撫順0.5噸全自動(dòng)熱水鍋爐太康銀晨鍋爐

調(diào)節(jié)負(fù)荷及保證鍋爐安全運(yùn)行！,暫時(shí)停爐時(shí)除注意安全和妥善維護(hù)設(shè)備外,（7）新?tīng)t運(yùn)行2-3星期后應(yīng)進(jìn)行檢查一次,對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi),WNS系列蒸汽鍋爐安裝示意圖,當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時(shí)
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④鍋爐的主要零件上（鍋筒、集箱）發(fā)現(xiàn)裂紋或者主汽管、水冷壁管發(fā)生爆管。⑤爐墻嚴(yán)重?fù)p壞，或威脅操作人員人身安全。緊急停爐應(yīng)防止事故擴(kuò)大，具體步驟如下：a.先停止鼓風(fēng)，后停止引風(fēng)；b.停止螺旋給料機(jī)，并打開(kāi)點(diǎn)火門，清除爐排頭部堆積的燃料。c.以快的速度使?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，把爐膛內(nèi)的灰渣及剩余燃料通過(guò)出渣口全部除掉（未燒燼的菌渣可以回用）后停止?fàn)t排運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑷給水設(shè)備所用給水泵是否正常，應(yīng)在交接班開(kāi)車檢驗(yàn)，如有故障應(yīng)立即修理。⑸蒸汽壓力經(jīng)常注意壓力變化，盡可能保持鍋內(nèi)壓力穩(wěn)定，勿使汽壓超過(guò)高許可工作壓力。⑹壓力表壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次，檢視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞，應(yīng)即停爐修理或更換，為了保持壓力表的正確，每半年校驗(yàn)一次，如讀數(shù)相差0.1Mpa時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修理或更換。
e.給水流量不正常地大于蒸汽流量；f.嚴(yán)重滿水時(shí)，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊，法蘭處冒氣。②蒸汽鍋爐滿水時(shí)的處理措施如下：a.當(dāng)鍋爐汽壓及水壓正常，而鍋筒水位超過(guò)正常水位上*，應(yīng)采取下列措施：ⅰ.驗(yàn)證低位水位計(jì)的指示正確性（如對(duì)其有懷疑時(shí)，應(yīng)與鍋筒水位計(jì)對(duì)照，必要時(shí)還應(yīng)沖洗水位計(jì)）；ⅱ.若因給水自動(dòng)調(diào)整器失靈的影響而水位升高時(shí)，應(yīng)手動(dòng)關(guān)小調(diào)整閥，減少給水；如用調(diào)整閥不能控制給水時(shí)，則應(yīng)關(guān)小給水閥或其他能控制給水的閥門。
①蒸汽鍋爐汽水共騰事故會(huì)出現(xiàn)下列現(xiàn)象：a.鍋筒水位發(fā)生急劇波動(dòng)，鍋筒水位計(jì)看不清水位；b.蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊，法蘭處冒汽。c.蒸汽鍋爐汽水共騰的處理措施如下：ⅰ.適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，并保持穩(wěn)定；ⅱ.全開(kāi)連續(xù)排污閥，必要時(shí)可開(kāi)啟事故放水閥或其他排污閥，注意保持鍋筒水位不低于低安全水位；ⅲ.開(kāi)啟蒸汽管道等處的疏水閥進(jìn)行疏水；


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銀晨鍋爐
⑶暫時(shí)停爐：暫時(shí)停爐是有計(jì)劃進(jìn)行的，停爐是除注意安全和妥善維護(hù)設(shè)備外，還需做到節(jié)約燃料、節(jié)約水。①停爐前根據(jù)用汽情況，可提前20~30分鐘停止供料，爐排速度減為慢，打開(kāi)撥火門，等爐排前的燃料距落渣口中心200~300毫米時(shí)，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，適當(dāng)關(guān)小鼓引風(fēng)機(jī)，讓燃料燒盡后停止鼓引風(fēng)。②鍋爐冷卻后水位要降低，因此停爐時(shí)水位宜高于正常水位。
ⅴ如鍋筒水位繼續(xù)下降，且在鍋筒水位計(jì)中消失時(shí)，應(yīng)緊急停爐。b.如給水壓力不正常，鍋筒水位降低時(shí)，應(yīng)減弱燃燒降低鍋爐蒸發(fā)量，維持水位，同時(shí)進(jìn)行處理。⑶蒸汽鍋爐滿水事故①蒸汽鍋爐滿水事故會(huì)出現(xiàn)下列現(xiàn)象：a.水位計(jì)指示高于高安全水位；b.水位報(bào)警器鳴叫，高水位信號(hào)燈亮；c.過(guò)熱蒸汽溫度下降；d.蒸汽含鹽量增大；
②必須不間斷地根據(jù)用汽情況來(lái)調(diào)整鍋爐負(fù)荷和調(diào)整燃燒室的運(yùn)行，保持鍋爐汽壓穩(wěn)定。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時(shí)，先增加引風(fēng)再增加送風(fēng)，然后加快爐排速度，必要時(shí)可調(diào)整給料速度增加燃料層厚度。當(dāng)負(fù)荷減少時(shí)，先減慢給料機(jī)和爐排速度，然后減少送風(fēng)，再減少引風(fēng)。增減鼓引風(fēng)量主要是通過(guò)開(kāi)大或減小鼓引風(fēng)調(diào)節(jié)門來(lái)達(dá)到，調(diào)節(jié)完畢應(yīng)保持爐膛負(fù)壓在2~3毫米水柱。
ⅳ.測(cè)定蒸汽含鹽量，并改善鍋水質(zhì)量；ⅴ在鍋水質(zhì)量未改善前，不允許增加鍋爐負(fù)荷；ⅵ事故除后，應(yīng)沖洗鍋筒水位計(jì)。⑸蒸汽鍋爐爆管事故①爐管破爐管破會(huì)出現(xiàn)下列現(xiàn)象a.聽(tīng)到汽水噴射的響聲或有明顯的破聲；b.爐膛由負(fù)壓變?yōu)檎龎海羝蜖t煙從爐墻的門孔及漏風(fēng)處大量噴出；c.水位、汽壓、排煙溫度迅速下降，煙氣顏色變白；
 

②水上滿后，逐漸升高壓力至0.4Mpa時(shí)，即進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查，必要時(shí)，可緊一次法蘭，人孔和手孔蓋的螺栓。③水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢地升降，當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無(wú)漏水和異常現(xiàn)象，然后再升壓到試驗(yàn)壓力保持20分鐘，若壓力沒(méi)有下降，即降至工作壓力進(jìn)行檢查。④發(fā)現(xiàn)任何滲漏情況都應(yīng)作上記錄，以便降低大氣壓力時(shí)進(jìn)行修理。

排污時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：⑴如兩臺(tái)或兩臺(tái)以上鍋爐使用同一排污管，而排污管上又無(wú)逆止閥門，排污時(shí)應(yīng)注意：①禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。②如另一臺(tái)鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開(kāi)。⑵排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)，高水位時(shí)進(jìn)行，在排污時(shí)應(yīng)密切注決爐內(nèi)水位，每次排污以降低鍋爐水位25~50毫米范圍為宜。
2、鍋爐運(yùn)行2~3星期，應(yīng)進(jìn)行檢查一次：①?gòu)腻仩t后面上部二只清灰孔清除后拱上部積灰。②檢查前拱中拱是否斷裂損壞。③打開(kāi)前煙箱及后部檢查孔，煙管內(nèi)如有積灰應(yīng)予清除。如無(wú)積灰，以后可延長(zhǎng)開(kāi)啟時(shí)間，一個(gè)月打開(kāi)一次，若仍無(wú)積灰，可延長(zhǎng)到2~3個(gè)月開(kāi)啟一次。與此同時(shí)檢查煙箱是否關(guān)閉嚴(yán)密，脹管端有無(wú)滲漏，特別應(yīng)檢查后管板上脹管端是否滲漏，如有滲漏應(yīng)及時(shí)修理，至不漏為止。
 

4、水壓試驗(yàn)符合下列情況，即認(rèn)為合格：①受壓元件金屬和焊縫上沒(méi)有任何水珠和水霧。②脹口處在降到工作壓力后不再漏水。③水壓試驗(yàn)后用肉眼觀察沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。5、安全措施及注意事項(xiàng)：①嚴(yán)格禁止壓力超過(guò)0.4Mpa時(shí)緊法蘭螺栓。②在水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有特別標(biāo)志，以免在人多噪雜情況下發(fā)生危險(xiǎn)。③有壓力時(shí)不得站在焊口、法蘭及閥門的正前面。