【儀表網(wǎng) 行業(yè)標(biāo)準】近日，由中國儀器儀表行業(yè)協(xié)會起草，TC124(全國工業(yè)過程測量控制和自動化標(biāo)準化技術(shù)委員會)歸口的國家標(biāo)準計劃《分析儀器系統(tǒng)維護管理》征求意見稿已編制完成，現(xiàn)公開征求意見。
 

　　本文件按照GB/T 1.1—2020《標(biāo)準化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件等同采用IEC TR 62010:2016《分析儀器系統(tǒng)維護管理》。
 

　　目的：
 

　　本文件旨幫助理解分析儀器維護的原則和方法。本文件為分析儀器維護人員提供參考，同時為設(shè)定性能目標(biāo)，提高可靠性的策略，評價有效性的方法，并為其所需的組織、資源及系統(tǒng)提供了指導(dǎo)。
 

　　當(dāng)關(guān)鍵指標(biāo)確立了相應(yīng)的測量手段后，才能有效地管理在線分析儀器。
 

　　在線分析儀器在工業(yè)中應(yīng)用如下：
 

　　——安全和環(huán)保：此類分析儀器用于控制和監(jiān)測安全和環(huán)保系統(tǒng)。其關(guān)鍵評價參數(shù)為在線時間。
 

　　從本質(zhì)上講，這比分析儀器對利潤的貢獻更容易測量，但與用于利潤最大化的過程分析儀器一樣，其貢獻將取決于按需執(zhí)行其功能要求的能力。
 

　　——資產(chǎn)保護和利潤最大化：此類在線分析儀器能對過程控制直接產(chǎn)生影響，如直接影響對資產(chǎn)的保護(腐蝕，催化劑污染)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，或被用來優(yōu)化過程中的操作(能源效率)。此類分析儀器的關(guān)鍵評價參數(shù)或是設(shè)備損壞的損失，或是過程單元整體利潤的直接影響。使用分析儀器所帶來的效果(如過程中損失的減少或是利潤的提高)大約需要 18months 才能判斷。使用分析儀器所帶來的效果(如過程中損失的減少或是利潤的提高)是很難衡量的，其貢獻將取決于按需執(zhí)行其功能要求的能力。
 

　　本文件關(guān)注的焦點是傳統(tǒng)分析儀器維護組織的成本和利潤。由于現(xiàn)代分析儀器的復(fù)雜性，需要組織中其他實驗室或產(chǎn)品質(zhì)量專家的支持，例如化學(xué)計量建模。因此，將他們的費用計入總體維護成本非常重要。
 

　　主要解決的問題：
 

　　考慮在線分析儀器系統(tǒng)及其維護，下述問題可以幫助判斷維護策略中存在的問題。
 

　　——每臺關(guān)鍵分析儀器的正常運行時間是多少？是否測量正常運行時間并保持記錄？是否清楚地知曉每一個分析儀器提供的價值？并判斷其中哪些是關(guān)鍵性的？是否定期回訪分析儀器的操作者(用戶)并回顧分析儀器的優(yōu)先順序。
 

　　——過程性能改進中分析儀器提供了什么價值？(即，良品率的改進，質(zhì)量的提高，生產(chǎn)或過程周期的改善，過程安全(如控制聯(lián)動)，環(huán)境保護等)。這些信息是否容易獲取，是否符合操作者需求是否定期更新)
 

　　——每一種關(guān)鍵分析儀器的“利用率”是多少？如果某種分析儀器用于控制回路，受分析儀器數(shù)據(jù)質(zhì)量的影響手動分析時間的比例是多少？是否持續(xù)記錄分析儀器在控制回路中的自動運行狀態(tài)下的時間？是否定期回訪分析儀器操作者，向其了解分析儀器數(shù)據(jù)的可信度？
 

　　——每一個分析儀器是否具有定期的預(yù)防性維護計劃，其中包括定期的校準？校準/驗證程序是否包含統(tǒng)計過程控制(SPC)概念——分析儀器的上/下極限值和變化量(或噪音)？該程序的文件是否齊備？即便是在一切正常的情況下，是否例行對其進行維護？
 

　　——是否具有經(jīng)培訓(xùn)人員(能操作所有要求的程序并檢修大部分的故障)負責(zé)分析儀器運行？這些人員是否能理解整個過程?是否能理解分析儀器結(jié)果有關(guān)的實驗室測量數(shù)據(jù)？
 

　　——經(jīng)培訓(xùn)的維護人員是否可以獲得更高水平的技術(shù)支持，這一點對解決過程中出現(xiàn)的問題及更加復(fù)雜的分析儀都是很有必要的？是否與分析儀器的(制造者)或供應(yīng)商保持聯(lián)系？高級技術(shù)支持的人員是否能時刻關(guān)注分析儀器狀態(tài)并做好故障檢修的準備。
 

　　——是否具備維護記錄的保存系統(tǒng)？包括所有真實的校準/驗證、維修和調(diào)整記錄。
 

　　——是否可以利用記錄保存系統(tǒng)鑒別重復(fù)性出錯模式并找出(引起)錯誤的根源？是否跟蹤分析儀器(平均)故障維修時間？是否跟蹤每個分析儀器出現(xiàn)故障的時間間隔？
 

　　——是否利用更高水平的技術(shù)資料，更新的技術(shù)或更為簡便可靠的方法對分析儀器(定期)進行升級，顯著改善系統(tǒng)性能？
 

　　——是否定期向操作者了解分析儀器的性能，對系統(tǒng)的優(yōu)先順序進行升級，并理解生產(chǎn)目標(biāo)？
 

　　——是否有一個管理構(gòu)架來理解分析儀器的價值并且承認和支持可靠的分析儀器？
 

　　——是否了解分析儀器年維護的成本，和這些費用發(fā)生的有力證明？
 

　　對上述問題的考慮有助于抓住時機持續(xù)改善已安裝的過程分析儀器的可靠性。一旦意識到這樣的時機，就可以通過本文件中的下述部分來解決問題，達到如下目標(biāo)：
 

　　——使安裝的分析儀器性能和利潤最大化；
 

　　——使在線分析儀器獲得使用者的信任；
 

　　——分析儀器輸出的可靠性數(shù)據(jù)能被操作者、控制系統(tǒng)及其他使用者運用，達到最優(yōu)的設(shè)備操作，同時讓其可能成為世界級的最好的分析儀器。
 

　　更多詳情請見附件。