會(huì)使蒸汽品質(zhì)惡化,(1)烘爐前應(yīng)具備下列條件:,煙囪安裝時(shí)法蘭間墊嵌石棉繩,④爐排兩側(cè)防焦箱護(hù)板變形,漏汽故障等缺陷
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⑸切勿敲擊安全閥上任何部分,開啟安全閥只能用閥上的控制杠桿。⑹在安全閥未校正前鍋爐絕禁止投入運(yùn)行。(四)供汽當(dāng)鍋爐汽壓接近工作壓力時(shí),準(zhǔn)備向外供汽。供汽前鍋內(nèi)水位不宜超過正常水位,供汽時(shí)爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。供汽時(shí)應(yīng)將主汽閥微微開啟,進(jìn)行暖管,同時(shí)將管路上的泄水閥開啟,泄放冷凝水,暖管時(shí)間根據(jù)管子長(zhǎng)度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于十分鐘。暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,并消故障和缺陷。待管路已熱,管路上冷凝水逐步減少后,方可全開主汽閥,開啟時(shí)宜緩慢,同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查,主汽閥安全開啟后,應(yīng)將其手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)。鍋爐供汽后,應(yīng)再一次檢驗(yàn)附屬另件、閥門、儀表有無漏水漏汽等情況,工作是否正常,為了防止吊水(蒸汽帶水),在任何情況下勿使水位沒過玻璃窗頂端。同時(shí)主汽閥不應(yīng)開得過大,一般控制在1.5~2圈之間,在燃燒工況正常下,即達(dá)到額定出力。
②水上滿后,逐漸升高壓力至0.4Mpa時(shí),即進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查,必要時(shí),可緊一次法蘭,人孔和手孔蓋的螺栓。③水壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢地升降,當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水和異?,F(xiàn)象,然后再升壓到試驗(yàn)壓力保持20分鐘,若壓力沒有下降,即降至工作壓力進(jìn)行檢查。④發(fā)現(xiàn)任何滲漏情況都應(yīng)作上記錄,以便降低大氣壓力時(shí)進(jìn)行修理。
排污時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):⑴如兩臺(tái)或兩臺(tái)以上鍋爐使用同一排污管,而排污管上又無逆止閥門,排污時(shí)應(yīng)注意:①禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。②如另一臺(tái)鍋爐正在檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。⑵排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí),高水位時(shí)進(jìn)行,在排污時(shí)應(yīng)密切注決爐內(nèi)水位,每次排污以降低鍋爐水位25~50毫米范圍為宜。
銀晨鍋爐
(五)正常運(yùn)行鍋爐正常運(yùn)行時(shí)要求做到:鍋爐內(nèi)水位正常、蒸汽壓力穩(wěn)定,各輔機(jī)設(shè)備和儀表運(yùn)轉(zhuǎn)正常,保持鍋爐房的整潔,做好交接班工作,確保安全可靠,防止事故發(fā)生。⑴給水爐水要求鍋爐給水需進(jìn)行處理,給水品質(zhì)按1576~2008標(biāo)準(zhǔn)(具體要求見鍋爐總圖)。⑵鍋內(nèi)水位經(jīng)常注意鍋內(nèi)水位變化,使其保持在正常水位±50毫米的范圍內(nèi),不得高于高或低于低安全水位。水位表內(nèi)的水位一般有微微晃動(dòng)現(xiàn)象,如水面靜止不動(dòng),則水位表內(nèi)可能有堵塞情況,應(yīng)即行沖洗。
d.給水流量不正常地大于蒸汽流量;e.爐內(nèi)火焰發(fā)暗,燃燒不穩(wěn)定,甚至滅火,爐排上有灰渣堆,灰渣斗內(nèi)有濕灰,甚至向外流出水汽;f.引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大,電流增高。②爐管破的處理措施如下:a.爐管輕微裂,如水位尚能維持,故障不會(huì)迅速擴(kuò)大時(shí),可短時(shí)間減負(fù)荷運(yùn)行,至備用鍋爐升火后再停爐;b.爐管破,不能維持水位和汽壓時(shí),應(yīng)緊急停爐,特別是當(dāng)水位計(jì)中已看不到水位,爐膛溫度又很高時(shí),切不可給水,以免導(dǎo)致更大事故發(fā)生。但引風(fēng)機(jī)必須繼續(xù)運(yùn)行,待排盡爐煙和蒸汽后方可停止;
②水上滿后,逐漸升高壓力至0.4Mpa時(shí),即進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查,必要時(shí),可緊一次法蘭,人孔和手孔蓋的螺栓。③水壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢地升降,當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水和異?,F(xiàn)象,然后再升壓到試驗(yàn)壓力保持20分鐘,若壓力沒有下降,即降至工作壓力進(jìn)行檢查。④發(fā)現(xiàn)任何滲漏情況都應(yīng)作上記錄,以便降低大氣壓力時(shí)進(jìn)行修理。
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⑷給水設(shè)備所用給水泵是否正常,應(yīng)在交接班開車檢驗(yàn),如有故障應(yīng)立即修理。⑸蒸汽壓力經(jīng)常注意壓力變化,盡可能保持鍋內(nèi)壓力穩(wěn)定,勿使汽壓超過高許可工作壓力。⑹壓力表壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次,檢視壓力表是否正常,如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應(yīng)即停爐修理或更換,為了保持壓力表的正確,每半年校驗(yàn)一次,如讀數(shù)相差0.1Mpa時(shí),應(yīng)進(jìn)行修理或更換。
③停止供汽后使鍋筒內(nèi)壓力降到0,再關(guān)斷主汽閥及煙氣調(diào)節(jié)門。⑷*停爐*停爐應(yīng)該是有計(jì)劃的,一般運(yùn)行1~3個(gè)月停爐一次,停爐時(shí)注意安全和維護(hù)設(shè)備。按照⑶步驟停爐后,待爐水慢慢冷卻到70℃以下時(shí),才可把爐水放出,這時(shí)須將安全閥抬起,讓鍋筒內(nèi)部與大氣相通。如需縮短冷卻時(shí)間,也可通過給水管道,進(jìn)入冷水,同時(shí)通過排污管道排出熱水,爐水放出后,然后開啟人孔、手孔,用清水沖洗水污。