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套筒在活套在導(dǎo)流器上并與閥桿連接，通過外控部件控制套筒的位置，以調(diào)節(jié)閥門過流面積。外控部件可按照工況需求采用手動、電動、氣動和液動等多種形式。已經(jīng)在電站、引水、供水等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。經(jīng)過改進的本系列流量調(diào)節(jié)閥不但適用于清水，對于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力。從設(shè)計結(jié)構(gòu)和材料選用上解決了多年來流量調(diào)節(jié)閥易結(jié)垢，卡阻，驅(qū)動裝置偏大的難題?；钊髁空{(diào)節(jié)閥用途    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,

根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度，再根據(jù)所需大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時，應(yīng)使其大于輸出壓力0.1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進、出口接反；減壓閥不用時應(yīng)把旋鈕放松，以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個*配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。減壓閥在生活給水、消防給水及其他工業(yè)給水系統(tǒng)中都有著舉足輕重的作用。

一、減壓閥的工作原理

減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的一種閥門，從流體力學(xué)的觀點來看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。
1、 在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，使出口壓力在大值與小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動；
2、 對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應(yīng)不大于大流量的0.5%；
3、 出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%；
4、 進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導(dǎo)式的不大于5%；
5、 通常，減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；
6、 減壓閥門的應(yīng)用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示；
7、 波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)；
8、 薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)；
9、 先導(dǎo)活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，
若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)；
10、 先導(dǎo)波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)；
11、 先導(dǎo)薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)；
12、 減壓閥進口壓力的波動應(yīng)控制在進口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響；
13、 通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；
14、 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧；
15、 在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥；
16、 介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥；
17、 介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥；
18、 為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

本閥主要用在水廠、電廠、引水工程等介質(zhì)為水的管網(wǎng)系統(tǒng)，起調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量、流態(tài)以及調(diào)節(jié)管網(wǎng)壓力的作用。特點該閥*于傳統(tǒng)流量調(diào)節(jié)閥的特點就在于它的結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料選用使其不怕污水堵塞滑道，不怕結(jié)垢現(xiàn)象，不易卡阻。驅(qū)動裝置明顯減小。該閥可自動調(diào)節(jié)預(yù)先設(shè)定的管道介質(zhì)參數(shù)值，使之在一定精度內(nèi)保持恒定，且精度范圍也可以進行調(diào)整。該閥具有良好的耐氣蝕特性，閥體內(nèi)壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止氣蝕。同時，也減小了閥門的噪音和活塞的振動。該閥的控制系統(tǒng)可采用集成電子電路，體積小，可靠性好，靈敏度高，安裝調(diào)試方便。全關(guān)滲漏量為零，可作為截止閥使用。不必另設(shè)其他截止閥門。如控制程度及精度要求不是很高，該閥的控制可以采用手動或普通電動形式。可以臥式安裝，也可以立式安裝。  

1、閥體
閥體包括前閥體和后閥體，在后閥體內(nèi)設(shè)有軸向?qū)ΨQ的流道。
2、導(dǎo)流器
導(dǎo)流器是多功能活塞閥的關(guān)鍵部件，壁面上有許多腰型槽，所有腰型槽根據(jù)工況與介質(zhì)情況，按一定的組合規(guī)律布置。

LHT941X工作原理

電動活塞式-于導(dǎo)流器上，通過導(dǎo)流器導(dǎo)引。水流從導(dǎo)流器外流入，經(jīng)過導(dǎo)流器上的噴流孔形成多束水流，在閥體中腔產(chǎn)出碰撞，達到消能的效果；節(jié)流發(fā)生在活塞邊緣與導(dǎo)流器的孔口之間，由于孔內(nèi)水流速度很高，所以導(dǎo)流器選用的材質(zhì)高度耐磨與抗腐蝕；同時因為碰撞發(fā)生的閥體流道中腔，有效降低了氣蝕和沖刷對閥體的影響，提高閥門使用壽命。主密封圈位于導(dǎo)流器的zui前端，活塞在全行程上被導(dǎo)引，當(dāng)被推動穿過主密封圈至全關(guān)位置時，閥門前后的差壓強迫主密封圈緊貼套筒外壁實現(xiàn)截斷?；钊ㄟ^連桿的引導(dǎo)在導(dǎo)流器內(nèi)前后運動，閥桿借助曲柄與連桿傳動，當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動閥桿順時針轉(zhuǎn)動時，活塞向后移動，開啟閥門；當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動閥桿逆時針轉(zhuǎn)動時，活塞向前移動，關(guān)閉閥門。

LHT941X主要技術(shù)特點

軸向?qū)ΨQ流道：閥體采用了軸向?qū)ΨQ流道，*避免了不必要的流向改變，使噪音和紊流趨勢明顯降低。
壓力平衡：由于多功能錐形閥采用壓力平衡套筒，使得操作套筒的軸向力與閥門兩端的壓差無關(guān)，因此使用較小的執(zhí)行機構(gòu)就能達到快動的目的。

調(diào)節(jié)效果好：近乎數(shù)字式控制，通過改變過流孔的數(shù)量實現(xiàn)流道面積的變化，具有良好的線性調(diào)節(jié)特性。

電動型多功能活塞閥

電動執(zhí)行器采用智能型，具有行程保護、力矩保護、缺相報警等多項功能。

LHS941X主要外形尺寸與連接尺寸

PN1.0-PN2.5MPaLHS941X外型尺寸及連接尺寸表