【儀表網(wǎng) 儀表標(biāo)準(zhǔn)】近日，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃《氣動(dòng)控制閥》編制完成并征求意見，時(shí)間截止到1月9日，主要起草單位為上海工業(yè)自動(dòng)化儀表研究院有限公司。
氣動(dòng)控制閥是指在氣動(dòng)系統(tǒng)中控制氣流的壓力、流量和流動(dòng)方向，并保證氣動(dòng)執(zhí)行元件或機(jī)構(gòu)正常工作的各類氣動(dòng)元件。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)過(guò)程控制系統(tǒng)用氣動(dòng)控制閥的產(chǎn)品分類及通用要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥組成的各類氣動(dòng)控制閥(以下簡(jiǎn)稱控制閥)。本標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)內(nèi)容也適用于獨(dú)立的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥組件。
適用于放射性工作環(huán)境或其它危險(xiǎn)工作環(huán)境等國(guó)家有特定要求工作條件的控制閥可參考本標(biāo)準(zhǔn)。
本文件代替GB/T 25922—2010。與GB/T 25922—2010相比，主要技術(shù)變化如下:
a)修改了標(biāo)準(zhǔn)名稱為《氣動(dòng)控制閥》﹔
b)補(bǔ)充了范圍內(nèi)容(見第1章，2008年版的第1章)﹔
c)增加了規(guī)范性引用文件(見第2章，2008年版的第2章〉﹔
d)修改了術(shù)語(yǔ)和定義的適用標(biāo)準(zhǔn)(見第3章，2008年版的第3章);
e)修改并增加了產(chǎn)品分類及通用要求的內(nèi)容(見第4.2、4.4、4.5、4.6);f)修改了氣源壓力最大值、氣源質(zhì)量要求(見4.8.1、4.8.3) ;
g)修改了正常工作條件的溫度上限、信號(hào)接管螺紋尺寸(見4.9、4.10) ;
h)修改了基本誤差、回差、死區(qū)、始終點(diǎn)偏差、額定行程偏差的要求(見表1)﹔
i)補(bǔ)充了泄漏量等級(jí)的適用性說(shuō)明(見5.6.2) ;
j)增加了泄漏等級(jí)為V的氣體泄漏要求并補(bǔ)充了特殊試驗(yàn)條件下的修正公式(見表2)﹔
k)補(bǔ)充了泄漏率系數(shù)(見表3);
l)增加了填料函及其他連接處密封性試驗(yàn)中程序B氣體介質(zhì)試驗(yàn)的技術(shù)要求(見5.7) ﹔
m)增加了耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)中對(duì)承壓件單獨(dú)試驗(yàn)的技術(shù)要求(見5.9);
n)增加了流量特性的斜率偏差計(jì)算公式參數(shù)說(shuō)明(見5.10.2、5.10.3) ;
o)增加了閥體壁厚、閥體與閥蓋材質(zhì)化學(xué)成分的技術(shù)要求(見5.13、5.14) ;
p)修改“外觀”為“表面質(zhì)量”并增加行程標(biāo)尺和指針的要求(見5.15);
q)增加了推薦的試驗(yàn)順序(見6.1.3);
r)增加了耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)中承壓件單獨(dú)試驗(yàn)的試驗(yàn)方法，修改了試驗(yàn)時(shí)間的要求(見6.2);
s)增加了填料函及其他連接處密封性試驗(yàn)中氣體介質(zhì)試驗(yàn)方法:程序B(見6.3);
t)修改基本誤差、回差、死區(qū)、始終點(diǎn)偏差、額定行程偏差的試驗(yàn)方法描述(見6.6、6.7、6.8、6.9、6.10) ;
u)增加了流量試驗(yàn)裝置的要求，增加了基本試驗(yàn)程序(見6.11);
v)增加閥體壁厚、閥體與閥蓋材質(zhì)化學(xué)成分和表面質(zhì)量的試驗(yàn)方法(見6.14、6.15、6.16) ;
w)增加了出廠試驗(yàn)或型式試驗(yàn)項(xiàng)目表的內(nèi)容(見表9)﹔
x)修改了了閥體標(biāo)志的要求(見8.1.1);
y)增加了附錄A(資料性)公稱通徑對(duì)照表;
z)增加了附錄B(資料性)閥座泄漏量計(jì)算實(shí)例。
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