【儀表網(wǎng) 儀表學會】近日，中國科學院沈陽自動化研究所成功攻克了復雜導管的高精度三維測量技術難題，應用多目立體視覺測量方法，提出了高精度點云融合拼接技術，實現(xiàn)了復雜導管、高精度三維測量，單個導管測量時間只需幾秒，測量精度達到±0.1mm，達到了先進水平。
導管三維測量模型
彎管加工誤差評價
導管是現(xiàn)代航空、航天、汽車等行業(yè)中復雜機電產(chǎn)品的重要組成部分，負責將燃料、冷卻劑等各類流體介質(zhì)輸送到產(chǎn)品的其它部位，因此彎管的快速測量是保證其裝配和無應力安裝的核心技術。
該技術突破傳統(tǒng)導管測量方法，探索出了、快速、、操作簡便的大尺寸、復雜導管的數(shù)字化測量方法，可以測量不同表面、顏色和材質(zhì)的彎管，大大縮短了彎管程序設置時間，縮短了管路制造周期，測量得到的結(jié)果可以為導管生產(chǎn)質(zhì)量提供保障，也可以以逆向工程方式送到CAD系統(tǒng)，同時也可以和彎管機進行通訊，對彎管機參數(shù)進行設置以及修正。
沈陽自動化所工藝裝備與智能機器人研究室經(jīng)過多年的探索積累和創(chuàng)新，在導管自動化智能制造技術方面，逐步形成了集導管自動化測量、自動化切割、打磨與評價技術為一體的技術體系，保證了導管的裝配以及無應力安裝。解決了航空、航天、汽車等領域復雜導管制造和裝配難題，提出了全自動化高精度、快速解決方案，促進了航空、航天、汽車等相關領域的快速發(fā)展。
(原標題：沈陽自動化所導管全自動化檢測技術取得新進展)
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