應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)速機(jī)電機(jī),經(jīng)粉碎-混合-擠壓-烘干等工藝,(3)定期排污應(yīng)在低負(fù)荷時進(jìn)行
d.給水流量不正常地大于蒸汽流量;e.爐內(nèi)火焰發(fā)暗,燃燒不穩(wěn)定,甚至滅火,爐排上有灰渣堆,灰渣斗內(nèi)有濕灰,甚至向外流出水汽;f.引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大,電流增高。②爐管破的處理措施如下:a.爐管輕微裂,如水位尚能維持,故障不會迅速擴(kuò)大時,可短時間減負(fù)荷運(yùn)行,至備用鍋爐升火后再停爐;b.爐管破,不能維持水位和汽壓時,應(yīng)緊急停爐,特別是當(dāng)水位計中已看不到水位,爐膛溫度又很高時,切不可給水,以免導(dǎo)致更大事故發(fā)生。但引風(fēng)機(jī)必須繼續(xù)運(yùn)行,待排盡爐煙和蒸汽后方可停止;
⑸緊急停爐:鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時,應(yīng)采取緊急停爐并通知有關(guān)部門:①如果在水位表玻璃管里看不到水位時,可進(jìn)行“驗(yàn)水”。“驗(yàn)水”方法;先開啟水位表的放水旋塞,再關(guān)閉汽旋塞,然后反復(fù)地開閉放水旋塞,“驗(yàn)水”后看不到水(此時不許突然進(jìn)水)②給水設(shè)備全部失效。③所有水位表、壓力表、安全閥,其中有一種全部失效。
(五)正常運(yùn)行鍋爐正常運(yùn)行時要求做到:鍋爐內(nèi)水位正常、蒸汽壓力穩(wěn)定,各輔機(jī)設(shè)備和儀表運(yùn)轉(zhuǎn)正常,保持鍋爐房的整潔,做好交接班工作,確保安全可靠,防止事故發(fā)生。⑴給水爐水要求鍋爐給水需進(jìn)行處理,給水品質(zhì)按1576~2008標(biāo)準(zhǔn)(具體要求見鍋爐總圖)。⑵鍋內(nèi)水位經(jīng)常注意鍋內(nèi)水位變化,使其保持在正常水位±50毫米的范圍內(nèi),不得高于高或低于低安全水位。水位表內(nèi)的水位一般有微微晃動現(xiàn)象,如水面靜止不動,則水位表內(nèi)可能有堵塞情況,應(yīng)即行沖洗。
(十)事故處理⑴蒸汽鍋爐超壓事故①蒸汽鍋爐超壓事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象:a.氣壓急劇上升,超過許可工作壓力,安全閥動作;b.超壓報警裝置動作,發(fā)出警告信號。②蒸汽鍋爐超壓事故的處理措施如下:a.減弱燃燒;b.如果安全閥失靈不能自動排氣時,可人工啟動安全閥排氣,有過熱器的可打開過熱器上或鍋筒上的空氣閥,使鍋爐逐漸降壓,并注意過熱汽溫變化;
銀晨鍋爐
ⅳ.測定蒸汽含鹽量,并改善鍋水質(zhì)量;ⅴ在鍋水質(zhì)量未改善前,不允許增加鍋爐負(fù)荷;ⅵ事故除后,應(yīng)沖洗鍋筒水位計。⑸蒸汽鍋爐爆管事故①爐管破爐管破會出現(xiàn)下列現(xiàn)象a.聽到汽水噴射的響聲或有明顯的破聲;b.爐膛由負(fù)壓變?yōu)檎龎海羝蜖t煙從爐墻的門孔及漏風(fēng)處大量噴出;c.水位、汽壓、排煙溫度迅速下降,煙氣顏色變白;
⑥應(yīng)該避免長時間的壓火,因?yàn)殚L時間的壓火可能會引起:a、爐排過熱而可能損壞。b、爐排兩側(cè)板過熱而發(fā)生彎曲,爐排長銷與其卡住。c、爐排長銷發(fā)生彎曲。⑦運(yùn)行時,應(yīng)注意鍋爐各部分有無特殊響聲,如有時應(yīng)立即檢查,必要時停爐檢查,爐排如有卡住則發(fā)生變速機(jī)構(gòu)負(fù)荷超載,此時變速機(jī)構(gòu)的保險裝置扭力達(dá)到自動保護(hù)作用,因此應(yīng)進(jìn)行檢查,解除故障方可繼續(xù)運(yùn)行。
(八)維護(hù)保養(yǎng)⑴鍋爐在運(yùn)行期間應(yīng)該注意下列各點(diǎn):①爐排前部鏈輪軸的兩只油杯中,每班應(yīng)旋緊一次對軸承加黃油。②每班應(yīng)檢查調(diào)速箱及引風(fēng)機(jī)軸承箱內(nèi)的潤滑油是否保持在變動范圍內(nèi),油淺則應(yīng)及時加油,滲油要及時除。③若引風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈振動,應(yīng)停車檢查,一般系內(nèi)部葉輪磨損而致,應(yīng)予調(diào)換。④鍋爐底部地平面上不可積水,以防潮濕腐蝕底座。
⑧爐排卡住可能有下列原因引起:a、爐排左右兩邊調(diào)節(jié)螺母緊松相差很多,使?fàn)t排嚴(yán)重跑偏。b、爐排在鏈輪軸處拱起,與側(cè)密封角鋼卡住。c、由于鐵的物件,爐排片的碎塊,沉頭螺釘松脫把爐排片卡住。d、大塊結(jié)焦而增加的阻力。⑨爐排片之間的松緊程度:一般穿好后,左右兩側(cè)各有間隙總和約10毫米,過緊會造成爐排拱起,容易卡住。對于已裝好的爐排可在冷態(tài)下收緊調(diào)節(jié)螺母,使?fàn)t排不會在鏈輪處拱起。如仍有拱起現(xiàn)象,可沿縱向抽掉一列爐排或?qū)蓚?cè)邊鏈輪適當(dāng)外移,然后再收緊調(diào)節(jié)螺母,張緊程度以不拱起為止。不宜過緊。在熱態(tài)運(yùn)行時如有拱起現(xiàn)象,仍可收緊調(diào)節(jié)螺母,張緊鏈條爐排,以除拱起現(xiàn)象為止。收緊和放松時左右側(cè)距離必須相等,使松緊一致,除跑偏。
(十)事故處理⑴蒸汽鍋爐超壓事故①蒸汽鍋爐超壓事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象:a.氣壓急劇上升,超過許可工作壓力,安全閥動作;b.超壓報警裝置動作,發(fā)出警告信號。②蒸汽鍋爐超壓事故的處理措施如下:a.減弱燃燒;b.如果安全閥失靈不能自動排氣時,可人工啟動安全閥排氣,有過熱器的可打開過熱器上或鍋筒上的空氣閥,使鍋爐逐漸降壓,并注意過熱汽溫變化;
①蒸汽鍋爐汽水共騰事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象:a.鍋筒水位發(fā)生急劇波動,鍋筒水位計看不清水位;b.蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊,法蘭處冒汽。c.蒸汽鍋爐汽水共騰的處理措施如下:ⅰ.適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量,并保持穩(wěn)定;ⅱ.全開連續(xù)排污閥,必要時可開啟事故放水閥或其他排污閥,注意保持鍋筒水位不低于低安全水位;ⅲ.開啟蒸汽管道等處的疏水閥進(jìn)行疏水;
⑸切勿敲擊安全閥上任何部分,開啟安全閥只能用閥上的控制杠桿。⑹在安全閥未校正前鍋爐絕禁止投入運(yùn)行。(四)供汽當(dāng)鍋爐汽壓接近工作壓力時,準(zhǔn)備向外供汽。供汽前鍋內(nèi)水位不宜超過正常水位,供汽時爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。供汽時應(yīng)將主汽閥微微開啟,進(jìn)行暖管,同時將管路上的泄水閥開啟,泄放冷凝水,暖管時間根據(jù)管子長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于十分鐘。暖管時應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,并消故障和缺陷。待管路已熱,管路上冷凝水逐步減少后,方可全開主汽閥,開啟時宜緩慢,同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時停爐檢查,主汽閥安全開啟后,應(yīng)將其手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動。鍋爐供汽后,應(yīng)再一次檢驗(yàn)附屬另件、閥門、儀表有無漏水漏汽等情況,工作是否正常,為了防止吊水(蒸汽帶水),在任何情況下勿使水位沒過玻璃窗頂端。同時主汽閥不應(yīng)開得過大,一般控制在1.5~2圈之間,在燃燒工況正常下,即達(dá)到額定出力。
③停止供汽后使鍋筒內(nèi)壓力降到0,再關(guān)斷主汽閥及煙氣調(diào)節(jié)門。⑷*停爐*停爐應(yīng)該是有計劃的,一般運(yùn)行1~3個月停爐一次,停爐時注意安全和維護(hù)設(shè)備。按照⑶步驟停爐后,待爐水慢慢冷卻到70℃以下時,才可把爐水放出,這時須將安全閥抬起,讓鍋筒內(nèi)部與大氣相通。如需縮短冷卻時間,也可通過給水管道,進(jìn)入冷水,同時通過排污管道排出熱水,爐水放出后,然后開啟人孔、手孔,用清水沖洗水污。