使?fàn)t排上的燃料離開煤閘門200-300mm時,不得時斷時續(xù),③前后拱是否有裂紋或脫落,發(fā)現(xiàn)異常情況時,為了您的權(quán)益,補給水類型
a.當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓力正常,而鍋筒水位低于低安全水位時,應(yīng)采取下列措施。ⅰ驗證低位水位計的指示正確性(如對其有懷疑時,應(yīng)與鍋筒水位計對照,必要時還應(yīng)沖洗水位計);ⅱ若因給水自動調(diào)整器失靈而影響水位時,應(yīng)手動開大調(diào)整閥,增加給水;ⅲ如果調(diào)整閥不能增加給水時,則應(yīng)投入備用或旁路給水管道,增加給水;ⅳ檢查所有的排污閥及放水閥是否關(guān)閉,必要時,可適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量;
⑶暫時停爐:暫時停爐是有計劃進(jìn)行的,停爐是除注意安全和妥善維護(hù)設(shè)備外,還需做到節(jié)約燃料、節(jié)約水。①停爐前根據(jù)用汽情況,可提前20~30分鐘停止供料,爐排速度減為慢,打開撥火門,等爐排前的燃料距落渣口中心200~300毫米時,停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動,適當(dāng)關(guān)小鼓引風(fēng)機,讓燃料燒盡后停止鼓引風(fēng)。②鍋爐冷卻后水位要降低,因此停爐時水位宜高于正常水位。
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②注意室內(nèi)照明,對水位表、壓力表尤應(yīng)有良好照明,經(jīng)常鍋爐周圍,檢查鍋爐及附屬零件是否正常。③機械傳動裝置及鏈輪軸承導(dǎo)軌處保持清潔,防止燃料屑堆積滲入機件內(nèi)部影響正常工作。⑿交接班為了保證每班能安全檢查可靠經(jīng)濟(jì)運行,司爐工在交接班時,要切實做好以下工作:①接班的司爐工,要在規(guī)定時間前到達(dá)鍋爐房,做好接班準(zhǔn)備。
(八)維護(hù)保養(yǎng)⑴鍋爐在運行期間應(yīng)該注意下列各點:①爐排前部鏈輪軸的兩只油杯中,每班應(yīng)旋緊一次對軸承加黃油。②每班應(yīng)檢查調(diào)速箱及引風(fēng)機軸承箱內(nèi)的潤滑油是否保持在變動范圍內(nèi),油淺則應(yīng)及時加油,滲油要及時除。③若引風(fēng)機發(fā)生劇烈振動,應(yīng)停車檢查,一般系內(nèi)部葉輪磨損而致,應(yīng)予調(diào)換。④鍋爐底部地平面上不可積水,以防潮濕腐蝕底座。
銀晨鍋爐
⑶水位表每班至少應(yīng)沖洗水位表一次,使水位表玻璃窗保持經(jīng)常性清潔,確保水位清晰正確可靠。如發(fā)現(xiàn)玻璃窗墊板漏水、漏汽時應(yīng)上緊填料。如玻璃模糊不清,或水位線看不正確,雖經(jīng)沖洗仍沒有效果時,應(yīng)予更換。每臺鍋爐裝有二套水位表,若其中一套發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)立即進(jìn)行修理,如二套同時損壞,應(yīng)立即臨時停爐,直至一套具水位表恢復(fù)正常后方可繼續(xù)運行。
②水上滿后,逐漸升高壓力至0.4Mpa時,即進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查,必要時,可緊一次法蘭,人孔和手孔蓋的螺栓。③水壓試驗時,水壓應(yīng)緩慢地升降,當(dāng)水壓上升到工作壓力時,應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水和異?,F(xiàn)象,然后再升壓到試驗壓力保持20分鐘,若壓力沒有下降,即降至工作壓力進(jìn)行檢查。④發(fā)現(xiàn)任何滲漏情況都應(yīng)作上記錄,以便降低大氣壓力時進(jìn)行修理。
⑵超壓試驗壓力按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1996年版)第207條規(guī)定。⑶水壓試驗步驟:①水壓試驗時,周圍空氣不得低于5℃,否則須有防凍措施。進(jìn)水溫度應(yīng)保持在20~30℃左右,溫度過低易使鍋爐外壁有露水,與發(fā)生滲水等不嚴(yán)密情況會混淆不清,增加檢查困難。溫度過高則易引起不均勻的脹縮而使張口松馳,且外表溫度太高能使水滴蒸發(fā)使?jié)B漏不易發(fā)現(xiàn)。
2、鍋爐運行2~3星期,應(yīng)進(jìn)行檢查一次:①從鍋爐后面上部二只清灰孔清除后拱上部積灰。②檢查前拱中拱是否斷裂損壞。③打開前煙箱及后部檢查孔,煙管內(nèi)如有積灰應(yīng)予清除。如無積灰,以后可延長開啟時間,一個月打開一次,若仍無積灰,可延長到2~3個月開啟一次。與此同時檢查煙箱是否關(guān)閉嚴(yán)密,脹管端有無滲漏,特別應(yīng)檢查后管板上脹管端是否滲漏,如有滲漏應(yīng)及時修理,至不漏為止。
⑺安全閥注意安全閥動作是否正常,為了防止安全閥盤和閥粘住,應(yīng)定期拉動安全閥提升手柄,作排汽試驗,每隔2~4星期升高汽壓一次,作排汽試驗以校驗安全閥作用。⑻排污閥:定期排污(參看(六)排污)。⑼正常操作:①爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應(yīng)是:火床平整,火焰密而均勻呈亮黃色,沒有穿冷風(fēng)的火口,燃燼段整齊一致,從煙囪看出的煙呈淡色或白色,爐膛負(fù)壓保持在2~3毫米水柱。
②必須不間斷地根據(jù)用汽情況來調(diào)整鍋爐負(fù)荷和調(diào)整燃燒室的運行,保持鍋爐汽壓穩(wěn)定。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時,先增加引風(fēng)再增加送風(fēng),然后加快爐排速度,必要時可調(diào)整給料速度增加燃料層厚度。當(dāng)負(fù)荷減少時,先減慢給料機和爐排速度,然后減少送風(fēng),再減少引風(fēng)。增減鼓引風(fēng)量主要是通過開大或減小鼓引風(fēng)調(diào)節(jié)門來達(dá)到,調(diào)節(jié)完畢應(yīng)保持爐膛負(fù)壓在2~3毫米水柱。
④使鏈條爐排空載轉(zhuǎn)動,在爐前鏈條軸處逐排檢查是否有爐排片斷裂,如有應(yīng)進(jìn)行更換。⑤適當(dāng)張緊引風(fēng)機三角皮帶,以防運轉(zhuǎn)時打滑,減低風(fēng)量風(fēng)壓加速皮帶的磨損(聯(lián)軸器連接則無此項)。⑥水位表、閥門、管道、法蘭等處如有滲漏,應(yīng)予修復(fù)。⑶鍋爐運行每隔3~6個月后,應(yīng)停爐進(jìn)行全面的檢查維修,除做上述(2)的各項工作外,還須進(jìn)行下列工作: