到當?shù)劐仩t安全監(jiān)察機構(gòu)辦理安裝,（3）提供技術(shù)文件和隨機圖紙二份,可重新加熱烘干后再用,安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）,然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,法蘭和墊料等處的密封性,要注意環(huán)境條件
②水上滿后，逐漸升高壓力至0.4Mpa時，即進行一次嚴密性檢查，必要時，可緊一次法蘭，人孔和手孔蓋的螺栓。③水壓試驗時，水壓應(yīng)緩慢地升降，當水壓上升到工作壓力時，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水和異常現(xiàn)象，然后再升壓到試驗壓力保持20分鐘，若壓力沒有下降，即降至工作壓力進行檢查。④發(fā)現(xiàn)任何滲漏情況都應(yīng)作上記錄，以便降低大氣壓力時進行修理。
⑺安全閥注意安全閥動作是否正常，為了防止安全閥盤和閥粘住，應(yīng)定期拉動安全閥提升手柄，作排汽試驗，每隔2~4星期升高汽壓一次，作排汽試驗以校驗安全閥作用。⑻排污閥：定期排污（參看（六）排污）。⑼正常操作：①爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應(yīng)是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有穿冷風的火口，燃燼段整齊一致，從煙囪看出的煙呈淡色或白色，爐膛負壓保持在2~3毫米水柱。
（十）事故處理⑴蒸汽鍋爐超壓事故①蒸汽鍋爐超壓事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：a.氣壓急劇上升，超過許可工作壓力，安全閥動作；b.超壓報警裝置動作，發(fā)出警告信號。②蒸汽鍋爐超壓事故的處理措施如下：a.減弱燃燒；b.如果安全閥失靈不能自動排氣時，可人工啟動安全閥排氣，有過熱器的可打開過熱器上或鍋筒上的空氣閥，使鍋爐逐漸降壓，并注意過熱汽溫變化；
2、鍋爐運行2~3星期，應(yīng)進行檢查一次：①從鍋爐后面上部二只清灰孔清除后拱上部積灰。②檢查前拱中拱是否斷裂損壞。③打開前煙箱及后部檢查孔，煙管內(nèi)如有積灰應(yīng)予清除。如無積灰，以后可延長開啟時間，一個月打開一次，若仍無積灰，可延長到2~3個月開啟一次。與此同時檢查煙箱是否關(guān)閉嚴密，脹管端有無滲漏，特別應(yīng)檢查后管板上脹管端是否滲漏，如有滲漏應(yīng)及時修理，至不漏為止。
d.給水流量不正常地大于蒸汽流量；e.爐內(nèi)火焰發(fā)暗，燃燒不穩(wěn)定，甚至滅火，爐排上有灰渣堆，灰渣斗內(nèi)有濕灰，甚至向外流出水汽；f.引風機負荷增大，電流增高。②爐管破的處理措施如下：a.爐管輕微裂，如水位尚能維持，故障不會迅速擴大時，可短時間減負荷運行，至備用鍋爐升火后再停爐；b.爐管破，不能維持水位和汽壓時，應(yīng)緊急停爐，特別是當水位計中已看不到水位，爐膛溫度又很高時，切不可給水，以免導致更大事故發(fā)生。但引風機必須繼續(xù)運行，待排盡爐煙和蒸汽后方可停止；
銀晨鍋爐
請輸入標簽內(nèi)容...
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c.進行給水和排污，降低鍋內(nèi)溫度，如進行排污應(yīng)開大連續(xù)排污；d.檢查鍋爐超壓原因和本體有無損壞后，再決定停爐或恢復運行。⑵蒸汽鍋爐缺水事故①蒸汽鍋爐缺水事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：a.水位計指示低于低安全水位；b.水位報警器鳴叫，低水位信號燈亮；c.給水流量不正常地小于蒸汽流量（爐管爆時則相反）。②蒸汽鍋爐缺水的處理措施如下：
⑷給水設(shè)備所用給水泵是否正常，應(yīng)在交接班開車檢驗，如有故障應(yīng)立即修理。⑸蒸汽壓力經(jīng)常注意壓力變化，盡可能保持鍋內(nèi)壓力穩(wěn)定，勿使汽壓超過高許可工作壓力。⑹壓力表壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次，檢視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應(yīng)即停爐修理或更換，為了保持壓力表的正確，每半年校驗一次，如讀數(shù)相差0.1Mpa時，應(yīng)進行修理或更換。
②注意室內(nèi)照明，對水位表、壓力表尤應(yīng)有良好照明，經(jīng)常鍋爐周圍，檢查鍋爐及附屬零件是否正常。③機械傳動裝置及鏈輪軸承導軌處保持清潔，防止燃料屑堆積滲入機件內(nèi)部影響正常工作。⑿交接班為了保證每班能安全檢查可靠經(jīng)濟運行，司爐工在交接班時，要切實做好以下工作：①接班的司爐工，要在規(guī)定時間前到達鍋爐房，做好接班準備。
ⅳ.測定蒸汽含鹽量，并改善鍋水質(zhì)量；ⅴ在鍋水質(zhì)量未改善前，不允許增加鍋爐負荷；ⅵ事故除后，應(yīng)沖洗鍋筒水位計。⑸蒸汽鍋爐爆管事故①爐管破爐管破會出現(xiàn)下列現(xiàn)象a.聽到汽水噴射的響聲或有明顯的破聲；b.爐膛由負壓變?yōu)檎龎?，蒸汽和爐煙從爐墻的門孔及漏風處大量噴出；c.水位、汽壓、排煙溫度迅速下降，煙氣顏色變白；
