在安裝使用本鍋爐前,將內部污垢*清除,大于6噸鍋爐主機和燃燒設備分件出廠,再大開個閥門(這時排污管道內應無沖擊聲,采用堿性煮爐,應當設置清灰裝置
(十)事故處理⑴蒸汽鍋爐超壓事故①蒸汽鍋爐超壓事故會出現下列現象:a.氣壓急劇上升,超過許可工作壓力,安全閥動作;b.超壓報警裝置動作,發(fā)出警告信號。②蒸汽鍋爐超壓事故的處理措施如下:a.減弱燃燒;b.如果安全閥失靈不能自動排氣時,可人工啟動安全閥排氣,有過熱器的可打開過熱器上或鍋筒上的空氣閥,使鍋爐逐漸降壓,并注意過熱汽溫變化;
⑤檢查完畢后可在背火面涂鍋爐漆,以防腐蝕。⑥檢查引風機的滾動軸承是否正常,葉輪和外殼的磨損程度,使用單位應經常儲備葉輪的備件。⑦必要時將爐墻及外面罩殼保溫層等卸下,以便*檢查,如發(fā)現有嚴重損壞部分,或須修妥后方可繼續(xù)使用,同時將檢查結果及修理情況填入鍋爐安全技術登記簿。⑷鍋爐底座(包括爐排底板下平面和鼓風機管),每年至少要油漆一次。
②交班的司爐工要做到:a.鍋爐蒸汽壓力和水位正常。b.爐膛內燃燒穩(wěn)定。c.各機械設備運轉正常。d.鍋爐各附件(包括管道、閥門、儀表)安全靈敏可靠。e.鍋爐房清潔整齊、燈光明亮。③交接班雙方要做到交得*,接得認真,同時將交接中的情況和問題記入運行記錄簿。(六)排污一般給水內含有或多或少的礦物質,給水進入鍋爐汽化后,懸浮物、礦物質留在鍋內,濃縮到一定程度后,就在鍋內沉淀下來。蒸發(fā)量越大運行時間越長,沉淀物就越多。為了防止由于水垢、水渣而引起鍋爐損壞,懸浮物達到一定數量還會引起汽水共騰,蒸汽帶水事故,必須保證爐水質量,爐水應定期化驗,超過規(guī)定時,應對爐水進行連續(xù)排污,并增加定期排污次數。
銀晨鍋爐
d.給水流量不正常地大于蒸汽流量;e.爐內火焰發(fā)暗,燃燒不穩(wěn)定,甚至滅火,爐排上有灰渣堆,灰渣斗內有濕灰,甚至向外流出水汽;f.引風機負荷增大,電流增高。②爐管破的處理措施如下:a.爐管輕微裂,如水位尚能維持,故障不會迅速擴大時,可短時間減負荷運行,至備用鍋爐升火后再停爐;b.爐管破,不能維持水位和汽壓時,應緊急停爐,特別是當水位計中已看不到水位,爐膛溫度又很高時,切不可給水,以免導致更大事故發(fā)生。但引風機必須繼續(xù)運行,待排盡爐煙和蒸汽后方可停止;
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⑵超壓試驗壓力按《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》(1996年版)第207條規(guī)定。⑶水壓試驗步驟:①水壓試驗時,周圍空氣不得低于5℃,否則須有防凍措施。進水溫度應保持在20~30℃左右,溫度過低易使鍋爐外壁有露水,與發(fā)生滲水等不嚴密情況會混淆不清,增加檢查困難。溫度過高則易引起不均勻的脹縮而使張口松馳,且外表溫度太高能使水滴蒸發(fā)使?jié)B漏不易發(fā)現。
⑥應該避免長時間的壓火,因為長時間的壓火可能會引起:a、爐排過熱而可能損壞。b、爐排兩側板過熱而發(fā)生彎曲,爐排長銷與其卡住。c、爐排長銷發(fā)生彎曲。⑦運行時,應注意鍋爐各部分有無特殊響聲,如有時應立即檢查,必要時停爐檢查,爐排如有卡住則發(fā)生變速機構負荷超載,此時變速機構的保險裝置扭力達到自動保護作用,因此應進行檢查,解除故障方可繼續(xù)運行。