聊城3噸自動熱水鍋爐河南銀晨鍋爐

作為鍋爐的燃料,安裝單位必須具有相應(yīng)的鍋爐安裝資格?。?并已嚴(yán)密關(guān)閉,安裝前的準(zhǔn)備工作……………………………………………………6,鍋爐水（介質(zhì)）處理應(yīng)當(dāng)滿足鍋爐水（介質(zhì)）處理安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求,然后關(guān)閉所有閥門,采用堿性煮爐
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⑸緊急停爐：鍋爐運(yùn)行中，遇有下列情況之一時，應(yīng)采取緊急停爐并通知有關(guān)部門：①如果在水位表玻璃管里看不到水位時，可進(jìn)行“驗水”。“驗水”方法；先開啟水位表的放水旋塞，再關(guān)閉汽旋塞，然后反復(fù)地開閉放水旋塞，“驗水”后看不到水（此時不許突然進(jìn)水）②給水設(shè)備全部失效。③所有水位表、壓力表、安全閥，其中有一種全部失效。
⑷給水設(shè)備所用給水泵是否正常，應(yīng)在交接班開車檢驗，如有故障應(yīng)立即修理。⑸蒸汽壓力經(jīng)常注意壓力變化，盡可能保持鍋內(nèi)壓力穩(wěn)定，勿使汽壓超過高許可工作壓力。⑹壓力表壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次，檢視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應(yīng)即停爐修理或更換，為了保持壓力表的正確，每半年校驗一次，如讀數(shù)相差0.1Mpa時，應(yīng)進(jìn)行修理或更換。
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①打開空預(yù)器上煙室的檢查孔，清除管內(nèi)外積灰。②清除鍋筒內(nèi)部，水冷壁管內(nèi)以及集箱內(nèi)的水垢，泥渣，并用清水沖洗。③清除水冷壁管及鍋筒著火面上煙灰。④對鍋爐內(nèi)外進(jìn)行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷，應(yīng)及早修理，若缺陷并不嚴(yán)重，亦可留待下次停爐時修理。如發(fā)現(xiàn)有可疑之處，但并不影響安全生產(chǎn)時，應(yīng)作出記錄以便日后參考。
聊城3噸自動熱水鍋爐河南銀晨鍋爐
銀晨鍋爐
⑺安全閥注意安全閥動作是否正常，為了防止安全閥盤和閥粘住，應(yīng)定期拉動安全閥提升手柄，作排汽試驗，每隔2~4星期升高汽壓一次，作排汽試驗以校驗安全閥作用。⑻排污閥：定期排污（參看（六）排污）。⑼正常操作：①爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應(yīng)是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有穿冷風(fēng)的火口，燃燼段整齊一致，從煙囪看出的煙呈淡色或白色，爐膛負(fù)壓保持在2~3毫米水柱。
⑸緊急停爐：鍋爐運(yùn)行中，遇有下列情況之一時，應(yīng)采取緊急停爐并通知有關(guān)部門：①如果在水位表玻璃管里看不到水位時，可進(jìn)行“驗水”。“驗水”方法；先開啟水位表的放水旋塞，再關(guān)閉汽旋塞，然后反復(fù)地開閉放水旋塞，“驗水”后看不到水（此時不許突然進(jìn)水）②給水設(shè)備全部失效。③所有水位表、壓力表、安全閥，其中有一種全部失效。
④使鏈條爐排空載轉(zhuǎn)動，在爐前鏈條軸處逐排檢查是否有爐排片斷裂，如有應(yīng)進(jìn)行更換。⑤適當(dāng)張緊引風(fēng)機(jī)三角皮帶，以防運(yùn)轉(zhuǎn)時打滑，減低風(fēng)量風(fēng)壓加速皮帶的磨損（聯(lián)軸器連接則無此項）。⑥水位表、閥門、管道、法蘭等處如有滲漏，應(yīng)予修復(fù)。⑶鍋爐運(yùn)行每隔3~6個月后，應(yīng)停爐進(jìn)行全面的檢查維修，除做上述（2）的各項工作外，還須進(jìn)行下列工作：

 

②水上滿后，逐漸升高壓力至0.4Mpa時，即進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查，必要時，可緊一次法蘭，人孔和手孔蓋的螺栓。③水壓試驗時，水壓應(yīng)緩慢地升降，當(dāng)水壓上升到工作壓力時，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水和異?，F(xiàn)象，然后再升壓到試驗壓力保持20分鐘，若壓力沒有下降，即降至工作壓力進(jìn)行檢查。④發(fā)現(xiàn)任何滲漏情況都應(yīng)作上記錄，以便降低大氣壓力時進(jìn)行修理。

①蒸汽鍋爐汽水共騰事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：a.鍋筒水位發(fā)生急劇波動，鍋筒水位計看不清水位；b.蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊，法蘭處冒汽。c.蒸汽鍋爐汽水共騰的處理措施如下：ⅰ.適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，并保持穩(wěn)定；ⅱ.全開連續(xù)排污閥，必要時可開啟事故放水閥或其他排污閥，注意保持鍋筒水位不低于低安全水位；ⅲ.開啟蒸汽管道等處的疏水閥進(jìn)行疏水；
⑶暫時停爐：暫時停爐是有計劃進(jìn)行的，停爐是除注意安全和妥善維護(hù)設(shè)備外，還需做到節(jié)約燃料、節(jié)約水。①停爐前根據(jù)用汽情況，可提前20~30分鐘停止供料，爐排速度減為慢，打開撥火門，等爐排前的燃料距落渣口中心200~300毫米時，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動，適當(dāng)關(guān)小鼓引風(fēng)機(jī)，讓燃料燒盡后停止鼓引風(fēng)。②鍋爐冷卻后水位要降低，因此停爐時水位宜高于正常水位。
排污時應(yīng)注意下列事項：⑴如兩臺或兩臺以上鍋爐使用同一排污管，而排污管上又無逆止閥門，排污時應(yīng)注意：①禁止兩臺鍋爐同時排污。②如另一臺鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。⑵排污應(yīng)在低負(fù)荷時，高水位時進(jìn)行，在排污時應(yīng)密切注決爐內(nèi)水位，每次排污以降低鍋爐水位25~50毫米范圍為宜。
⑧爐排卡住可能有下列原因引起：a、爐排左右兩邊調(diào)節(jié)螺母緊松相差很多，使?fàn)t排嚴(yán)重跑偏。b、爐排在鏈輪軸處拱起，與側(cè)密封角鋼卡住。c、由于鐵的物件，爐排片的碎塊，沉頭螺釘松脫把爐排片卡住。d、大塊結(jié)焦而增加的阻力。⑨爐排片之間的松緊程度：一般穿好后，左右兩側(cè)各有間隙總和約10毫米，過緊會造成爐排拱起，容易卡住。對于已裝好的爐排可在冷態(tài)下收緊調(diào)節(jié)螺母，使?fàn)t排不會在鏈輪處拱起。如仍有拱起現(xiàn)象，可沿縱向抽掉一列爐排或?qū)蓚?cè)邊鏈輪適當(dāng)外移，然后再收緊調(diào)節(jié)螺母，張緊程度以不拱起為止。不宜過緊。在熱態(tài)運(yùn)行時如有拱起現(xiàn)象，仍可收緊調(diào)節(jié)螺母，張緊鏈條爐排，以除拱起現(xiàn)象為止。收緊和放松時左右側(cè)距離必須相等，使松緊一致，除跑偏。