檢測儀表校驗(yàn)證書,注意三根鋼絲繩的拉緊度應(yīng)大至相等,控制器和電動調(diào)節(jié)閥三部分組成的一個調(diào)節(jié)系統(tǒng),防止造成鍋爐缺水
⑩爐排調(diào)風(fēng)門一般情況下首尾門全關(guān)，中間幾扇全開，只有在升火和燃料著火困難情況下，才適當(dāng)打開首門，當(dāng)發(fā)生滿膛火，焦炭在尾部未燃燼才打開尾門。摻燒木柴時首尾調(diào)風(fēng)應(yīng)半開。并根據(jù)火床燃燒情況合理調(diào)整各風(fēng)門開度。⑽二次風(fēng)的調(diào)整二次風(fēng)以鍋爐無黑煙排放為度。⑾鍋爐房清潔①鍋爐房應(yīng)保持整潔，鍋爐房里不應(yīng)堆放其他雜物。
②必須不間斷地根據(jù)用汽情況來調(diào)整鍋爐負(fù)荷和調(diào)整燃燒室的運(yùn)行，保持鍋爐汽壓穩(wěn)定。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時，先增加引風(fēng)再增加送風(fēng)，然后加快爐排速度，必要時可調(diào)整給料速度增加燃料層厚度。當(dāng)負(fù)荷減少時，先減慢給料機(jī)和爐排速度，然后減少送風(fēng)，再減少引風(fēng)。增減鼓引風(fēng)量主要是通過開大或減小鼓引風(fēng)調(diào)節(jié)門來達(dá)到，調(diào)節(jié)完畢應(yīng)保持爐膛負(fù)壓在2~3毫米水柱。
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2、鍋爐運(yùn)行2~3星期，應(yīng)進(jìn)行檢查一次：①從鍋爐后面上部二只清灰孔清除后拱上部積灰。②檢查前拱中拱是否斷裂損壞。③打開前煙箱及后部檢查孔，煙管內(nèi)如有積灰應(yīng)予清除。如無積灰，以后可延長開啟時間，一個月打開一次，若仍無積灰，可延長到2~3個月開啟一次。與此同時檢查煙箱是否關(guān)閉嚴(yán)密，脹管端有無滲漏，特別應(yīng)檢查后管板上脹管端是否滲漏，如有滲漏應(yīng)及時修理，至不漏為止。
③燃料層厚度及爐排速度與燃料性質(zhì)及爐膛負(fù)荷有關(guān)，大部分燃料在正常運(yùn)轉(zhuǎn)下，其燃料層厚度不應(yīng)超過500毫米，燒菌渣時，料層厚度建議為300~450毫米。④發(fā)現(xiàn)結(jié)渣時要打碎，渣塊不得大于300毫米，發(fā)現(xiàn)大塊結(jié)渣應(yīng)及時打碎，若前拱下兩側(cè)墻結(jié)焦，應(yīng)開啟點(diǎn)火門，進(jìn)行打焦。⑤當(dāng)火床呈現(xiàn)火口或高低不平時，應(yīng)耙平，除火口，保證火床平整。
銀晨鍋爐
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e.給水流量不正常地大于蒸汽流量；f.嚴(yán)重滿水時，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊，法蘭處冒氣。②蒸汽鍋爐滿水時的處理措施如下：a.當(dāng)鍋爐汽壓及水壓正常，而鍋筒水位超過正常水位上*，應(yīng)采取下列措施：ⅰ.驗(yàn)證低位水位計(jì)的指示正確性（如對其有懷疑時，應(yīng)與鍋筒水位計(jì)對照，必要時還應(yīng)沖洗水位計(jì)）；ⅱ.若因給水自動調(diào)整器失靈的影響而水位升高時，應(yīng)手動關(guān)小調(diào)整閥，減少給水；如用調(diào)整閥不能控制給水時，則應(yīng)關(guān)小給水閥或其他能控制給水的閥門。
⑸鍋爐進(jìn)行一年以上，應(yīng)做下列檢查維修工作。①調(diào)速箱引風(fēng)機(jī)軸承箱等均應(yīng)拆開清洗，并調(diào)換潤滑油，減速機(jī)此輪面如有磨毛應(yīng)進(jìn)行修整，油封若損壞則應(yīng)更換。②拆開鏈條爐排檢查鏈輪、爐排片、爐排銷軸、后滾筒法蘭軸、支架上和底板上的磨擦條等處的磨損情況，嚴(yán)重者加以更換，風(fēng)室放板漏風(fēng)情況。拉爐排時必須按運(yùn)行轉(zhuǎn)動方向由上面從頭部向后拉，不可倒拉，鋼絲繩扣頭的地方鍋不可用卸夾以免在下部卡住，后滾筒裝配時，應(yīng)嚴(yán)格注意軸線平行度，避免爐排跑偏。
②注意室內(nèi)照明，對水位表、壓力表尤應(yīng)有良好照明，經(jīng)常鍋爐周圍，檢查鍋爐及附屬零件是否正常。③機(jī)械傳動裝置及鏈輪軸承導(dǎo)軌處保持清潔，防止燃料屑堆積滲入機(jī)件內(nèi)部影響正常工作。⑿交接班為了保證每班能安全檢查可靠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，司爐工在交接班時，要切實(shí)做好以下工作：①接班的司爐工，要在規(guī)定時間前到達(dá)鍋爐房，做好接班準(zhǔn)備。
（八）維護(hù)保養(yǎng)⑴鍋爐在運(yùn)行期間應(yīng)該注意下列各點(diǎn)：①爐排前部鏈輪軸的兩只油杯中，每班應(yīng)旋緊一次對軸承加黃油。②每班應(yīng)檢查調(diào)速箱及引風(fēng)機(jī)軸承箱內(nèi)的潤滑油是否保持在變動范圍內(nèi)，油淺則應(yīng)及時加油，滲油要及時除。③若引風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈振動，應(yīng)停車檢查，一般系內(nèi)部葉輪磨損而致，應(yīng)予調(diào)換。④鍋爐底部地平面上不可積水，以防潮濕腐蝕底座。
ⅲ.關(guān)閉備用給水管道上的給水閥；ⅳ.如水位繼續(xù)升高，應(yīng)開啟事故放水閥或排污閥。b.如經(jīng)上述處理后，鍋筒水位仍上升，應(yīng)采取下列措施：ⅰ.繼續(xù)關(guān)小或關(guān)閉能控制給水的閥門（停止向省煤器上水時，應(yīng)開啟省煤器旁路煙道擋板）；ⅱ.加強(qiáng)鍋爐放水；ⅲ.根據(jù)汽溫下降情況，必要時開啟過熱器和蒸汽管道疏水閥。c.如鍋筒水位已超過鍋筒水位計(jì)的上部可見水位時，應(yīng)采取下列措施：
d.給水流量不正常地大于蒸汽流量；e.爐內(nèi)火焰發(fā)暗，燃燒不穩(wěn)定，甚至滅火，爐排上有灰渣堆，灰渣斗內(nèi)有濕灰，甚至向外流出水汽；f.引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，電流增高。②爐管破的處理措施如下：a.爐管輕微裂，如水位尚能維持，故障不會迅速擴(kuò)大時，可短時間減負(fù)荷運(yùn)行，至備用鍋爐升火后再停爐；b.爐管破，不能維持水位和汽壓時，應(yīng)緊急停爐，特別是當(dāng)水位計(jì)中已看不到水位，爐膛溫度又很高時，切不可給水，以免導(dǎo)致更大事故發(fā)生。但引風(fēng)機(jī)必須繼續(xù)運(yùn)行，待排盡爐煙和蒸汽后方可停止；
①打開空預(yù)器上煙室的檢查孔，清除管內(nèi)外積灰。②清除鍋筒內(nèi)部，水冷壁管內(nèi)以及集箱內(nèi)的水垢，泥渣，并用清水沖洗。③清除水冷壁管及鍋筒著火面上煙灰。④對鍋爐內(nèi)外進(jìn)行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷，應(yīng)及早修理，若缺陷并不嚴(yán)重，亦可留待下次停爐時修理。如發(fā)現(xiàn)有可疑之處，但并不影響安全生產(chǎn)時，應(yīng)作出記錄以便日后參考。
