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按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲，即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對(duì)減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
（1）關(guān)閉減壓閥前后截?cái)嚅y，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截?cái)嚅y并保持足夠的時(shí)間，以完成利用流通介質(zhì)對(duì)管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關(guān)閉旁路管線截?cái)嚅y。
（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截?cái)嚅y，并調(diào)整減壓閥后截?cái)嚅y的開啟度，保持管道有小流量通過。
（3）松開螺母，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力上升，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力下降）。對(duì)于帶手柄的型號(hào)，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自位置，因此調(diào)整壓力時(shí)，應(yīng)首先按下手柄，松開，再緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲，并觀察閥后zui近的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，閥后壓力上升；逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，閥后壓力下降。）。
（4）緩慢打開減壓閥后截?cái)嚅y，并按照步驟

（3）進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力，直到要求的設(shè)定植為止。
（5）完成調(diào)整后，擰緊螺母。對(duì)于帶手柄的型號(hào)，拉出手柄，利用內(nèi)部裝置鎖緊；如果手柄沒有緊，左右轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，即可完成動(dòng)作。
 安裝配置參考示例：

主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：

*：殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋

Y43H主要零件材料：

一、工作原理
1. 先導(dǎo)式減壓閥
先導(dǎo)式減壓閥通過改變節(jié)流面積，讓管道系統(tǒng)中的流速及流體的動(dòng)能發(fā)生改變，產(chǎn)生不同程度的壓力損失之后，達(dá)到管道內(nèi)部減壓的目的，通過細(xì)致控制和調(diào)節(jié)，讓閥門內(nèi)部壓力的波動(dòng)與彈簧力達(dá)到一種平衡，終使得管道中的閥后壓力保持在一定的誤差范圍內(nèi)恒定。
先導(dǎo)式減壓閥運(yùn)用液壓工作原理來實(shí)現(xiàn)控制。先導(dǎo)式減壓閥作為一個(gè)局部壓力變化調(diào)整和節(jié)流的元件，通過調(diào)節(jié)進(jìn)口壓力，將其降低至某一設(shè)定的出口壓力范圍內(nèi)，然后憑借介質(zhì)本身的能量，讓出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。
2. 比例式減壓閥
比例式減壓閥是一種按照數(shù)值比例來控制閥后壓力的減壓閥，閥前壓力和閥后壓力比值有2:1,3:1等。其閥后壓力隨著閥前壓力的變化而隨之變化，閥后壓力不是保持恒定，只是與閥前壓力保持一定的比值。當(dāng)閥前壓力增加時(shí)，閥后壓力按比例隨之增加，當(dāng)閥前壓力降低時(shí)，閥后壓力按比例隨之降低，保持減壓閥進(jìn)出口壓力比值不變。
二、設(shè)置要求
1. 減壓閥應(yīng)設(shè)置在報(bào)警閥組入口前，當(dāng)連接兩個(gè)及以上報(bào)警閥組時(shí)，應(yīng)設(shè)置備用減壓閥。
2. 減壓閥的進(jìn)口處應(yīng)設(shè)置過濾器，過濾器的孔網(wǎng)直徑不宜小于4目/c㎡～5目/c㎡，過流面積不應(yīng)小于管道截面積的4倍。
3. 過濾器和減壓閥前后應(yīng)設(shè)壓力表，壓力表的表盤直徑不應(yīng)小于100mm，大量程宜為設(shè)計(jì)壓力的2倍。
4. 過濾器前和減壓閥后應(yīng)設(shè)置控制閥門。
5. 減壓閥后應(yīng)設(shè)置壓力試驗(yàn)排水閥。
6. 減壓閥應(yīng)設(shè)置流量檢測(cè)測(cè)試接口或流量計(jì)。
7. 垂直安裝的減壓閥，水流方向宜向下。
8. 比例式減壓閥宜垂直安裝，可調(diào)式減壓閥宜水平安裝。
9. 減壓閥宜有保護(hù)或鎖定調(diào)節(jié)配件的裝置。
10. 接減壓閥的管段不應(yīng)有氣堵、氣阻。Y43H外形尺寸（PN1.6-4.0）： 單位：mm