錳電解整流柜也稱電解錳整流器，湘潭中創(chuàng)電氣有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種用途整流柜
錳電解整流裝置是錳冶煉提純工藝中的主要關鍵設備，整流設備的配套性對電解錳的品質(zhì)和電耗成本影響很大。成套整流設備包括整流柜、數(shù)字控制柜、整流變壓器、純水冷卻器、直流傳感器、直流開關等。通常在靠近電解槽的旁邊戶內(nèi)安裝，純水冷卻，進線電壓有35KV、10KV等。
錳電解用可控硅整流設備
一、用途
本系列整流柜主要用于鋁、鎂、錳、鋅、銅、鉛等有色金屬和氯鹽的電解等不同類型的整流設備和自動化控制系統(tǒng)，也可作為類似負荷的供電電源。
二、主柜特點
1. 電聯(lián)結(jié)形式：一般根據(jù)直流電壓、電流和電網(wǎng)諧波允許值進行選擇，有雙反星形、三相橋式兩大類以及六脈波、十二脈波共四種不同的組合可供選擇。
2. 選用大功率晶閘管減少并聯(lián)元件數(shù)，簡化柜體結(jié)構(gòu)，減少損耗，維護方便。
3. 元件及快熔銅排均選用特制循環(huán)水路型材，充分散熱，提高元件使用壽命。
4. 元件壓裝采用均衡固定受力的典型設計，雙重絕緣。
5. 柜內(nèi)連接水管選用進口增強透明軟塑管，抗冷熱，使用壽命長。
6. 元件散熱器水嘴采用特殊處理，耐腐蝕。
7. 機柜采用全數(shù)控機床加工，整體噴塑，外形美觀。
8. 柜體一般為戶內(nèi)開啟式、半開啟式、戶外全密封式，進出線方式按用戶要求設計。
9. 本系列整流柜采用數(shù)字工控觸發(fā)控制系統(tǒng)使設備
三、技術特性
1. 調(diào)節(jié)器：數(shù)字調(diào)節(jié)器具有控制方式靈活可變，特性穩(wěn)定的優(yōu)點，模擬調(diào)節(jié)器具有反應快速的好處，二者均采用直流電流負反饋控制，穩(wěn)流精度優(yōu)于±0.5%。
2. 數(shù)字觸發(fā)器：輸出6相或者12相觸發(fā)脈沖，脈沖形式為間隔60°的雙窄脈沖，強觸發(fā)波形，各相不對稱度≤±0.3°，移相范圍0~150°，同步方式為單相交流。脈沖對稱度高。
3. 操作：觸摸鍵操作，實現(xiàn)開機，停機以及電流的升降。
4. 保護：有空電流起動、二級直流過流報警保護，反饋信號丟失保護，水壓、水溫超限保護，工藝聯(lián)鎖保護，運行控制角超限提示。還可根據(jù)控制角自動調(diào)整變壓器檔位。
5. 顯示：采用液晶顯示各項參數(shù)，可顯示直流電流值、直流電壓值、水壓值、水溫值、油溫值和控制角的度數(shù)。
6. 雙通道產(chǎn)品：運行中兩通道互為熱備用，可以不停機檢修，無（電流）擾動切換。
7. 網(wǎng)絡通訊：支持Modbus、Profibus、Eathernet等多種通訊協(xié)議
電壓規(guī)格：
16V 36V 75V 100V 125V 160V 200V 315V400V 500V 630V 800V 1000V 1200V 1400V
電流規(guī)格：
300A 750A 1000A 2000A 3150A5000A 6300A 8000A 10000A 16000A20000A 25000A 31500A 40000A 50000A
63000A 80000A 100000A 120000A 160000A
四、電解整流器技術參數(shù)表
電解用整流裝置主要規(guī)格電參數(shù)和外形尺寸說明
KHS-12系列可控硅整流設備使用說明書
目 錄
l 概述
l 主要技術數(shù)據(jù)
l ZCH-12通用三相晶閘管數(shù)控板說明
l 操作程序
l 安裝調(diào)整
l 維修及使用注意事項
l 包裝運輸及保存
l 產(chǎn)品成套性
附 圖
1 OXD.168.8103.001 整流柜原理圖
2 OXD.168.8103.002 PLC原理圖
3 OXD.168.8103.003 數(shù)控器控制圖
4 OXD.168.8103.004 整流柜主回路配線圖
5 OXD.168.8103.005阻容保護配線圖
6 OXD.168.8103.006數(shù)控器配線圖
7 OXD.168.8103.007 PLC配線圖
8 OXD.168.8103.008繼電器配線圖
9 OXD.168.8103.009表板配線圖
10 OXD.168.8013.010外接端子圖
1．概述
（1）用途特點
本系列可控硅整流設備是采用可控硅技術把交流電變成大小可調(diào)的直流電的設備，主要作為冶金電化學和電加熱等可調(diào)直流大功率供電電源。也可以作為一般工業(yè)用電阻性負載的穩(wěn)流穩(wěn)壓可調(diào)直流電源。
本設備設有電流負反饋環(huán)節(jié)和電壓負反饋環(huán)節(jié)形成閉環(huán)控制，由于采用了觸摸屏數(shù)字控制系統(tǒng)，穩(wěn)壓穩(wěn)流精度高，用戶可根據(jù)生產(chǎn)工藝選擇穩(wěn)流穩(wěn)壓工作狀態(tài)，本設備同時良好的柔性和智能，具有完善的故障、報警檢測和保護功能（實時檢測過流、過壓、反饋丟失、控制板內(nèi)部故障，設有開機給定回零、軟啟動、截流、截壓、急停缺相失水等保護，發(fā)生故障時，可使交流側(cè)跳閘，并發(fā)出聲光報警，保證了設備運行的可靠性。），良好的人機界面和良好的開放性能。調(diào)試簡單。
本設備由于采用了可控硅為工作元件，具有節(jié)能無振動，無噪聲， 體積小，重量輕，整流效率高，調(diào)壓范圍寬，操作維修方便等優(yōu)點。
（2）產(chǎn)品型號名稱
本產(chǎn)品型號為KHS-￡￡￡KA/￡￡￡V
￡￡￡KA——額定直流電流
￡￡￡V——額定直流電壓
（3） 本系列裝置適用于下列工作條件
l 海拔高度不超過4000米。
l 周圍空氣溫度不高于+40℃，不低于+5℃。
l 周圍空氣相對濕度不大于85％
l 環(huán)境溫度變化率不超過5K/h,相對溫度變化率每小時不超過5%。
l 沒有導電塵埃，易爆氣體，能腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及蒸氣的場所。
l 沒有劇烈振動及垂直傾斜度不超過5℃。
l 可控硅裝置戶內(nèi)工作。正常使用電氣條件應滿足GB/T3859的規(guī)定，交流電網(wǎng)的電壓波形，波動范圍，頻率變化，對稱度應符合GB/T3859.1-93的相關條款的要求。整流器對電氣條件的適用程度為GB/T3859中規(guī)定的B級抗擾的要求。
2．主要技術數(shù)據(jù)
額定輸入電壓：（線電壓） 110KV 35KV 10KV
額定輸入電流：（線電流） ￡￡￡A
額定輸出電壓： ￡￡￡ V
額定輸出電流： ￡￡￡K A
工作方式： 100％連續(xù)工作。
冷卻方式：水冷。
3.ZCH-12使用說明
（一） 通訊、連網(wǎng)、工控組態(tài)
⑴ 通訊連接：PC 機或PLC 通過標準工業(yè)RS485 通訊口能與單臺或多臺ZCH-12 六脈波晶閘管數(shù)控器進行通訊, ZCH-12晶閘管數(shù)控器只能作從機。將PC 機或PLC 的標準工業(yè)RS485 通訊口接長度不超過1200 米的雙絞屏蔽電纜，雙絞線的另一端接ZCH-12晶閘管數(shù)控器的S 通訊口。
⑵ 通信規(guī)約：① 通訊協(xié)議：標準MODBUS-RTU 協(xié)議。② 通訊接口：抗雷擊標準RS485 接口。
③ 波特率： 9600bit/s。
（二） ZCH-12 型十二脈波晶閘管數(shù)控器功能表（帶●標記的功能為本型號數(shù)控器具有的功能）
| 運行操作 ●電位器給定操作 ●手操器給定操作 ●α控制角顯示 ●手動/自動顯示 ●穩(wěn)流/穩(wěn)壓顯示 ○主控/冗余顯示 模式設定 ●手動/自動無擾切換 ○穩(wěn)流/穩(wěn)壓切換 ○主控/冗余無擾切換 | 參數(shù)設定 ●IF 通道電流顯示 ●IF 通道過流值設定 ●IF 通道截流值設定 ●UF 通道電壓顯示 ●UF 通道過壓值設定 ●UF 通道截壓值設定 ○1F 通道值顯示 ○1F 通道上限設定 ○2F 通道值顯示 ○2F 通道上限設定 ●α控制角最小值設定 ●α角下限設定 ●α角上限設定 ●參數(shù)保存 | 調(diào)試操作 ○脈沖自適應主路 ●脈沖鐘點數(shù)選擇 ●脈沖相位微調(diào) ●PID 調(diào)節(jié)器選擇 ●P 系數(shù)設定 ●I 系數(shù)設定 ●D 系數(shù)設定 ○移相范圍選擇示 ○PID 參數(shù)自整定 | 通訊功能 ●手操器通訊 ●網(wǎng)絡通訊 ●網(wǎng)絡地址設定 ○熱冗余通訊 故障、報警處理 ●故障列表顯示 ●報警列表顯示 | 其他功能 ●同步相序自適應 ●軟 ●急停功能 （硬） ●軟起動功能 （時間可設定） ○回零保護功能 ●ZCH-12 軟復位 ●ZCH-12 硬復位 ●二組脈沖 相位調(diào)整 |
| 功能說明 ◆ 小假負載：接一段電爐絲代替真負載，使輸出額定直流電壓時直流電流在10～20A。 ◆ 智能熱冗余控制系統(tǒng)：兩臺數(shù)控器，熱冗余口互連，并列協(xié)調(diào)控制，決無搶控與排斥現(xiàn)象。主控、從控無擾切換。 主控方癱瘓，冗余方自動、無擾切換成主控方，真正實現(xiàn)雙通道熱冗余控制。極大提高控制系統(tǒng)可靠性。 ◆ 主控/冗余無擾切換：雙通道互為熱冗余的兩套ZCH-12 控制系統(tǒng)，誰作主控誰作從控，可以人工設定。切換過程 無擾動。 ◆ 冗余切換：主控方因內(nèi)部故障癱瘓，冗余方自動無擾切換成主控方。 ◆ 脈沖自適應主路：主路接小假負載，調(diào)整電壓反饋幅度范圍在5～8 伏范圍內(nèi)，ZCH-12 自動調(diào)整脈沖的起點、 終點、移相范圍、脈沖分配的正反序，使脈沖移相自適應主路。無需人工干預，比人工整定更精確。 ◆ 脈沖鐘點數(shù)選擇：通過選擇脈沖鐘點數(shù)，脈沖能適應主路相位，正確移相。 ◆ 脈沖相位微調(diào)：通過脈沖相位微調(diào)，脈沖能精確對準主路相位移相，誤差≤1°微調(diào)值范圍－15°～＋15° ◆ 二組脈沖相位調(diào)整：改變一組和二組脈沖相位差。調(diào)整值為零，一組和二組脈沖相位差為30°，調(diào)整值范圍 －15°～＋15° ◆ 1F 通道規(guī)定作為一組電流反饋。2F 通道規(guī)定作為二組電流反饋 ◆ 自動均流指ZCH-12根據(jù)一組、二組電流反饋偏差，自動調(diào)整不要人工干預。手動均流是人工方式調(diào)整實現(xiàn)星、 二組均流。 ◆ 無擾切換:切換時，電源輸出沒有變化。 ◆ 急停功能：FS 端子與0V 端子短接，ZCH-12立即停發(fā)觸發(fā)脈沖。FS 端子懸空允許發(fā)觸發(fā)脈沖。 ◆ 軟起動功能：ZCH-12 送電，經(jīng)自檢，輸出慢速爬升至給定輸出。常規(guī)軟起動時間為5 秒。定制時間可調(diào)。 ◆ 回零保護功能：ZCH-12 送電，經(jīng)自檢，檢查給定值不是零，不輸出觸發(fā)脈沖。給定回零，正常工作。 ◆ ZCH-12 軟件復位：通過執(zhí)行一個軟件的程序命令，使ZCH-12 復位。 ◆ ZCH-12 硬件復位：通過硬件方式，使ZCH-12 復位。 ◆ 移相范圍選擇：范圍0～3。 0：120°， 1：150°， 2：180°， 3：90° ◆ 參數(shù)保存：調(diào)試改變 數(shù)控器的控制參數(shù)，保存在RAM 中，停電會消失。若想保存調(diào)試整定好的 控制參數(shù)，①將SW1、SW2 的1～8 位設為OFF、OFF、OFF、OFF，OFF、ON、OFF、OFF，允許保存， ②啟動參數(shù)保存功能，③將SW1、SW2 的1～8 位全設為OFF，禁止保存 ◆ PID 參數(shù)自整定：控制器自動測量負載特性，得到適應負載的算法。比人工調(diào)整更精細。特型負載，負載特 性與負載工況相關聯(lián)，變化大，PID 只能人工整定。 ◆ PID 調(diào)節(jié)器選擇： PID0 動態(tài)快速PID，適用于阻性負載。 PID1 為中速PID，自動調(diào)節(jié)綜合性能優(yōu)良，適用于阻容、阻感性負載。 PID2 適應大慣性被控對象，如容性負載穩(wěn)壓、感性負載穩(wěn)流。 PID3～PID7 為人工PID 調(diào)節(jié)器，可人工調(diào)整P 參數(shù)值、I 參數(shù)值、D 參數(shù)值。PID8-9 定制適應特種負載。 | ||||
（三）開關量定義、故障報警列表（帶●標記的功能為本型號數(shù)控器有效的開關量和有效的故障、報警）：
| 開關量定義 | 故障 | 報警 | 處理 |
| ● FS 接0V 為外部 FS 懸空正常工作 | ● IF 通道過流 | ● IF 通道截流 | 故障處理： ①發(fā)生故障，觸發(fā)脈 沖快速進入逆變區(qū) ②故障繼電器閉合 報警障處理： 報警繼電器閉合 |
| ● UF 通道過壓 | ● UF 通道截壓 | ||
| ● K1 接0V 為硬復位 K1 懸空正常工作 | ○ 1F 通道過流 | ● IF 通道反饋丟失 | |
| ○ 2F 通道過流 | ● UF 通道反饋丟失 | ||
| ● K2 接0V 為穩(wěn)流 K2 懸空為穩(wěn)壓 | ● 同步丟失 | ○ 1F 通道反饋丟失 | |
| ● ZCH-12 內(nèi)部故障 | ○ 2F 通道反饋丟失 | ||
| ● K3 接0V 為外部故障 K3 懸空為無外部故障 | ● α角下限報警 | ||
| ● α角上限報警 | |||
| ○ S 口通信中斷 | |||
| ○ R 口通信中斷 |
（四） ZCH-12 控制系統(tǒng)的組建
① 一臺ZCH-12 數(shù)控器、一個電位器、一臺觸摸屏、構(gòu)建一個適應12 只晶閘管設備的基本控制系統(tǒng)。
②兩個一樣的基本控制系統(tǒng)，冗余通訊口互連，構(gòu)建一個高可靠性的熱冗余控制系統(tǒng)。
③基本控制系統(tǒng)、熱冗余控制系統(tǒng)，都能通過手操器的網(wǎng)絡接口接入PLC、工業(yè)PC，構(gòu)建一個功能強大的網(wǎng)絡控制系統(tǒng)。設備變成網(wǎng)絡設備，提升設備檔次。
④ZCH-12 數(shù)控器增加脈沖功放器和脈沖分配器，能控12 只以上晶閘管、電流上萬安的12 脈波大型可控整流設備。
（五） ZCH-12晶閘管數(shù)控器端子與參數(shù)表（帶●標記的端子為本型號數(shù)控器有效端子，其他端子無效）：
| 功 能 | 端子名 | 端子號 | 參 數(shù) | 選用導線 | ||
| 工作電源 | ●DZ1 | L | AC220V 0.2A | 多股線 BVR1mm2 | ||
| N | ||||||
| 同步信號 | ●DZ2 | TA | AC 3*380V 0.2A | |||
| TB | ||||||
| TC | ||||||
| 電位器給定 | ●DZ3 | ＋V | 給定電源：DC10V,輸出5mA | 多股線 BVR1mm2 | ||
| YB | 儀表給定信號:DC,0∽10mA | |||||
| SV | 電位板電壓信號:DC,0∽10V | |||||
| 0V | 給定電源參考地 | |||||
| 總電壓反饋 | ●DZ4 | UF | 正端 | 取樣電壓：常規(guī)DC0～10V。 反饋信號共模電壓≤10V。 | 屏蔽雙絞線 RVS 1mm2 | |
| 0V | 負端 | |||||
| 總電流反饋 | IF | 正端 | 取樣電壓：常規(guī)DC0～5V。 反饋信號共模電壓≤5V。 | |||
| 0V | 負端 | |||||
| 1F 反饋 | ○DZ5 | 1F | 正端 | 取樣電壓：常規(guī)DC0～5V。 反饋信號共模電壓≤5V。 | ||
| 0V | 負端 | |||||
| 2F 反饋 | 2F | 正端 | 取樣電壓：常規(guī)DC0～5V。 反饋信號共模電壓≤5V。 | |||
| 0V | 負端 | |||||
| 故障繼電器輸出節(jié)點 | ●DZ6 | J1 | 常開節(jié)點，接點容量:DC24V/1A | |||
| J2 | ||||||
| 報警繼電器輸出節(jié)點 | JA | 常開節(jié)點，接點容量:DC24V/1A | ||||
| JB | ||||||
| 脈沖輸入節(jié)點 | ●DZ7 | FS | 兩個端子短接脈沖 兩個端子斷開為正常運行 | |||
| 0V | ||||||
| K1 輸入節(jié)點 | ●DZ8 | K1 | 兩個端子短接為強行復位 兩個端子斷開為正常運行 | 屏蔽雙絞線 RVS 1mm2 | ||
| 0V | ||||||
| K2 輸入節(jié)點 | K2 | 兩個端子短接為穩(wěn)壓運行狀態(tài) 兩個端子斷開為穩(wěn)流運行狀態(tài) | ||||
| 0V | ||||||
| K3 輸入節(jié)點 | K3 | 兩個端子短接為故障狀態(tài) 兩個端子斷開為正常狀態(tài) | ||||
| 0V | ||||||
| 冗余通訊口 | ○DZ9 | RX | 通訊接收端 | 通訊距離≤1M | 屏蔽三絞線 RVS 1mm2 | |
| DX | 通訊公共端 | |||||
| DX | ||||||
| TX | 通訊發(fā)送端 | |||||
| S 通訊口 | ●DZ10 | SA | 通訊線正端 | 通訊距離≤1200M | 屏蔽雙絞線 RVS 1mm2 | |
| SB | ||||||
| 組 6 路觸 發(fā)脈沖 | ●DZ11 | 1G1 | 一組1 號觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | 屏蔽雙絞線 RVS 1mm2 | ||
| 1K1 | ||||||
| ●DZ12 | 1G2 | 一組2 號觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | ||||
| 1K2 | ||||||
| ●DZ13 | 1G3 | 一組3 號觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | ||||
| 1K3 | ||||||
| ●DZ14 | 1G4 | 一組4 號觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | ||||
| 1K4 | ||||||
| ●DZ15 | 1G5 | 一組5 號觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | ||||
| 1K5 | ||||||
| ●DZ16 | 1G6 | 一組6 號觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | ||||
| 1K6 | ||||||
| 第二組 6 路觸 發(fā)脈沖 | ●DZ17 | 2G1 | 二組1 號觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | 屏蔽雙絞線 RVS 1mm2 | ||
| 2K1 | ||||||
| ●DZ18 | 2G2 | 二組2 號觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | ||||
| 2K2 | ||||||
| ●DZ19 | 2G3 | 二組3 號觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | ||||
| 2K3 | ||||||
| ●DZ20 | 2G4 | 二組4 號觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | ||||
| 2K4 | ||||||
| ●DZ21 | 2G5 | 二組5 號觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | ||||
| 2K5 | ||||||
| ●DZ22 | 2G6 | 二組6 號觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | ||||
| 2K6 | ||||||
（六）．ZCH-12 數(shù)控器調(diào)試
⑴ ZCH-12 數(shù)控器連手操器
用專用通訊線連接數(shù)控器S 口（端子名SA、SB）和觸摸屏通訊口，先送數(shù)控器工作電源，再送觸摸屏工作電源。觸摸屏沒有正在通訊···的顯示，界面變化，則數(shù)控器與手操器通訊正常。否則檢查通訊雙絞線是否接反，并接正確。
⑵ 接小假負載：在晶閘管電源主路的正負母線間，接一段電爐絲，使輸出額定直流電壓時直流電流在10～20A。
⑶ 小假負載調(diào)試
① 置ZCH-12 手動方式工作。
② 脈沖初步檢查:數(shù)控器、手操器送電后,，升給定，ZCH-12 出脈沖。檢查脈沖是否到元件。
③ 電壓反饋調(diào)整：必須保障反饋電壓隨主路線性變化，5V≤UF 幅度≤10V。調(diào)整反饋比例實現(xiàn)。
④ 脈沖鐘點數(shù)選擇：根據(jù)觸摸屏脈沖鐘點數(shù)選擇功能操作，選擇合適的脈沖鐘點數(shù)，使ZCH-12 脈沖適應主路。
⑤ 更精細脈沖移相調(diào)整啟用脈沖相位微調(diào)功能。
⑥ 有脈沖自適應主路功能的用戶，可以啟動本功能，使ZCH-12 脈沖自動適應主路，無需人工整定，比人工整定更精確。本功能只能在小假負載調(diào)試時使用。
⑦ 脈沖移相檢查：旋動給定電位器，或通過觸摸屏改變給定，給定從0～，主路輸出電壓也從0～，變化平滑又沒有失控。則數(shù)控器的脈沖脈沖鐘點數(shù)選擇正確。
⑧ 根據(jù)觸摸屏使用手冊整定：① UF 通道過壓值，② UF 通道截壓值，③ 如果控制系統(tǒng)為熱冗余系統(tǒng)，在小假負載調(diào)試環(huán)境中完成雙通道主/從無擾切換功能的檢驗，④ 如果控制系統(tǒng)為聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，在假負載調(diào)試調(diào)試環(huán)境中，用組態(tài)界面完成ZCH-12數(shù)控器的相關功能調(diào)試。
⑷大假負載調(diào)試
① 接大假負載：接大假負載，使輸出電流能達額定電流50％左右。送數(shù)控器、手操器工作電源。
② 根據(jù)手操器使用手冊整定：① IF 通道過流值，② 1F 通道過流值（沒有用時，無需調(diào)試），③ 2F 通道過流值（沒有用時，無需調(diào)試），④ IF 通道截流值，⑤ 初步選擇一個PID 方案
③ 本步主要工作：接大假負載、做好過流截流保護。
⑸真負載調(diào)試
① 接真負載，使輸出電流為額定電流的10％～50％左右。送數(shù)控器、觸摸屏工作電源。
② PID 調(diào)節(jié)器選擇：根據(jù)觸摸屏使用手冊的PID 調(diào)節(jié)器選擇操作。選擇一個適合被控對象的PID，實現(xiàn)系統(tǒng)控制。如果選擇人工PID，象模擬PID 一樣人工調(diào)整P 參數(shù)、I 參數(shù)、D 參數(shù)，實現(xiàn)系統(tǒng)控制。有PID 參數(shù)自整定的用戶, 啟動本功能控制器自動得到適應負載的算法，比人工調(diào)整更精細。
③ 本步主要工作：接真負載，確定PID 方案。
（七）常見故障及排除
◆ZCH-12 數(shù)控器與觸摸屏不能通訊：檢查通訊線是否接反,確認接線正確。
◆無直流電壓輸出：① 檢查數(shù)控器工作電源是否正常。② 檢查是否外部脈沖。
◆輸出直流電壓不能從零至額定值連續(xù)可調(diào)，有電壓跳變：檢查是否有導通性能不好的晶閘管并更換。
◆輸出直流電壓不穩(wěn)定，甚至有負電壓：①檢查是否負載開路或輸出的直流電流太小，晶閘管不能維持導通狀態(tài)。②檢查是否有導通性能不好的晶閘管并更換。
◆輸出直流電壓調(diào)不到額定值：①檢查電源電壓是否偏低。②檢查對應于額定電流時電壓反饋信號值是否超過10V，如是則需降低反饋信號。③檢查設置的截壓、截流值是否太小，數(shù)控器運行在截壓、截流狀態(tài)，使輸出受到限制。④檢查輸出脈沖指示二極管是否都亮，如有不亮，則是脈沖輸出回路有故障，可能是：1。數(shù)控器晶閘管的脈沖線開路；2。晶閘管控制極開路。
◆輸出直流電流調(diào)不到額定值：如果輸出直流電壓能調(diào)到額定值，輸出直流電流不能調(diào)到額定值，則整流設備正常*，這種現(xiàn)象是由于負載電阻偏大造成的。
4．操作程序
（1）開機
l 起動準備，將調(diào)節(jié)電位器W調(diào)到零位（逆時針最終點）。
l 合主令開關1SA，分閘指示燈亮。
l 合起動按鈕SB1，合閘指示燈亮，整流柜處于待命狀態(tài)。
l 調(diào)節(jié)W，輸出所需直流電流。
（2）關機
l 將W調(diào)到零位。
l 合停止按鈕SB2分主回路電源。
l 分主令開關1SA。
l 斷開控制電源。
5．安裝調(diào)整
l 本設備在出廠前已進行了系統(tǒng)的調(diào)試與整定，在使用前一般不需要重調(diào)。
l 設備安裝前應清查整機部件及附屬元件，并檢查各部件及接線緊固螺釘有無松動和損壞。
l 接線時，主回路和控制回路的相序要接對，輸出線不能接錯，否則，會引起短路事故或造成設備損壞。
l 手動輕載試車，無異常后，再作負荷試驗。
6．使用注意事項
l 設備在運行和檢修時，不得帶電拔下插件，若想改變工作狀態(tài)必須停車后方可轉(zhuǎn)換。
l 直流輸出必須按安全工作區(qū)使用，否則可控硅導通角太小時直流輸出過大，會引起可控硅元件和變壓器嚴重發(fā)熱甚至燒壞。
l 調(diào)節(jié)控制部分所有的電位器，出廠時均已整定請勿輕易改變。
7．包裝運輸和保存
l 產(chǎn)品包裝應防潮，防塵，不受機械損傷。
l 產(chǎn)品在運輸中，不應有劇烈振動，撞擊和倒放，產(chǎn)品不能存放在潮濕和有各種腐蝕性氣體的地方。
8．產(chǎn)品成套性
l 整流柜一臺。
l 文件：說明書一份，出廠實驗報告一份，合格證一份。
定貨須知
定貨須注明產(chǎn)品名稱、型號、數(shù)量、設備規(guī)格，
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