鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統(tǒng)包括的設備,電動機溫度是否正常,磷酸三鈉(Na3PO4),過小則增加鍋爐的不*燃燒熱損失,水溫一般不高于40℃,停爐一個月以上應采用干保養(yǎng)法,鍋爐及輔機吊裝,與同類型鍋爐比較
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④鍋爐的主要零件上(鍋筒、集箱)發(fā)現(xiàn)裂紋或者主汽管、水冷壁管發(fā)生爆管。⑤爐墻嚴重損壞,或威脅操作人員人身安全。緊急停爐應防止事故擴大,具體步驟如下:a.先停止鼓風,后停止引風;b.停止螺旋給料機,并打開點火門,清除爐排頭部堆積的燃料。c.以快的速度使爐排轉動,把爐膛內(nèi)的灰渣及剩余燃料通過出渣口全部除掉(未燒燼的菌渣可以回用)后停止爐排運轉。
③停止供汽后使鍋筒內(nèi)壓力降到0,再關斷主汽閥及煙氣調節(jié)門。⑷*停爐*停爐應該是有計劃的,一般運行1~3個月停爐一次,停爐時注意安全和維護設備。按照⑶步驟停爐后,待爐水慢慢冷卻到70℃以下時,才可把爐水放出,這時須將安全閥抬起,讓鍋筒內(nèi)部與大氣相通。如需縮短冷卻時間,也可通過給水管道,進入冷水,同時通過排污管道排出熱水,爐水放出后,然后開啟人孔、手孔,用清水沖洗水污。
⑵超壓試驗壓力按《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》(1996年版)第207條規(guī)定。⑶水壓試驗步驟:①水壓試驗時,周圍空氣不得低于5℃,否則須有防凍措施。進水溫度應保持在20~30℃左右,溫度過低易使鍋爐外壁有露水,與發(fā)生滲水等不嚴密情況會混淆不清,增加檢查困難。溫度過高則易引起不均勻的脹縮而使張口松馳,且外表溫度太高能使水滴蒸發(fā)使?jié)B漏不易發(fā)現(xiàn)。
②必須不間斷地根據(jù)用汽情況來調整鍋爐負荷和調整燃燒室的運行,保持鍋爐汽壓穩(wěn)定。當鍋爐負荷增加時,先增加引風再增加送風,然后加快爐排速度,必要時可調整給料速度增加燃料層厚度。當負荷減少時,先減慢給料機和爐排速度,然后減少送風,再減少引風。增減鼓引風量主要是通過開大或減小鼓引風調節(jié)門來達到,調節(jié)完畢應保持爐膛負壓在2~3毫米水柱。
銀晨鍋爐
③燃料層厚度及爐排速度與燃料性質及爐膛負荷有關,大部分燃料在正常運轉下,其燃料層厚度不應超過500毫米,燒菌渣時,料層厚度建議為300~450毫米。④發(fā)現(xiàn)結渣時要打碎,渣塊不得大于300毫米,發(fā)現(xiàn)大塊結渣應及時打碎,若前拱下兩側墻結焦,應開啟點火門,進行打焦。⑤當火床呈現(xiàn)火口或高低不平時,應耙平,除火口,保證火床平整。
②必須不間斷地根據(jù)用汽情況來調整鍋爐負荷和調整燃燒室的運行,保持鍋爐汽壓穩(wěn)定。當鍋爐負荷增加時,先增加引風再增加送風,然后加快爐排速度,必要時可調整給料速度增加燃料層厚度。當負荷減少時,先減慢給料機和爐排速度,然后減少送風,再減少引風。增減鼓引風量主要是通過開大或減小鼓引風調節(jié)門來達到,調節(jié)完畢應保持爐膛負壓在2~3毫米水柱。
⑸緊急停爐:鍋爐運行中,遇有下列情況之一時,應采取緊急停爐并通知有關部門:①如果在水位表玻璃管里看不到水位時,可進行“驗水”。“驗水”方法;先開啟水位表的放水旋塞,再關閉汽旋塞,然后反復地開閉放水旋塞,“驗水”后看不到水(此時不許突然進水)②給水設備全部失效。③所有水位表、壓力表、安全閥,其中有一種全部失效。