等離子體又稱物質(zhì)的第四態(tài),可實(shí)現(xiàn)對(duì)材料整體和局部以及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的活化、改性、蝕刻等。真空等離子體處理儀(Vacuum plasma treatment system),的特點(diǎn)不論材料的形狀和類型,如金屬、半導(dǎo)體、氧化物等都能進(jìn)行處理。該儀器采用電容式耦合輝光放電產(chǎn)生的等離子體對(duì)材料表面進(jìn)行改性,可供等離子體表面改性和清洗之用,它由真空反應(yīng)室、真空系統(tǒng)及真空測(cè)量設(shè)備、充氣系統(tǒng)及氣體流量測(cè)量設(shè)備、放電系統(tǒng)和射頻電源和設(shè)備電路控制系統(tǒng)五部分組成。
產(chǎn)品參數(shù):
產(chǎn)品名稱 | 真空等離子體處理儀 |
電源功率 | 0-300W(10%-99%連續(xù)可調(diào)) |
頻率 | 40KHz/13.56MHz(可選) |
腔體大小 | 2L、5L、10L(支持定制) |
腔體材質(zhì) | 不銹鋼/石英玻璃 |
真空度 | <30Pa |
氣體通道 | 兩路高精密浮子流量計(jì)(可自由搭配氧氣、氬氣、氮?dú)狻錃獾龋?/span> |
氣體流量 | 0-100ml/min(可調(diào)) |
過(guò)程控制 | 全自動(dòng)控制與手動(dòng)(PLC 人機(jī)界面) |
電源 | AC 220V |
真空等離子體處理儀工作流程:
將要處理的樣品送進(jìn)真空室固定,運(yùn)行真空泵等設(shè)備進(jìn)行抽空排氣到10Pa左右的真空度;然后向真空室導(dǎo)入等離子處理用的氣體(如氧氣、氬氣、氮?dú)獾龋辉O(shè)定處理時(shí)間后運(yùn)行程序,在真空泵室內(nèi)的電極與接地保護(hù)裝置中間形成高頻率電壓,使氣體被擊穿,并根據(jù)輝光放電使其形成離子化,形成等離子體;在真空泵室內(nèi)形成的等離子體涵蓋樣品后,進(jìn)行表面處理作業(yè)。
真空等離子體處理儀產(chǎn)品特點(diǎn):
氣體流速精確控制和混合
射頻自動(dòng)抗阻抗匹配功能
高密封的不銹鋼真空腔體
工藝操作起來(lái)較簡(jiǎn)單,設(shè)備占地面積比較小
穩(wěn)定性高、可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行
氣路布局合理,保證等離子處理效果的均勻性
真空等離子體處理儀應(yīng)用領(lǐng)域:
(1)光學(xué)器件、電子元件、半導(dǎo)體元件、激光器件、鍍膜基片、終端安裝等的精細(xì)清洗。
(2)清洗光學(xué)鏡片、電子顯微鏡片等多種鏡片和載片。
(3)移除光學(xué)元件、半導(dǎo)體元件等表面的光阻物質(zhì),去除金屬材料表面的氧化物。
(4)清洗半導(dǎo)體元件、印刷線路板、ATR元件、人工晶體、天然晶體和寶石。
(5)清洗生物芯片、微流控芯片、沉積凝膠的基片。
(6)高分子材料表面的修飾。
(7)封裝領(lǐng)域中的清洗和改性,增強(qiáng)其粘附性,適用于直接封裝及粘和。
(8)改善粘接光學(xué)元件、光纖、生物醫(yī)學(xué)材料、宇航材料等所用膠水的粘和力。
(9)涂覆鍍膜領(lǐng)域中對(duì)玻璃、塑料、陶瓷、高聚合物等材料表面的改性,使其活化,增強(qiáng)表面粘附性、浸潤(rùn)性、相容性,顯著提高涂覆鍍膜質(zhì)量。
(10)牙科領(lǐng)域中對(duì)鈦制牙移植物和硅酮壓模材料表面的預(yù)處理,增強(qiáng)其浸潤(rùn)性和相容性。
(11)科研領(lǐng)域中修復(fù)學(xué)上移植物和生物材料表面的預(yù)處理,增強(qiáng)其浸潤(rùn)性、粘附性和相容性。對(duì)科研的消毒和殺菌。
真空等離子體處理儀相較于常壓等離子體處理設(shè)備,真空等離子體處理儀由于密閉腔體容易控制氣氛,可以得到較純的等離子體。并且因?yàn)榕擉w壓力低,等離子體可以擴(kuò)散的距離較遠(yuǎn),等離子體因碰撞所損失的能量也較小,因此真空等離子體處理儀有更好的處理效率;由于壓力夠低,sputter效應(yīng)也有助于提高清潔速度,甚至可以去除無(wú)機(jī)污染物。密閉的環(huán)境及所需氣體用量少,因此可以使用特殊氣體、增加制程的彈性及更廣的應(yīng)用范圍。因此對(duì)于產(chǎn)品品質(zhì)要求較高、需要使用特殊氣體產(chǎn)品形狀較復(fù)雜(3D)、或產(chǎn)量較小的工件,建議采用真空等離子體處理儀。