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屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。的主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，適用于流量大流量變化大，進口壓力變化大的蒸汽管路。

內(nèi)部先導(dǎo)式 工作過程：

1之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹管路閥門連接方式規(guī)范 管路的連接方式分類
管路的連接方式，大致分為螺紋連接、焊接、法蘭連接、承插連接、承插粘結(jié)、卡套連接、卡箍連接等。連接方式的選擇應(yīng)根據(jù)管子類別、管徑、壁厚、介質(zhì)、壓力、腐蝕情況、設(shè)計要求等綜合考慮。
2 管路閥門連接方式規(guī)范相關(guān)管道規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)
（1）《ASME壓力管道規(guī)范》包括若干部分，每一部分都是美國國家標(biāo)準(zhǔn)，如：
B31.1-動力管道；
B31.3-化工廠和石油煉制廠管道；
B31.4-液體石油輸送管道系統(tǒng)；
B31.5-冷凍管道；
B31.8-氣體傳送和分配管道系統(tǒng)。
（2）GB 50316-2000《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》、GB 50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》、GB/T20801-2006《壓力管道規(guī)范－工業(yè)管道》（1~6，共6部分）、HG/T 20519-2009 《化工工藝設(shè)計施工圖內(nèi)容和深度統(tǒng)一規(guī)定》
（3）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》等對管道設(shè)計也是必須遵循的。

3管路閥門連接方式規(guī)范 管道連接方式介紹
3.1螺紋連接
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥螺紋連接是將管端加工成外螺紋，與管件的內(nèi)螺紋進行緊密連接的一種方法，一般適用于公稱直徑≤50mm、工作壓力低于1.0MPa、介質(zhì)溫度≤100℃的焊接鋼管、鍍鋅焊接鋼管或硬聚氯乙烯塑料管與管或帶螺紋的閥門、管件相連接。
連接管道的管螺紋有圓錐形管螺紋和圓柱形管螺紋?，F(xiàn)場用絞板和套絲機加工的螺紋都是圓錐形管螺紋，某些管配件的螺紋如通牙的管接頭和一般閥門的內(nèi)螺紋則是圓柱形管螺紋。
螺紋的優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、拆裝方便、便于制造。
3.2 焊接
焊接屬于不可拆式連接，就壓力管道而言，焊接是大多數(shù)采用的連接方式，工程中普遍采用的有承插焊(SW)、對焊(BW)。
3.2.1 承插焊
通常在≤DN40的管路上采用承插焊，將管路插進去進行焊接，從而實現(xiàn)管與管、管件、閥門的連接。
優(yōu)點：沒有打坡口的問題，沒有對口錯邊的問題，承插口有一定的補強作用。
3.2.2 對焊
通常在≥DN40的管路上采用對焊，廣泛應(yīng)用于石油化工裝置中的易燃、可燃介質(zhì)，以及其他高的溫度-壓力參數(shù)介質(zhì)的管道。
優(yōu)點：焊接性能良好，結(jié)構(gòu)強度高；生產(chǎn)效率高，施工方便，價格便宜，沒有泄露點；焊接后形成的是環(huán)焊縫，便于進行無損檢測。
3.3 法蘭連接
3.3.1 法蘭連接的形式
（1）螺紋連接：管和法蘭之間通過螺紋進行連接，一般用在低壓或者非關(guān)鍵的場合，不需要焊接。
（2）帶頸平焊法蘭：管插入法蘭，在管路周圍進行圓周焊，使用方便，生產(chǎn)中使用很廣泛，但對于易燃、易爆、高溫、高壓的場合，不宜采用。
（3）帶頸對焊法蘭：通過法蘭外伸的長頸與管路進行對接焊接，焊接影響區(qū)與密封面距離遠，避免了密封面的焊接變形影響。一般用在高溫、高壓、易泄露的場合較多。
（4）承插焊法蘭：將管插入法蘭進行焊接，法蘭端有承插臺，管與法蘭通過焊接實現(xiàn)連接。一般用在PN≤10MPa，DN≤40的管道中。
（5）對焊環(huán)松套法蘭：管路末端與連接件焊接，連接件通過螺栓緊固與法蘭進行配合。一般用在低壓場合較多，有時考慮節(jié)省成本，達到兩種不同材質(zhì)鋼的焊接，也多采用這種法蘭。因其安裝和組對比較容易，所以廣泛采用。
（6）法蘭蓋：用來封閉管路、閥門、泵等的末端，也稱作盲法蘭，與普通法蘭的區(qū)別即法蘭中間沒有開孔，與法蘭配對使用。
3.3.2 法蘭密封面型式
密封面的選擇考慮壓力，要滿足壓力的要求，然后才是溫度、介質(zhì)的要求，有毒有害介質(zhì)按壓力選擇，一定要上升等級才可以，重要的還要進行密封計算。
法蘭的密封面型式主要有突臺面密封面、全平面密封面、凹凸面密封面、榫槽面密封面、環(huán)連接密封面等。
3.4 承插連接
承插連接適用于埋地或沿墻敷設(shè)的給排水管，如鑄鐵管，陶瓷管，石棉水泥管與管或管件、閥門的連接。采用石棉水泥、瀝青瑪蹄脂、水泥砂漿作為封口，工作壓力≤0.3MPa，介質(zhì)溫度≤60℃。
承插連接分為剛性承插連接和柔性承插連接兩種。
塑料管的承插連接
3.5 承插粘結(jié)
承插粘結(jié)適用于各種塑料管與管子或閥門、管件的連接。采用膠黏劑涂敷與插入管的外表面，然后插入承口，經(jīng)固化后即成一體，施工方便，密閉性好。
UPVC管、ABS管粘接
3.6 卡套連接
卡套連接適用于管徑≤DN40的金屬管與金屬管或與非金屬管件、閥件的連接，中間加一墊片，施工方便，拆卸容易，一般用于儀表，控制系統(tǒng)等處。
鋼制卡套式管接頭連接牢固、密封性好、耐壓高，可用于公稱壓力16MPa和32MPa的鋼制管道上，其大公稱通徑為32mm。鋼制卡套式接頭安裝時不需動火，操作簡便?？ㄌ捉宇^用于儀表TUBE管的連接，一般用在16mm以下或者1/2”以下的管道，卡套連接不適合用在高溫、有震動的地方。
卡套連接圖
目前，豪邁化工的微通道反應(yīng)器和切向流管式反應(yīng)器的管道、管件的連接均通過卡套連接實現(xiàn)，連接可靠，易于安裝，且安裝時不會把扭矩傳輸?shù)焦苈分小?br />豪邁化工微通道反應(yīng)器采用卡套連接形式

3.7 卡箍連接
溝槽管件連接技術(shù)也稱卡箍連接技術(shù)，主要包括兩個大類產(chǎn)品：①起連接密封作用的管件，有剛性接頭、撓性接頭、機械三通和溝槽式法蘭；②起連接過渡作用的管件，有彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。
卡箍連接的優(yōu)點：溝槽管件的連接操作是非常簡易的，無需特殊的專業(yè)技能，普通工人經(jīng)過簡單的培訓(xùn)即可操作。管道原有的特性不會被破壞，只是在被連接管道外表面用滾槽機擠壓出一個溝槽，而不破壞管道內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，這是溝槽管件連接*的技術(shù)優(yōu)點。
使用范圍：溝槽管件連接作為一種*的管道連接方式，即可以明設(shè)也可以埋設(shè)，即有鋼性接頭，也有柔性接頭。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,
起連接過渡作用的卡箍連接
起連接密封作用的卡箍連接
4 結(jié)論
管道連接技術(shù)的優(yōu)劣是影響管道質(zhì)量和使用壽命的重要因素之一，可靠*的連接技術(shù)為管道的廣泛應(yīng)用提供了保障。掌握管道連接的各種技術(shù)，可以保證管道系統(tǒng)的安全性，充分發(fā)揮管道系統(tǒng)*性。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組

先導(dǎo)閥膜片感應(yīng)壓力變化；
先導(dǎo)閥將放大的信號輸出給移動主閥的活塞；
主閥補償迅速恢復(fù)壓力
內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的操作：
·啟動
- 放松設(shè)定彈簧
- 高壓蒸汽和閥簧將導(dǎo)閥和主閥關(guān)閉
·調(diào)整設(shè)定壓力
- 壓緊設(shè)定彈簧
    - 導(dǎo)閥打開
    - 活塞上部的高壓蒸汽推動主閥打開
    - 蒸汽流過主閥到達出口
    - 蒸汽壓力通過內(nèi)部傳感孔到達膜片下側(cè)
·獲得設(shè)定壓力：
- 金屬膜片下側(cè)的壓力使得膜片上移關(guān)閉主閥
        - 活塞兩側(cè)的壓力慢慢相等，主閥在下游壓力與設(shè)定壓力相等時找到位置點
        - 主閥位置建立，調(diào)整到了設(shè)定壓力

內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的特點：
·尺寸小
·內(nèi)部通道免去了外部接管
·在先導(dǎo)式閥中購買和安裝成本zui低
·排量較大
·精度高于直接作用式，精度為±5%
內(nèi)部先導(dǎo)式 安裝使用說明：