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  • 上海減壓閥廠家

YK43F 上海減壓閥廠家

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具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號YK43F
  • 品牌
  • 所在地上海市
  • 更新時間2016-05-02
  • 廠商性質生產廠家
  • 入駐年限13
  • 實名認證已認證
  • 產品數量200
  • 人氣值13301
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上海減壓閥

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上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,角式截止閥,電站截止閥,波紋管截止閥,真空截止閥,抗生素截止閥,水封截止閥,氧氣截止閥,節(jié)流截止放空閥,低溫截止閥,高溫高壓截止閥,氣動截止閥,電動截止閥,氨氣截止閥,止回閥,閘閥,安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。同時,公司可按照客戶的要求進行非標產品的設計、制造、加工。始終以質量為本,一切為滿足用戶的經營理念,不斷引進*進的新技術,新工藝、新材料,竭誠為用戶提供優(yōu)質的閥門產品和更加完善的售后服務。公司配有車、刨、磨、銑、鉆、焊、自動噴涂等機械設備二百六十余臺套,并配有材料分析、理化X線及超聲波探傷儀等專業(yè)檢測設備八十余臺套,同時設有閥門研發(fā)中心、控制閥測控中心、閥門質量檢測中心。上海申弘閥門有限公司是集閥門的研發(fā)生產、銷售及技術服務于一體的流體控制企業(yè),其產品和服務在化工、石化、石油、液化氣、造紙、采礦、電力、食品、制藥、冶金、輕工、樓宇、市政工程、污水處理、環(huán)保、給排水等領域市場處于*地位。公司憑著“生命在于運動、企業(yè)在與創(chuàng)新”的發(fā)展宗旨,緊跟市場需求,提升產品質量,竭誠為新老用戶提供具優(yōu)質的產品及服務,確保用戶滿意。

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【上海減壓閥】作用

【上海減壓閥】屬于先導活塞式減壓閥。先導活塞式減壓閥本產品主要用于氣體管路,如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體
上海減壓閥廠家 產品詳情

 

上海減壓閥設計、安裝閥組注意事項

 
(1)閥在氣體或低粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當位置空間不允許時才倒裝。
(2)閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調節(jié)閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調壓閥的執(zhí)行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水,以后約3個月灌水一次。
(3)取壓點應取在調壓閥適當位置,閥后調壓應大于6倍管道直徑。
(4)為便于現場維修及操作,調壓閥四周應留有適當空間。
(5)當介質為潔凈氣體或液體時,閥前過濾器可不安裝。
(6)調壓閥通徑過大(DN≥100時),應有固定支架。
(7)當確認介質很潔凈時,過濾器可不安裝。
(8)位置實在不允許時,傍通閥(手動)可以省略(我們不*)。
(9)閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等
(10)自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑,而截止閥或切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

流量系數即:CV值(中國工業(yè)稱為:KV值)是閥門、調節(jié)閥等工業(yè)閥門的重要工藝參數和技術指標。 
 
  正確計算和選擇CV值是保障管道流量控制系統(tǒng)正常工作的重要步驟。 
流量系數(CV值)釋義:
  是指單位時間內、在測試條件中管道保持恒定的壓力,管道介質流經閥門的體積流量,或是質量流量。即閥門的zui大流通能力。閥門的CV值須通過測試和計算確定。 流量系數與閥門開度:
  閥門/調節(jié)閥流量系數(CV值)與開度是兩個不同的概念,CV值名稱起源于西方的工業(yè)流程控制領域對于閥門流量系數的定義。在中國通常稱為:KV值,KV表示的是閥門的流通能力,其定義是:當調節(jié)閥全開時,閥門前、后兩端的壓差ΔP為100KPa,流體重度r為1gf/cm3(即常溫水)時,每小時流經調節(jié)閥的流量數,以m3/h或t/h計。 
 
  (例如一臺Kv=50的調節(jié)閥,則表示當閥兩端壓差為100KPa時,每小時的水量為50m3/h。) 
 
  閥門開度是指閥門在調節(jié)的時候,閥芯(或閥板)改變流道節(jié)流面積時閥芯(或閥板)運動的位置,同城用百分比表示,關閉狀態(tài)為0%,全開為。 
流量系數的單位換算:
  Kv與Cv值的換算 
 
  國外,流量系數常以Cv表示,其定義的條件與國內不同。Cv的定義為:當調節(jié)閥全開,閥兩端壓差ΔP為1磅/英寸²,介質為60℉清水時每分鐘流經調節(jié)閥的流量數,以加侖/分計。由于Kv與Cv定義不同,試驗所測得的數值不同,它們之間的換算關系為:Cv=1.167Kv 


自力式壓力調節(jié)閥行業(yè)的寬廣前景
在我國目前的閥門市場上,除低壓閥門到達市場能承受的程度外,高壓閥門依然需求依托進口。在宏觀經濟持續(xù)看好的形勢下,閥門行業(yè)的大局部企業(yè)消費和銷售指標都堅持了較快增長,但受價錢戰(zhàn)影響,行業(yè)銷售收入和利潤較去年同期大幅降落。隨著世界經濟回暖,我國電動直通單座調節(jié)閥閥門產品的進出口也有所增長,但由于在技術上與國外的廠商相比仍存在較大差距,今后一段時期內,產品技術將成為限制我國調節(jié)閥閥門產品開展的一個瓶頸。目前,我國電子式電動單座調節(jié)閥閥門行業(yè)依然還存在著一些問題,如我國閥門企業(yè)主要以低層次、小范圍、家庭作坊式企業(yè)為主。在產品上,由于反復投資,技術引進不夠,我國閥門企業(yè)的主導產品依然是低質量的群眾產品。目前我國企業(yè)消費的各種氣動襯氟切斷閥閥門普遍制砂機存在著外漏、內漏、外觀質量不高、壽命短、操作不靈敏以及閥門電動安裝和氣動安裝不牢靠等缺陷,局部產品只相當于上世紀80年代初的程度,一些高溫高壓和關鍵安裝上需求的閥門依然依賴進口。


 前面介紹了

減壓閥( reducing valve)是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節(jié)介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內,在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設定的范圍內,保護其后的生活生產器具。
  氣體減壓閥是氣動調節(jié)閥的一個*配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值,以便于調節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調節(jié)控制。
  按結構形式可分為膜片式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式;按閥座數目可人為單座式和雙座式;按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。
  減壓閥的注意事項
  1)2)使用減壓閥時,嚴禁亂擰亂動、自行拆卸。否則減壓閥的嚴密性能和降壓性能都會遭到破壞。這不但影響正常供氣,而且會造成以高壓氣體直接送氣或漏氣發(fā)生火災的危險。
  3)減壓閥不但起降壓作用而且起穩(wěn)壓作用。因此,使用時,禁止將減壓閥的"出氣孔"堵住
  一、減壓閥的工作原理 
   

減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置,它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場合,以保證給水系統(tǒng)中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比,因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運行工況和潛在節(jié)水作用,據統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30%。 
  減壓閥的構造類型很多,以往常見的有薄膜式、內彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節(jié)。近年來又出現一些新型減壓閥,如定比式減壓閥,其構造原理如圖14.2-2所示。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制,進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動;閥體內無彈簧,故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時);特別是在減壓的同時不影響水流量。 
  應該看到,水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失,但由于減少了水的浪費并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況,因此總體上講仍是節(jié)能的。
  直動式減壓閥 
   

圖14—1直動式減壓閥
圖14—1a所示為直動式帶溢流閥的減壓閥(簡稱溢流減壓閥)的結構圖。 
  壓力為P1的壓縮空氣,由左端輸入經閥口10節(jié)流后,壓力降為P2輸出。P2的大小可由調壓彈簧2、3進行調節(jié)。順時針旋轉旋鈕1,壓縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移,增大閥口10的開度使P2增大。若反時針旋轉旋鈕1,閥口10的開度減小,P2隨之減小。 
  若P1瞬時升高,P2將隨之升高,使膜片氣室6內壓力升高,在膜片5上產生的推力相應增大,此推力破壞了原來力的平衡,使膜片5向上移動,有少部分氣流經溢流孔12、排氣孔11排出。在膜片上移的同時,因復位彈簧9的作用,使閥芯8也向上移動,關小進氣閥口10,節(jié)流作用加大,使輸出壓力下降,直至達到新的平衡為止,輸出壓力基本又回到原來值。若輸入壓力瞬時下降,輸出壓力也下降、膜片5下移,閥芯8隨之下移,進氣閥口10開大,節(jié)流作用減小,使輸出壓力也基本回到原來值。 逆時針旋轉旋鈕1。使調節(jié)彈簧2、3放松,氣體作用在膜片5上的推力大于調壓彈簧的作用力,膜片向上曲,靠復位彈簧的作用關閉進氣閥口10。再旋轉旋鈕1,進氣閥芯8的頂端與溢流閥座4將脫開,膜片氣室6中的壓縮空氣便經溢流孔12、排氣孔11排出,使閥處于無輸出狀態(tài)。 
  總之,溢流減壓閥是靠進氣口的節(jié)流作用減壓,靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用穩(wěn)壓;調節(jié)彈簧即可使輸出壓力在一定范圍內改變。為防止以上溢流式減壓閥徘出少量氣體對周圍環(huán)境的污染,可采用不帶溢流閥的減壓閥(即普通減壓閥),其符號如圖14—1c所示。 
  先導式減壓閥
   

圖14—2內部先導式減壓閥
當減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時,用調壓彈簧直接調壓,則彈簧剛度必然過大,流量變化時,輸出壓力波動較大,閥的結構尺寸也將增大。為了克服這些缺點,可采用先導式減壓閥。先導式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導式減壓閥所用的調壓氣體,是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內部,則稱為內部先導式減壓閥;若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部,則稱為外部先導式減壓閥。 圖14—2所示為內部先導式減壓閥的結構圖,與直動式減壓閥相比,該閥增加了由噴嘴4、擋板3、固定節(jié)流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環(huán)節(jié)。當噴嘴與擋板之間的距離發(fā)生微小變化時,就會使B室中的壓力發(fā)生根明顯的變化,從而引起膜片10有較大的位移,去控制閥芯6的上下移動,使進氣閥口8開大或關小、提高了對閥芯控制的靈敏度,即提高了穩(wěn)壓精度。 
   

圖14—3外部先導式減壓閥的主閥
圖14—3所示為外部先導式減壓閥的主閥,其工作原理與直動式相同。在主閥體外部還有一個小型直動式減壓閥(圖中末示出),由它來控制主閥。此類閥適于通徑在20mm以上,遠距離(30m以內)、高處、危險處、調壓困難的場合。 
  定值器 
  定值器是一種高精度的減壓閥,主要用于壓力定值。目前有兩種壓力規(guī)格的定值器:其氣源壓力分別為0.14MPa和0.35MPa,輸出壓力范圍分別為0—0.1MPa和0一0.25MPa。其輸出壓力波動不大于zui大輸出壓力的1%,常用于需要供給精確氣源壓力和信號壓力的場合,如氣動實驗設備、氣動自動裝置等。 
   

圖14—4定值器
圖14—4所示為定值器的工作原理圖。它由三部分組成:1是直動式減壓閥的主閉部分;2是恒壓降裝置,相當于一定差減壓閥。主要作用是使噴嘴得到穩(wěn)定氣源流量;3是噴嘴擋板裝置和調壓部分,起調壓和壓力放大作用,利用被它放大了的氣壓去控制主閥部分。 
  由于定值器具有調定、比較和放大的功能,因而穩(wěn)壓精度高。 
  定值器處于非工作狀態(tài)時,由氣源輸入的壓縮空氣經過濾器1過濾后進入A室和正室。主閥芯19在彈簧20和氣源壓力作用下壓在閥座上,使A室與B室斷開。進入A室的氣流經由閥口(又稱為活門)12至F室,再通過恒節(jié)流孔13降壓后,分別進入G室和D室。由于這時尚未對膜片8加力,擋板5與噴嘴4之間的間距較大,氣體從噴嘴4流出時的氣流阻力較小,G室及D室的氣壓較低,膜片3及15保持原始位置。進入只室的微量氣體主要經B室通過閥口2從排氣口排出;另有一部分從輸出口排空。此時輸出口無氣流輸出,由噴嘴流出而排空微量氣體是維持噴嘴擋板裝置工作所必須的,因其為無功耗氣量,所以希望其耗量越小越好。 
  定值器處于工作狀態(tài)時,轉動手柄7,壓下彈簧6并推動膜片8連同擋板5一同下移、擋板5與噴嘴4的間距縮小,氣流阻力增加,使G室和D室的氣壓升高。膜片16在D室氣壓的作用下下移,將閥口2關閉,并向下推動主閥芯19,打開閥口,壓縮空氣經B室和H室由輸出口輸出。與此同時,H室壓力上升并反饋到膜片8上,當膜片8所受反饋作用力與彈簧力平衡時,定值器便輸出一定壓力的氣體。 當輸入壓力波動時,如壓力上升,B室和H室氣壓瞬時增高、使膜片8上移,導致擋板5與噴嘴4之間的間距加大,G室和D室的氣壓下降。由于B室壓力增高,D室壓力下降,膜片15在壓差的作用下向上移動,使主閥口減小,輸出壓力下降,直到穩(wěn)定到調定壓力上。此外,在輸入壓力上升時,E室壓力和F室瞬時壓力也上升,膜片3在上下差壓的作用下上移,關小穩(wěn)壓閥口12。由于節(jié)流作用加強,F室氣壓下降,始終保持節(jié)流孔13的前后壓差恒定,故通過節(jié)流孔13的氣體流量不變,使噴嘴擋板的靈敏度得到提高。當輸入壓力降低時,B室和H室的壓力瞬時下降,膜片8連同擋板5由于受力平衡破壞而下移,噴嘴4與擋板5間間距減小,G室和D室壓力上升,膜片3和15下移。膜片15下移使主閥口開度加大,使B室及H室氣壓回升,直到與調定壓力平衡為止。而膜片3下移,使穩(wěn)壓口12開大,F室氣壓上升,始終保持恒節(jié)流孔13前后壓差恒定。同理,當輸出壓力波動時,將與輸入壓力波動時得到同樣的調節(jié)。 
  由于定值器利用輸出壓力的反饋作用和噴嘴擋板的放大作用控制主閥,使其能對較小的壓力變化作出反應,從而使輸出壓力得到及時調節(jié),保持出口壓力基本穩(wěn)定,即定值穩(wěn)壓精度較高。
   

二、減壓閥的基本性能 
 ?。?) 調壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要求達到規(guī)定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。 
 ?。?) 壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 
 ?。?) 流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。 
  三、減壓閥的選用 
  根據使用要求選定減壓閥的類型和調壓精度,再根據所需zui大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時,應使其大于zui高輸出壓力0.1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后,油霧器或定值器之前,并注意不要將其進、出口接反;閥不用時應把旋鈕放松,以免膜片經常受壓變形而影響其性能。
  減壓閥的安裝和維護應注意以下事項:
   

1.為了操作和維護方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。 
  2.減壓閥安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向*。如果水質不清潔含有一些雜質,必須在OR減壓閥的上游進水口安裝意大利過濾器(我們建議過濾精度不低于0.5mm)。 
   

3.為了防止閥后壓力超壓,應在離閥出口不少于4M處安裝一個OR減壓閥。
  4.意大利減壓閥在管道中起到一定的止回作用,為了防止水錘的危害,也可安裝小的膨脹水箱,防止損壞管道和閥門,過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前,而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后!
  5.如果需要將OR減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時,您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝意大利OR止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積,又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響,確保減壓閥*正常工作。
  減壓閥作用與用途:
  減壓閥是一種利用介質自身能量來調節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門。用于生活給水、消防給水及其他工業(yè)給水系統(tǒng),通過調節(jié)閥減壓導閥,即可調節(jié)主閥的出口壓力。出口壓力不因進口壓力、進口流量的變化而變化,安全可靠地將出口壓力維持在設定植上,并可根據需要調節(jié)設定值達到減壓的目的。該閥減壓精確,性能穩(wěn)定、安全可靠、安裝調節(jié)方便,使用壽命長。
  減壓閥主要技術參數和性能指標: 
   
公稱壓力(Mpa)1.01.6
殼體試驗壓力(Mpa)*1.52.4
密封試驗壓力(Mpa)1.01.6
zui高進口壓力(Mpa)1.01.6
出口壓力范圍(Mpa)0.05-0.550.05-0.8
壓力特性偏差(Mpa)△P2PGB12244-1989
流量特性偏差(Mpa)△P2GGB12244-1989
滲漏量0
工作溫度0℃-80℃
*:殼體試驗不包括膜片、閥蓋。
  減壓閥技術參數:
  1、公稱壓力:1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
  2、殼體試驗壓力:P=1.5PN
  3.密封試驗壓力:P=1.1PN
  4、出口壓力:PN1.0MPa調節(jié)閥0.09~0.8MPa
  PN1.6MPa調節(jié)閥0.10~1.2MPa
  PN2.5MPa調節(jié)閥0.15~1.6MPa
  5、適用介質:水
  6、適用溫度:0℃~80℃ 
  減壓閥主要控制主閥的固定出口壓力,主閥出口壓力不因進口壓力變化而改變,并不因主閥出口流量的變化而改變其出口壓力。適用于工業(yè)給水、消防供水及生活用水管網系統(tǒng)。
  減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置,它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場合,以保證給水系統(tǒng)中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比,因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運行工況和潛在節(jié)水作用,據統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30%。 
  減壓閥的構造類型很多,以往常見的有薄膜式、內彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節(jié)。近年來又出現一些新型減壓閥,如定比式減壓閥,其構造原理如圖14.2-2所示。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制,進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動;閥體內無彈簧,故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時);特別是在減壓的同時不影響水流量。 
  減壓閥通常有DN50~DN100等多種規(guī)格,閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1~0.5MPa,調壓范圍誤差為±5%~10%。
  應該看到,水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失,但由于減少了水的浪費并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況,因此總體上講仍是節(jié)能的。
  減壓閥閥共有三種類型: 
  作用式減壓閥。zui簡單的減壓閥,直接作用式減壓閥,帶有平膜片或波紋管。因為它是獨立結構,因此無需在下游安裝外部傳感線。它是三種減壓閥中體積zui小、使用的一種,專為中低流量設計。直接作用式減壓閥的精確度通常為下游設定點的+/-10%。 
  活塞式減壓閥。該類型的減壓閥集兩種閥―導閥和主閥―于一體。導閥的設計與直接作用式減壓閥類似。來自導閥的排氣壓力作用在活塞上,使活塞打開主閥。如果主閥較大,無法直接打開時,這種設計就會利用入口壓力打開主閥。因此,這種類型的減壓閥,與直接作用式減壓閥相比,在相同的管道尺寸下,容量和精確度(+/-5%)更高。與直接作用式減壓閥相同的是,減壓閥內部感知壓力,無須外部安裝傳感線。 
  在這種類型的減壓閥中,雙膜片代替了內導式減壓閥中的活塞。這個增大的膜片面積能夠打開更大的主閥,并且在相同的管道尺寸下,其容量比內導式活塞減壓閥更大。另外,膜片對壓力變化更為敏感,精確度可達+/-1%。精確性更高是由于下游傳感線的定位(閥的外部),其所在位置氣體或液體動蕩更少。該減壓閥非常靈活,可以采用不同類型的導閥(例如壓力閥、溫度閥、空氣裝載閥、電磁閥或幾種閥同時配套適用)。
  1、原理
  通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。
  2、分類
  按不同分類方式常用的減壓閥包括活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、氣包式減壓閥、彈簧薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、杠桿式減壓閥、定值減壓閥、定比減壓閥、定差減壓閥、直接作用減壓閥等。
  3、設計選用
  1)、減壓閥的型號和規(guī)格應根據閥前壓力、壓差、流量、介質特性等因素經計算確定,不應直接按上游或下游管的管徑確定。
  2)、當單個減壓閥不能達到減壓要求時,應采用兩個減壓閥串聯。
  3)、減壓閥兩端應分別設置壓力表,閥前設置過濾器,閥后設置安全閥,為便于檢修應設旁通管及旁通閥。
   

4、施工、安裝要點
  1)、在安裝減壓閥前應將管道沖洗干凈,不應在管道內殘留泥砂等雜物,并檢查減壓閥組的組件,其公稱通經、公稱壓力值應*。
  2)、減壓閥安裝必須注意管道介質流動方向和減壓閥、過濾器標志流向**。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。
  3)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
  4)、安裝在保溫管道上,手柄均不得向下。
  5)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內應保持不變,試驗持續(xù)時間符合GB50243的要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
  5、執(zhí)行標準
  1)、產品標準
  《減壓閥 一般要求》GB/T12244-1989
  《減壓閥性能試驗方法》GB/T12245-1989 
  《先導式減壓閥》GB/T12246-1989 
  《先導式減壓閥 產品質量分等》JB/T53265-1999 
  《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
  《閥門的檢驗與試驗》JB/T 9092-1999
  2)、工程標準
  《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50242-2002
  《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-2002
  3)、相關標準圖
  01SS105 常用小型儀表及特種閥門選用安裝
減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置,作用是在給定減壓范圍后,可以將較高壓力的介質減到給定壓力。它可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。這里的傳輸介質主要是水。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場合,以保證給水系統(tǒng)中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比,因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運行工況和潛在節(jié)水作用,據統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30%。
減壓閥的構造類型很多,以往常見的有薄膜式、內彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節(jié)。
JB/T2203-1999《減壓閥結構長度》為主的通用類。目前國內大多數減壓閥生產廠家均按本標準設計生產,但本標準也不盡*,規(guī)格不全。氣體減壓閥zui大公稱通徑為DN500,水用減壓閥zui大公稱通徑DN1000。根據廠家所生產的減壓閥規(guī)格及掌握的資料來看,各廠家連接尺寸也不盡統(tǒng)一,建議通用機械研究所對JB/T2203-1999《減壓閥結構長度》進行修訂。建議設計院及用戶按標準選用,減壓閥生產廠家按標準設計制造。1、組合式減壓閥自動調節(jié)原理:

  ZJY46H組合式減壓閥自動調節(jié)工作原理
ZJY46H組合式減壓閥是一種在復雜多變的工況下亦可利用水壓進行自我調節(jié)的減壓閥穩(wěn)壓閥,在進口壓力和流量產生變化的時候保持出口的壓力和流量穩(wěn)定。其*實現自力控制,調試簡單,運行可靠。
如圖所示:當進口壓力P1變化時減壓閥的出口首先表現為P2±△P2,通過反饋系統(tǒng)出口管傳到控制閥,使Pt=Pk±△P2;從而L發(fā)生相應變化,導致±△Pe的變化,經壓力導管導致Pk的相應變化,Pt與Pk達到新的平衡,主閥的過流面積H相應變化。
因此,進口壓力P1變化,而通過節(jié)流錐開度H的流量不變。出口壓力P2始終是原整定的低壓值。當流量變化時,減壓閥自我調節(jié)工作原理也如同上。
2、組合式減壓閥的雙反饋切換原理:

  ZJY46H組合式減壓閥雙反饋系統(tǒng)切換原理
ZJY46H組合式減壓閥的反饋系統(tǒng)是根據減壓閥出口壓力的變化信號來控制過流面積(節(jié)流錐開度)的獨立系統(tǒng)。ZJY46H減壓閥裝備有互為備用的雙反饋系統(tǒng),啟用A系統(tǒng)即停用B系統(tǒng)的運行模式可以達到減壓閥不停機檢修的目的。
如圖所示:
2.1、關閉球閥;
2.2、旋轉兩個三通閥90°;
2.3、打開球閥;
2.4、雙反饋系統(tǒng)切換完成(總計切換時間約為20秒)。
3、 組合式減壓閥反沖排污工作原理:

  ZJY46H組合式減壓閥反沖排污原理
水電站的運行工況比較復雜,尤其水質的好壞直接關系到設備的安全運行。針對泥沙含量較大的水電站,除了在減壓閥的過流位置采用不銹鋼材質并堆焊鎳基合金防磨蝕外,減壓閥的反沖排污裝置亦能有效地防止反饋控制系統(tǒng)的堵塞,使減壓閥在多泥沙雜物的水質中保持良好的工況。(反沖排污系統(tǒng)標配為手動控制,根據水質實際情況把握反沖排污頻率,或直接采用PLC自動反沖排污裝置。)
工作原理(ZJY46H組合式減壓閥/手動)
3.1、關閉球閥:由于水的不可壓縮性,出口壓力P2仍是低壓;
3.2、旋轉三通排污閥90°,順向水流切斷,在出口壓力P2的作用下水流反向,同時沖出附著在濾網外的雜質;
3.3、關閉三通排污閥,打開球閥,反沖排污完成。
4、組合式減壓閥出口壓力鎖定工作原理:

  ZJY46H組合式減壓閥出口壓力鎖定工作原理
每一臺合格的ZJY46H減壓閥閥體均經受了超過60分鐘的1.5倍強壓實驗,*杜絕閥體缺陷,即使歷經十余年的連續(xù)運行也不會出現破裂漏水等故障。 出口壓力內鎖定裝置是為防止反饋系統(tǒng)遭受意外損壞后,在主活塞下方失壓時,保持出口壓力P2值安全的剛性保護裝置。
如右圖所示:
4.1、當出口壓力P2調節(jié)完成,如右圖1所示保留適當的間隙h。
4.2、主活塞下方萬一失壓時,h消失,自動保護,如2所示。
此時主閥節(jié)流錐的開度zui大為:H+h,如3所示。
因此,出口壓力P2值不會形成危害性的高壓。
直動式減壓閥
直動式減壓閥所示為直動式帶溢流閥的減壓閥(簡稱溢流減壓閥)的結構圖。
壓力為P1的壓縮空氣,由左端輸入經閥口10節(jié)流后,壓力降為P2輸出。P2的大小可由調壓彈簧2、3進行調節(jié)。順時針旋轉旋鈕1,壓縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移,增大閥口10的開度使P2增大。若反時針旋轉旋鈕1,閥口10的開度減小,P2隨之減小。
若P1瞬時升高,P2將隨之升高,使膜片氣室6內壓力升高,在膜片5上產生的推力相應增大,此推力破壞了原來力的平衡,使膜片5向上移動,有少部分氣流經溢流孔12、排氣孔11排出。在膜片上移的同時,因復位彈簧9的作用,使閥芯8也向上移動,關小進氣閥口10,節(jié)流作用加大,使輸出壓力下降,直至達到新的平衡為止,輸出壓力基本又回到原來值。若輸入壓力瞬時下降,輸出壓力也下降、膜片5下移,閥芯8隨之下移,進氣閥口10開大,節(jié)流作用減小,使輸出壓力也基本回到原來值。逆時針旋轉旋鈕1。使調節(jié)彈簧2、3放松,氣體作用在膜片5上的推力大于調壓彈簧的作用力,膜片向上曲,靠復位彈簧的作用關閉進氣閥口10。再旋轉旋鈕1,進氣閥芯8的頂端與溢流閥座4將脫開,膜片氣室6中的壓縮空氣便經溢流孔12、排氣孔11排出,使閥處于無輸出狀態(tài)。
總之,溢流減壓閥是靠進氣口的節(jié)流作用減壓,靠膜片上力的平衡作
  減壓閥
用和溢流孔的溢流作用穩(wěn)壓;調節(jié)彈簧即可使輸出壓力在一定范圍內改變。為防止以上溢流式減壓閥徘出少量氣體對周圍環(huán)境的污染,可采用不帶溢流閥的減壓閥(即普通減壓閥)。
先導式減壓閥
內部先導式減壓閥當減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時,用調壓彈簧直接調壓,則彈簧剛度必然過大,流量變化時,輸出壓力波動較大,閥的結構尺寸也將增大。為了克服這些缺點,可采用先導式減壓閥。先導式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導式減壓閥所用的調壓氣體,是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內部,則稱為內部先導式減壓閥;若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部,則稱為外部先導式減壓閥。與直動式減壓閥相比,增加了由噴嘴4、擋板3、固定節(jié)流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環(huán)節(jié)。當噴嘴與擋板之間的距離發(fā)生微小變化時,就會使B室中的壓力發(fā)生根明顯的變化,從而引起膜片10有較大的位移,去控制閥芯6的上下移動,使進氣閥口8開大或關小、提高了對閥芯控制的靈敏度,即提高了穩(wěn)壓精度。
  先導式減壓閥
在主閥體外部還有一個小型直動式減壓閥由它來控制主閥。此類閥適于通徑在20mm以上,遠距離(30m以內)、高處、危險處、調壓困難的場合。

這是一個典型的技術供水系統(tǒng)。
如圖所示:經過ZJY46H組合式減壓閥減壓后的流體通過濾水器過濾后,再通過水力控制閥進入各個用水點。如果管道超壓,泄壓閥會充分打開并及時泄壓。  
1、組合式減壓閥在確保機組用水量的前提下,為閥后用水點提供穩(wěn)定可靠的低壓冷卻水。其減壓比zui大可達12:1。組合式減壓閥上裝備的反沖排污系統(tǒng)可以適用較差介質,安全鎖定系統(tǒng)則可以確保在系統(tǒng)遭受嚴重損壞時出口端壓力仍保持低壓。  
2、技術供水系統(tǒng)上安裝的濾水器,可以為機組提供清潔水源,以防雜質進入機組造成損壞。濾水器如果安裝在組合式減壓閥之后,用戶可以選擇較小壓力級別的濾水器,但是過多的雜質會影響到減壓閥性能的穩(wěn)定發(fā)揮。 
3、技術供水系統(tǒng)上的水力控制閥可以通過快速開啟和緩慢關閉達到截斷管道介質流動及消除管道水錘壓力的目的。性能良好的水力控制閥在開啟和關閉的同時可以進行反沖排污,確保工況時不卡阻。  
4、技術供水系統(tǒng)上的泄壓閥能準確地保持管道的安全壓力,一旦管道超過整定壓力,泄壓閥會充分打開并及時泄壓。性能良好的泄壓閥除了具有反饋系統(tǒng)外,也帶有強制開啟手柄,在萬一的故障時可切換反饋系統(tǒng)或直接手動排放。
(一)作用式減壓閥
zui簡單的減壓閥,直接作用式減壓閥,帶有平膜片或波紋管。因為它是獨立

減壓閥圖(7張)結構,因此無需在下游安裝外部傳感線。它是三種減壓閥中體積zui小、使用的一種,專為中低流量設計。直接作用式減壓閥的精確度通常為下游設定點的+/-10%。
(二)活塞式減壓閥
該類型的減壓閥集兩種閥―導閥和主閥―于一體。導閥的設計與直接作用式減壓閥類似。來自導閥的排氣壓力作用在活塞上,使活塞打開主閥。如果主閥較大,無法直接打開時,這種設計就會利用入口壓力打開主閥。因此,這種類型的減壓閥,與直接作用式減壓閥相比,在相同的管道尺寸下,容量和精確度(+/-5%)更高。與直接作用式減壓閥相同的是,減壓閥內部感知壓力,無須外部安裝傳感線。
(三)薄膜式減壓閥
在這種類型的減壓閥中,雙膜片代替了內導式減壓閥中的活塞。這個增大的膜片面積能夠打開更大的主閥,并且在相同的管道尺寸下,其容量比內導式活塞減壓閥更大。另外,膜片對壓力變化更為敏感,精確度可達+/-1%。精確性更高是由于下游傳感線的定位(閥的外部),其所在位置氣體或液體動蕩更少。該減壓閥非常靈活,可以采用不同類型的導閥(例如壓力閥、溫度閥、空氣裝載閥、電磁閥或幾種閥同時配套適用)。

基本性能

(1)調壓范圍
它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要求達
  減壓閥
到規(guī)定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
壓力特性
它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
流量特性
它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
 
作用
減壓閥的作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節(jié)。近年來又出現一些新型減壓閥,如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制,進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動;閥體內無彈簧,故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時);特別是在減壓的同時不影響水流量。[1]
水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失,但由于減少了水的浪費并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況,因此總體上講仍是節(jié)能的。減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用,超出范圍應更換彈簧。在介質工作溫度比較高的場合,一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。介質為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥。介質為蒸汽的場合,宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。為了操作、調整和維修的方便,減壓閥一般應安裝在水平管道上。
調壓步驟

1、關閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環(huán)境;
2、將調節(jié)螺釘按逆時針旋轉至zui上位置(相對zui低出口壓力),然后關閉減壓閥后閘閥;
3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開;
4、順時針慢慢旋轉調節(jié)螺釘,將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準);調整好后,將鎖緊
螺母鎖緊,打開減壓閥后閘閥;
5、如在調整時出口壓力高于設定壓力,須從*步開始重新調整,即只能從低壓向高壓調。

可調式減壓閥設計選用要點
( 1 )工程式中應用的水力控制閥是經過制造廠檢驗合格,各種標識齊全,技術資料符合要求的產品。
( 2 )根據功能要求,選擇閥門種類,再根據管道輸送介質、溫度、建筑標準和業(yè)主 要要求 等,確定閥門的閥體和密封部位的材質。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質合金、橡膠等。閥 體材料應與管道材料相匹配。
( 3 )閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別,管道輸送的介質,其工作壓力應小于閥門的公稱壓力值。
( 4 )工程中水力控制閥的設置應當有足夠的空間,以便管理、操作、安裝和維修,并應符合管路對閥門的要求。
( 5 )管路采用法蘭連接時,應采用法蘭連接的水力控制閥;管路采用溝槽式連接時,應采用溝槽式連接的水力控制閥。
( 6 )活塞式可調式減壓閥應設置在介質單向流動的管路上。
( 7 )活塞式可調式減壓閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向*。
( 8 )接水力控制閥管段不 應有氣堵 、氣阻現象。在管網zui高位置 等存氣段 應設置自動排氣閥。
( 9 )閥門水平安裝時,閥蓋、閥桿應朝上。垂直安裝時,閥蓋、閥桿應朝外。
( 10 )閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗。
( 11 )閥門的強度和嚴密性試驗應符合以下規(guī)定。
A、閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;
B、閥門的嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;
C、試驗壓力在試驗持續(xù)時間內應保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏;
D、閥門試驗持續(xù)時間按上表。
減壓閥設計標準表標準代號標準名稱
JIS B3372-1982壓縮空氣用減壓閥
JIS B8410-1990水道用減壓閥
GB/T 10868-1989電站減溫減壓閥技術條件
GB/T 12244-1989減壓閥一般條件
GB/T 12245-1989減壓閥西能試驗方法
GT/T 12246-1989先導式減壓閥
GB/T 3656-1994水減壓閥
GB/T 3656-1994船用空氣減壓閥
ASTM F1370-1992船用給水系統(tǒng)減壓閥
JB/T 53265-1994先導式減壓閥產品質量分等
AWWA C511-1992減壓防回流閥門組件2. 減壓閥工作原理
減壓閥工作原理序號名稱工作原理
1直接作用薄膜式減壓閥出口側壓力增加,薄膜向上運動,閥開度減小,流速增加,壓降則該拿大,閥后壓力減小,出口側壓下降。薄膜向下運動,閥開度增大,流速減小,壓降減少,閥后壓增大。閥后的出口壓力始終保持由整定調節(jié)螺釘整定的恒壓。
2直接作用波紋管式減壓閥出口側壓力增加,波紋管向上運動,閥開度減小,流速增加,壓降則該拿大,閥后壓力減小,出口側壓下降。波紋管向下運動,閥開度增大,流速減小,壓降減少,閥后壓增大。閥后的出口壓力始終保持由整定調節(jié)螺釘整定的恒壓。
3先導活塞式減壓閥擰動調節(jié)螺釘,頂開導閥閥瓣,介質從進口側進入活塞上方,由于活塞面積大于主閥瓣面積,推動活塞向下移動,使主閥打開,有閥后壓力平衡調節(jié)彈簧的壓力改變導閥的開度,從而改變活塞上方的壓力,控制主閥瓣的開度,使閥后的壓力保持恒定。
4先導薄膜式減壓閥工作原理同上。薄膜上腔的壓力由旁路調節(jié)閥控制。
5先導薄膜式減壓閥當調節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)時,主閥和導閥都是關閉的。順時針轉動手輪時,導閥膜片向下頂開導閥,介質經過導閥流至主膜片上方,從而推動主閥,使主閥開啟,介質流向出口,同時進入導閥膜片的下方,出口壓力上升至與所調彈簧力保持平衡。如出口壓力增高,導閥膜片則向上移動,導閥開度減小。同時進入主膜片下方介質流量減小,壓力下降,出口壓力降低達到新的平衡,反之亦然。
6組合式減壓閥減壓閥由主閥,導閥、截止閥組成。當調節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)時,主閥和導閥呈關閉狀態(tài)。擰動調節(jié)螺釘,由介質推開導閥,同時進入主閥橡膠薄膜腔室與調節(jié)彈簧的壓力保持平衡,進入主閥橡膠薄膜腔室,使橡膠膜片向上,主閥打開,介質流向出口(此時截止閥打開,保持腔室一定的壓力),出口介質再反饋至橡膠薄膜上方腔室和導閥下方腔室。當出口壓力增高時,導閥的膜片上移,導閥開度減少,使腔室的介質壓力下降,同時腔室壓力下降,主閥橡膠薄膜下移,主閥的開度減小,出口壓力下降,達到新的平衡;反之亦然。
7杠桿式減壓閥這時通過杠桿上的重錘平衡壓力的減壓閥。其動作原理:當杠桿處于自由狀態(tài)時,雙閥座的閥瓣和閥座處于關閉狀態(tài)。在進口壓力作用下,向上推開閥瓣,出口端形成壓力,通過杠桿上的平衡重錘,調整重要傳達到所需出口壓力。當出口壓力超過給定壓力時,由于介質壓力作用于上閥座上的力比作用于下閥座上的力大,形成一定壓差,使閥瓣向下移動,減小節(jié)流面積,出口壓力亦隨之下降,達到新的平衡;反之亦然。
8先導波紋管式減壓閥結構原理同先導活塞式減壓閥。導閥主要由閥座/閥瓣/膜片/彈簧/調節(jié)彈簧等零件組成。上海減壓閥】通過調節(jié)調節(jié)彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現減壓穩(wěn)壓功能。上海減壓閥】主要用于氣體管路,如空氣/氮氣/氧氣/氫氣/液化氣/天然氣等氣體。本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。通過調節(jié)調節(jié)彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現減壓穩(wěn)壓功能。氣體減壓閥主要用于氣體管路,如空氣減壓閥、氮氣減壓閥、氧氣減壓閥、氫氣減壓閥、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等氣體
上海減壓閥】主要技術參數和性能指標

 

公稱壓力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
殼體試驗壓力(Mpa)*
2.4
3.75
6.0
9.6
15.0
24
密封試驗壓力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
zui高進口壓力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
出口壓力范圍(Mpa)
0.1-1.0
0.1-1.6
0.1-2.5
0.5-3.5
0.5-3.5
0.5-4.5
壓力特性偏差(Mpa)P2P
GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G
GB12246-1989
zui小壓差(Mpa)
0.15
0.15
0.2
0.4
0.8
1.0
滲漏量
X/F(聚四氟乙稀/橡膠O Y(硬密封GB12245-1989

 

*:殼體試驗不包括膜片、頂蓋
上海減壓閥】流量系數(Cv)

 

DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Cv
1
2.5
4
6.5
9
16
25
36
64
100
140
250
400
570
780
1020
1500

 

上海減壓閥】主要零件材料

 

零件名稱
零件材料
閥體閥蓋底蓋
WCB/FCB*
閥座閥盤
2Cr13/304*
缸套
2Cr13/25(鍍硬鉻)/304*
活塞
2Cr13/銅合金/銅合金*
活塞環(huán)
合金鑄鐵/對位聚苯*
導閥座導閥桿
2Cr13/304*
膜片
1Cr18Ni9Ti
主閥導閥彈簧
50CrVA
調節(jié)彈簧
60Si2Mn
密封墊(X/F型號
橡膠/聚四氟乙稀
導閥體導閥蓋
25/304*

 

上海減壓閥】外形尺寸(PN1.6-4.0)

 

公稱通徑DN
L
H
Hl
1.6/2.5MPa
4.0MPa
15
160
180
290
90
20
160
180
300
98
25
180
200
300
110
32
200
220
300
110
40
220
240
320
125
50
250
270
320
125
65
280
300
325
130
80
310
330
365
160
100
350
380
365
170
125
400
450
475
200
150
450
500
475
210
200
500
550
515
240
250
650
560
290
300
800
705
335
350
850
745
375
400
900
780
405
450
900
730
455
500
950
835
465

 

上海減壓閥】外形尺寸(PN6.4-16.0)

 

公稱通徑DN
L
H
Hl
6.4MPa
10.0/16.0MPa
15
180
180
300
100
20
180
200
310
105
25
200
220
31
120
32
220
230
310
120
40
240
240
335
135
50
270
300
335
135
65
300
340
340
140
80
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