電解制氫整流柜,湘潭中創(chuàng)電氣有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種用途整流柜
水電解制氫是一種較為方便的制取氫氣的方法。在充滿電解液的電解槽中通入來自整流柜的直流電,水分子在電極上發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),分解成氫氣和氧氣。整流柜是水電解制氫工藝中的主要關(guān)鍵設(shè)備,整流柜的配套性要求對(duì)工藝極為重要,成套整流設(shè)備包括數(shù)字控制整流柜、整流變壓器(部分柜內(nèi)安裝)、直流傳感器等。通常戶內(nèi)安裝,純水冷卻,進(jìn)線電壓有10KV、380V等。
電解制氫可控硅整流設(shè)備介紹
一、用途
本系列整流柜主要用于鋁、鎂、錳、鋅、銅、鉛等有色金屬和氯鹽的電解等不同類型的整流設(shè)備和自動(dòng)化控制系統(tǒng),也可作為類似負(fù)荷的供電電源。
二、主柜特點(diǎn)
1. 電聯(lián)結(jié)形式:一般根據(jù)直流電壓、電流和電網(wǎng)諧波允許值進(jìn)行選擇,有雙反星形、三相橋式兩大類以及六脈波、十二脈波共四種不同的組合可供選擇。
2. 選用大功率晶閘管減少并聯(lián)元件數(shù),簡(jiǎn)化柜體結(jié)構(gòu),減少損耗,維護(hù)方便。
3. 元件及快熔銅排均選用特制循環(huán)水路型材,充分散熱,提高元件使用壽命。
4. 元件壓裝采用均衡固定受力的典型設(shè)計(jì),雙重絕緣。
5. 柜內(nèi)連接水管選用進(jìn)口增強(qiáng)透明軟塑管,抗冷熱,使用壽命長(zhǎng)。
6. 元件散熱器水嘴采用特殊處理,耐腐蝕。
7. 機(jī)柜采用全數(shù)控機(jī)床加工,整體噴塑,外形美觀。
8. 柜體一般為戶內(nèi)開啟式、半開啟式、戶外全密封式,進(jìn)出線方式按用戶要求設(shè)計(jì)。
9. 本系列整流柜采用數(shù)字工控觸發(fā)控制系統(tǒng)使設(shè)備
電壓規(guī)格:
16V 36V 75V 100V 125V 160V 200V 315V
400V 500V 630V 800V 1000V 1200V 1400V
電流規(guī)格:
300A 750A 1000A 2000A 3150A
5000A 6300A 8000A 10000A 16000A
20000A 25000A 31500A 40000A 50000A
63000A 80000A 100000A 120000A 160000A
湘潭中創(chuàng)電氣有限公司
可控硅整流設(shè)備 使用說明書
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目 錄
l 概述
l 主要技術(shù)數(shù)據(jù)
l ZCH-6 通用三相晶閘管數(shù)控板說明
l 操作程序
l 安裝調(diào)整
l 維修及使用注意事項(xiàng)
l 包裝運(yùn)輸及保存
l 產(chǎn)品成套性
附 圖
1 OXD.168.8054.001主原理圖
2 OXD.168. 8054.002數(shù)控器原理圖
3 OXD.168. 8054.003控制原理圖
4 OXD.168. 8054.004操作臺(tái)表板配線圖
5 OXD.168. 8054.005操作臺(tái)配線圖1
6 OXD.168.8054.006操作臺(tái)配線圖2
7 OXD.168.8054.007操作臺(tái)端子圖
8 OXD.168.8054.008主配線圖
1.概述
(1)用途特點(diǎn)
本系列可控硅整流設(shè)備是采用可控硅技術(shù)把交流電變成方向可換,大小可調(diào)的直流電的設(shè)備,主要作為冶金電解電源。也可以作為一般工業(yè)用電阻性負(fù)載的穩(wěn)流穩(wěn)壓可調(diào)直流電源。
本設(shè)備設(shè)有電流負(fù)反饋環(huán)節(jié)和電壓負(fù)反饋環(huán)節(jié)形成閉環(huán)控制,由于采用了觸摸屏數(shù)字控制系統(tǒng),穩(wěn)壓穩(wěn)流精度高,用戶可根據(jù)生產(chǎn)工藝選擇穩(wěn)流穩(wěn)壓工作狀態(tài),本設(shè)備同時(shí)良好的柔性和智能,具有完善的故障、報(bào)警檢測(cè)和保護(hù)功能(實(shí)時(shí)檢測(cè)過流、過壓、反饋丟失、控制板內(nèi)部故障,設(shè)有開機(jī)給定回零、軟啟動(dòng)、截流、截壓、急停缺相失水等保護(hù),發(fā)生故障時(shí),可使交流側(cè)跳閘,并發(fā)出聲光報(bào)警,保證了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。),良好的人機(jī)界面和良好的開放性能。調(diào)試簡(jiǎn)單。
本設(shè)備由于采用了可控硅為工作元件,具有節(jié)能無振動(dòng),無噪聲, 體積小,重量輕,整流效率高,調(diào)壓范圍寬,操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
本設(shè)備與上位機(jī)的通信方式:RS485 RS232 以太網(wǎng)。
(2)產(chǎn)品型號(hào)名稱
本產(chǎn)品型號(hào)為KHS-£££KA/£££V
£££KA——額定直流電流
£££V——額定直流電壓
(3) 本系列裝置適用于下列工作條件
l 海拔高度不超過4000米。
l 周圍空氣溫度不高于+40℃,不低于+5℃。
l 周圍空氣相對(duì)濕度不大于85%
l 環(huán)境溫度變化率不超過5K/h,相對(duì)溫度變化率每小時(shí)不超過5%。
l 沒有導(dǎo)電塵埃,易爆氣體,能腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及蒸氣的場(chǎng)所。
l 沒有劇烈振動(dòng)及垂直傾斜度不超過5℃。
l 可控硅裝置戶內(nèi)工作。正常使用電氣條件應(yīng)滿足GB/T3859的規(guī)定,交流電網(wǎng)的電壓波形,波動(dòng)范圍,頻率變化,對(duì)稱度應(yīng)符合GB/T3859.1-93的相關(guān)條款的要求。整流器對(duì)電氣條件的適用程度為GB/T3859中規(guī)定的B級(jí)抗擾的要求。
2.主要技術(shù)數(shù)據(jù)
額定輸入電壓:(線電壓) 110KV 35KV 10KV
額定輸入電流:(線電流) £££A
額定輸出電壓: £££V
額定輸出電流: £££ A
工作方式: 100%連續(xù)工作。
冷卻方式:可控硅水冷 變壓器強(qiáng)油風(fēng)冷。
3.ZCH-6 使用說明
(一)ZCH-6 通訊、連網(wǎng)、工控組態(tài)
⑴ 通訊連接:PC 機(jī)或PLC 通過標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)RS485 通訊口能與單臺(tái)或多臺(tái)ZCH-6晶閘管數(shù)控器進(jìn)行通訊, ZCH-6晶閘管數(shù)控器只能作從機(jī)。將PC 機(jī)或PLC 的標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)RS485 通訊口接長(zhǎng)度不超過1200 米的雙絞屏蔽電纜,雙絞線的另一端接ZCH-6晶閘管數(shù)控器的S 通訊口。
⑵ 通信規(guī)約:① 通訊協(xié)議:標(biāo)準(zhǔn)MODBUS-RTU 協(xié)議。② 通訊接口:抗雷擊標(biāo)準(zhǔn)RS485 接口。
③ 波特率: 9600bit/s。
(二) ZCH-6晶閘管數(shù)控器功能表(帶●標(biāo)記的功能為本型號(hào)數(shù)控器具有的功能)
運(yùn)行操作 ●電位器給定操作 ●手操器給定操作 ●α控制角顯示 ●手動(dòng)/自動(dòng)顯示 ●穩(wěn)流/穩(wěn)壓顯示 ○主控/冗余顯示 模式設(shè)定 ●手動(dòng)/自動(dòng)無擾切換 ○穩(wěn)流/穩(wěn)壓切換 ○主控/冗余無擾切換 | 參數(shù)設(shè)定 ●IF 通道電流顯示 ●IF 通道過流值設(shè)定 ●IF 通道截流值設(shè)定 ●UF 通道電壓顯示 ●UF 通道過壓值設(shè)定 ●UF 通道截壓值設(shè)定 ○1F 通道值顯示 ○1F 通道上限設(shè)定 ○2F 通道值顯示 ○2F 通道上限設(shè)定 ●α控制角最小值設(shè)定 ●α角下限設(shè)定 ●α角上限設(shè)定 ●參數(shù)保存 | 調(diào)試操作 ○脈沖自適應(yīng)主路 ●脈沖鐘點(diǎn)數(shù)選擇 ●脈沖相位微調(diào) ●PID 調(diào)節(jié)器選擇 ●P 系數(shù)設(shè)定 ●I 系數(shù)設(shè)定 ●D 系數(shù)設(shè)定 ○移相范圍選擇示 ○PID 參數(shù)自整定 | 通訊功能 ●手操器通訊 ●網(wǎng)絡(luò)通訊 ●網(wǎng)絡(luò)地址設(shè)定 ○熱冗余通訊 故障、報(bào)警處理 ●故障列表顯示 ●報(bào)警列表顯示 | 其他功能 ●同步相序自適應(yīng) ●軟 ●急停功能 (硬) ●軟起動(dòng)功能 (時(shí)間可設(shè)定) ○回零保護(hù)功能 ●ZCH-6 軟復(fù)位 ●ZCH-6硬復(fù)位 ●一組脈沖 相位調(diào)整 |
功能說明 ◆ 小假負(fù)載:接一段電爐絲代替真負(fù)載,使輸出額定直流電壓時(shí)直流電流在10~20A。 ◆ 智能熱冗余控制系統(tǒng):兩臺(tái)數(shù)控器,熱冗余口互連,并列協(xié)調(diào)控制,決無搶控與排斥現(xiàn)象。主控、從控?zé)o擾切換。 主控方癱瘓,冗余方自動(dòng)、無擾切換成主控方,真正實(shí)現(xiàn)雙通道熱冗余控制。極大提高控制系統(tǒng)可靠性。 ◆ 主控/冗余無擾切換:雙通道互為熱冗余的兩套ZCH-6 控制系統(tǒng),誰作主控誰作從控,可以人工設(shè)定。切換過程 無擾動(dòng)。 ◆ 冗余切換:主控方因內(nèi)部故障癱瘓,冗余方自動(dòng)無擾切換成主控方。 ◆ 脈沖自適應(yīng)主路:主路接小假負(fù)載,調(diào)整電壓反饋幅度范圍在5~8 伏范圍內(nèi),ZCH-6自動(dòng)調(diào)整脈沖的起點(diǎn)、 終點(diǎn)、移相范圍、脈沖分配的正反序,使脈沖移相自適應(yīng)主路。無需人工干預(yù),比人工整定更精確。 ◆ 脈沖鐘點(diǎn)數(shù)選擇:通過選擇脈沖鐘點(diǎn)數(shù),脈沖能適應(yīng)主路相位,正確移相。 ◆ 脈沖相位微調(diào):通過脈沖相位微調(diào),脈沖能精確對(duì)準(zhǔn)主路相位移相,誤差≤1°微調(diào)值范圍-15°~+15° ◆ 二組脈沖相位調(diào)整:改變一組和二組脈沖相位差。調(diào)整值為零,一組和二組脈沖相位差為30°,調(diào)整值范圍 -15°~+15° ◆ 1F 通道規(guī)定作為一組電流反饋。2F 通道規(guī)定作為二組電流反饋 ◆ 自動(dòng)均流指ZCH-6 根據(jù)電流反饋偏差,自動(dòng)調(diào)整不要人工干預(yù)。 ◆ 無擾切換:切換時(shí),電源輸出沒有變化。 ◆ 急停功能:FS 端子與0V 端子短接,ZCH-6 立即停發(fā)觸發(fā)脈沖。FS 端子懸空允許發(fā)觸發(fā)脈沖。 ◆ 軟起動(dòng)功能:ZCH-6 送電,經(jīng)自檢,輸出慢速爬升至給定輸出。常規(guī)軟起動(dòng)時(shí)間為5 秒。定制時(shí)間可調(diào)。 ◆ 回零保護(hù)功能:ZCH-6 送電,經(jīng)自檢,檢查給定值不是零,不輸出觸發(fā)脈沖。給定回零,正常工作。 ◆ ZCH-6 軟件復(fù)位:通過執(zhí)行一個(gè)軟件的程序命令,使ZCH-6 復(fù)位。 ◆ ZCH-6硬件復(fù)位:通過硬件方式,使ZCH-6 復(fù)位。 ◆ 移相范圍選擇:范圍0~3。 0:120°, 1:150°, 2:180°, 3:90° ◆ 參數(shù)保存:調(diào)試改變ZCH-6 數(shù)控器的控制參數(shù),保存在RAM 中,停電會(huì)消失。若想保存調(diào)試整定好的 控制參數(shù),①將SW1、SW2 的1~8 位設(shè)為OFF、OFF、OFF、OFF,OFF、ON、OFF、OFF,允許保存, ②啟動(dòng)參數(shù)保存功能,③將SW1、SW2 的1~8 位全設(shè)為OFF,禁止保存 ◆ PID 參數(shù)自整定:控制器自動(dòng)測(cè)量負(fù)載特性,得到適應(yīng)負(fù)載的算法。比人工調(diào)整更精細(xì)。特型負(fù)載,負(fù)載特 性與負(fù)載工況相關(guān)聯(lián),變化大,PID 只能人工整定。 ◆ PID 調(diào)節(jié)器選擇: PID0 動(dòng)態(tài)快速PID,適用于阻性負(fù)載。 PID1 為中速PID,自動(dòng)調(diào)節(jié)綜合性能優(yōu)良,適用于阻容、阻感性負(fù)載。 PID2 適應(yīng)大慣性被控對(duì)象,如容性負(fù)載穩(wěn)壓、感性負(fù)載穩(wěn)流。 PID3~PID7 為人工PID 調(diào)節(jié)器,可人工調(diào)整P 參數(shù)值、I 參數(shù)值、D 參數(shù)值。 PID8 PID9 定制適應(yīng)特種負(fù)載。 |
(三)開關(guān)量定義、故障報(bào)警列表(帶●標(biāo)記的功能為本型號(hào)數(shù)控器有效的開關(guān)量和有效的故障、報(bào)警):
開關(guān)量定義 | 故障 | 報(bào)警 | 處理 |
● FS 接0V 為外部 FS 懸空正常工作 | ● IF 通道過流 | ● IF 通道截流 | 故障處理: ①發(fā)生故障,觸發(fā)脈 沖快速進(jìn)入逆變區(qū) ②故障繼電器閉合 報(bào)警障處理: 報(bào)警繼電器閉合 |
● UF 通道過壓 | ● UF 通道截壓 | ||
● K1 接0V 為硬復(fù)位 K1 懸空正常工作 | ○ 1F 通道過流 | ● IF 通道反饋丟失 | |
○ 2F 通道過流 | ● UF 通道反饋丟失 | ||
● K2 接0V 為穩(wěn)流 K2 懸空為穩(wěn)壓 | ● 同步丟失 | ○ 1F 通道反饋丟失 | |
● ZCH-6內(nèi)部故障 | ○ 2F 通道反饋丟失 | ||
● K3 接0V 為外部故障 K3 懸空為無外部故障 | ● α角下限報(bào)警 | ||
● α角上限報(bào)警 | |||
○ S 口通信中斷 | |||
○ R 口通信中斷 |
(四) ZCH-6 控制系統(tǒng)的組建
① 一臺(tái)ZCH-6 數(shù)控器、一個(gè)電位器、一臺(tái)觸摸屏、構(gòu)建一個(gè)適應(yīng)6 只晶閘管設(shè)備的基本控制系統(tǒng)。
②兩個(gè)一樣的基本控制系統(tǒng),冗余通訊口互連,構(gòu)建一個(gè)高可靠性的熱冗余控制系統(tǒng)。
③基本控制系統(tǒng)、熱冗余控制系統(tǒng),都能通過手操器的網(wǎng)絡(luò)接口接入PLC、工業(yè)PC,構(gòu)建一個(gè)功能強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)。設(shè)備變成網(wǎng)絡(luò)設(shè)備,提升設(shè)備檔次。
④ZCH-6 數(shù)控器增加脈沖功放器和脈沖分配器,能控6 只以上晶閘管、電流上萬安的6 脈波大型可控整流設(shè)備。
(五) ZCH-6 晶閘管數(shù)控器端子與參數(shù)表(帶●標(biāo)記的端子為本型號(hào)數(shù)控器有效端子,其他端子無效):
功 能 | 端子名 | 端子號(hào) | 參 數(shù) | 選用導(dǎo)線 | ||
工作電源 | ●DZ1 | L | AC220V 0.2A | 多股線 BVR1mm2 | ||
N | ||||||
同步信號(hào) | ●DZ2 | TA | AC 3*380V 0.2A | |||
TB | ||||||
TC | ||||||
電位器給定 | ●DZ3 | +V | 給定電源:DC10V,輸出5mA | 多股線 BVR1mm2 | ||
YB | 儀表給定信號(hào):DC,0∽10mA | |||||
SV | 電位板電壓信號(hào):DC,0∽10V | |||||
0V | 給定電源參考地 | |||||
總電壓反饋 | ●DZ4 | UF | 正端 | 取樣電壓:常規(guī)DC0~10V。 反饋信號(hào)共模電壓≤10V。 | 屏蔽雙絞線 RVS 1mm2 | |
0V | 負(fù)端 | |||||
總電流反饋 | IF | 正端 | 取樣電壓:常規(guī)DC0~5V。 反饋信號(hào)共模電壓≤5V。 | |||
0V | 負(fù)端 | |||||
1F 反饋 | ○DZ5 | 1F | 正端 | 取樣電壓:常規(guī)DC0~5V。 反饋信號(hào)共模電壓≤5V。 | ||
0V | 負(fù)端 | |||||
2F 反饋 | 2F | 正端 | 取樣電壓:常規(guī)DC0~5V。 反饋信號(hào)共模電壓≤5V。 | |||
0V | 負(fù)端 | |||||
故障繼電器輸出節(jié)點(diǎn) | ●DZ6 | J1 | 常開節(jié)點(diǎn),接點(diǎn)容量:DC24V/1A | |||
J2 | ||||||
報(bào)警繼電器輸出節(jié)點(diǎn) | JA | 常開節(jié)點(diǎn),接點(diǎn)容量:DC24V/1A | ||||
JB | ||||||
脈沖輸入節(jié)點(diǎn) | ●DZ7 | FS | 兩個(gè)端子短接脈沖 兩個(gè)端子斷開為正常運(yùn)行 | |||
0V | ||||||
K1 輸入節(jié)點(diǎn) | ●DZ8 | K1 | 兩個(gè)端子短接為強(qiáng)行復(fù)位 兩個(gè)端子斷開為正常運(yùn)行 | 屏蔽雙絞線 RVS 1mm2 | ||
0V | ||||||
K2 輸入節(jié)點(diǎn) | K2 | 兩個(gè)端子短接為穩(wěn)壓運(yùn)行狀態(tài) 兩個(gè)端子斷開為穩(wěn)流運(yùn)行狀態(tài) | ||||
0V | ||||||
K3 輸入節(jié)點(diǎn) | K3 | 兩個(gè)端子短接為故障狀態(tài) 兩個(gè)端子斷開為正常狀態(tài) | ||||
0V | ||||||
冗余通訊口 | ○DZ9 | RX | 通訊接收端 | 通訊距離≤1M | 屏蔽三絞線 RVS 1mm2 | |
DX | 通訊公共端 | |||||
DX | ||||||
TX | 通訊發(fā)送端 | |||||
S 通訊口 | ●DZ10 | SA | 通訊線正端 | 通訊距離≤1200M | 屏蔽雙絞線 RVS 1mm2 | |
SB | ||||||
6 路觸 發(fā)脈沖 | ●DZ11 | 1G1 | 1 號(hào)觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | 屏蔽雙絞線 RVS 1mm2 | ||
1K1 | ||||||
●DZ12 | 1G2 | 2 號(hào)觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | ||||
1K2 | ||||||
●DZ13 | 1G3 | 3 號(hào)觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | ||||
1K3 | ||||||
●DZ14 | 1G4 | 4 號(hào)觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | ||||
1K4 | ||||||
●DZ15 | 1G5 | 5 號(hào)觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | ||||
1K5 | ||||||
●DZ16 | 1G6 | 6 號(hào)觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | ||||
屏蔽雙絞線 RVS 1mm2 | ||||||
1K6 |
(六).ZCH-6 數(shù)控器調(diào)試
⑴ ZCH-6 數(shù)控器連手操器
用專用通訊線連接數(shù)控器S 口(端子名SA、SB)和觸摸屏通訊口,先送數(shù)控器工作電源,再送觸摸屏工作電源。觸摸屏沒有正在通訊···的顯示,界面變化,則數(shù)控器與手操器通訊正常。否則檢查通訊雙絞線是否接反,并接正確。
⑵ 接小假負(fù)載:在晶閘管電源主路的正負(fù)母線間,接一段電爐絲,使輸出額定直流電壓時(shí)直流電流在10~20A。
⑶ 小假負(fù)載調(diào)試
① 置ZCH-6 手動(dòng)方式工作。
② 脈沖初步檢查:數(shù)控器、手操器送電后,,升給定,ZCH-6 出脈沖。檢查脈沖是否到元件。
③ 電壓反饋調(diào)整:必須保障反饋電壓隨主路線性變化,5V≤UF 幅度≤10V。調(diào)整反饋比例實(shí)現(xiàn)。
④ 脈沖鐘點(diǎn)數(shù)選擇:根據(jù)觸摸屏脈沖鐘點(diǎn)數(shù)選擇功能操作,選擇合適的脈沖鐘點(diǎn)數(shù),使ZCH-6 脈沖適應(yīng)主路。
⑤ 更精細(xì)脈沖移相調(diào)整啟用脈沖相位微調(diào)功能。
⑥ 有脈沖自適應(yīng)主路功能的用戶,可以啟動(dòng)本功能,使ZCH-6 脈沖自動(dòng)適應(yīng)主路,無需人工整定,比人工整定更精確。本功能只能在小假負(fù)載調(diào)試時(shí)使用。
⑦ 脈沖移相檢查:旋動(dòng)給定電位器,或通過觸摸屏改變給定,給定從0~,主路輸出電壓也從0~,變化平滑又沒有失控。則數(shù)控器的脈沖脈沖鐘點(diǎn)數(shù)選擇正確。
⑧ 根據(jù)觸摸屏使用手冊(cè)整定:① UF 通道過壓值,② UF 通道截壓值,③ 如果控制系統(tǒng)為熱冗余系統(tǒng),在小假負(fù)載調(diào)試環(huán)境中完成雙通道主/從無擾切換功能的檢驗(yàn),④ 如果控制系統(tǒng)為聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),在假負(fù)載調(diào)試調(diào)試環(huán)境中,用組態(tài)界面完成ZCH-6 數(shù)控器的相關(guān)功能調(diào)試。
⑷大假負(fù)載調(diào)試
① 接大假負(fù)載:接大假負(fù)載,使輸出電流能達(dá)額定電流50%左右。送數(shù)控器、手操器工作電源。
② 根據(jù)手操器使用手冊(cè)整定:① IF 通道過流值,② 1F 通道過流值(沒有用時(shí),無需調(diào)試),③ 2F 通道過流值(沒有用時(shí),無需調(diào)試),④ IF 通道截流值,⑤ 初步選擇一個(gè)PID 方案
③ 本步主要工作:接大假負(fù)載、做好過流截流保護(hù)。
⑸真負(fù)載調(diào)試
① 接真負(fù)載,使輸出電流為額定電流的10%~50%左右。送數(shù)控器、觸摸屏工作電源。
② PID 調(diào)節(jié)器選擇:根據(jù)觸摸屏使用手冊(cè)的PID 調(diào)節(jié)器選擇操作。選擇一個(gè)適合被控對(duì)象的PID,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制。如果選擇人工PID,象模擬PID 一樣人工調(diào)整P 參數(shù)、I 參數(shù)、D 參數(shù),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制。有PID 參數(shù)自整定的用戶, 啟動(dòng)本功能控制器自動(dòng)得到適應(yīng)負(fù)載的算法,比人工調(diào)整更精細(xì)。
③ 本步主要工作:接真負(fù)載,確定PID 方案。
(七)常見故障及排除
◆ZCH-6 數(shù)控器與觸摸屏不能通訊:檢查通訊線是否接反,確認(rèn)接線正確。
◆無直流電壓輸出:① 檢查數(shù)控器工作電源是否正常。② 檢查是否外部脈沖。
◆輸出直流電壓不能從零至額定值連續(xù)可調(diào),有電壓跳變:檢查是否有導(dǎo)通性能不好的晶閘管并更換。
◆輸出直流電壓不穩(wěn)定,甚至有負(fù)電壓:①檢查是否負(fù)載開路或輸出的直流電流太小,晶閘管不能維持導(dǎo)通狀態(tài)。②檢查是否有導(dǎo)通性能不好的晶閘管并更換。
◆輸出直流電壓調(diào)不到額定值:①檢查電源電壓是否偏低。②檢查對(duì)應(yīng)于額定電流時(shí)電壓反饋信號(hào)值是否超過10V,如是則需降低反饋信號(hào)。③檢查設(shè)置的截壓、截流值是否太小,數(shù)控器運(yùn)行在截壓、截流狀態(tài),使輸出受到限制。④檢查輸出脈沖指示二極管是否都亮,如有不亮,則是脈沖輸出回路有故障,可能是:1。數(shù)控器晶閘管的脈沖線開路;2。晶閘管控制極開路。
◆輸出直流電流調(diào)不到額定值:如果輸出直流電壓能調(diào)到額定值,輸出直流電流不能調(diào)到額定值,則整流設(shè)備正常*,這種現(xiàn)象是由于負(fù)載電阻偏大造成的。
4.操作程序
(1)開機(jī)
l 起動(dòng)準(zhǔn)備,將調(diào)節(jié)電位器W調(diào)到零位(逆時(shí)針最終點(diǎn))。
l 合主路空開1QF。
l 打開純水冷卻系統(tǒng)。
l 確定本柜還是遠(yuǎn)程操作。
l 合主令開關(guān)1SA,控制電源指示燈亮,待機(jī)指示燈亮。
l 合起動(dòng)按鈕1SB,高壓電源合閘,運(yùn)行指示燈亮,整流柜處于待命狀態(tài)。
l 調(diào)節(jié)W,輸出所需直流電流。
(2)關(guān)機(jī)
l 將W調(diào)到零位。
l 合停止按鈕2SB分高壓電源。
l 分主令開關(guān)1SA。
l 停水泵。
l 斷開主路電源。
5.安裝調(diào)整
l 本設(shè)備在出廠前已進(jìn)行了系統(tǒng)的調(diào)試與整定,在使用前一般不需要重調(diào)。
l 設(shè)備安裝前應(yīng)清查整機(jī)部件及附屬元件,并檢查各部件及接線緊固螺釘有無松動(dòng)和損壞。
l 接線時(shí),主回路和控制回路的相序要接對(duì),輸出線不能接錯(cuò),否則,會(huì)引起短路事故或造成設(shè)備損壞。
l 手動(dòng)輕載試車,無異常后,再作負(fù)荷試驗(yàn)。
6.使用注意事項(xiàng)
l 設(shè)備在運(yùn)行和檢修時(shí),不得帶電拔下插件,若想改變工作狀態(tài)必須停車后方可轉(zhuǎn)換。
l 直流輸出必須按安全工作區(qū)使用,否則可控硅導(dǎo)通角太小時(shí)直流輸出過大,會(huì)引起可控硅元件和變壓器嚴(yán)重發(fā)熱甚至燒壞。
l 調(diào)節(jié)控制部分所有的電位器,出廠時(shí)均已整定請(qǐng)勿輕易改變。
7.包裝運(yùn)輸和保存
l 產(chǎn)品包裝應(yīng)防潮,防塵,不受機(jī)械損傷。
l 產(chǎn)品在運(yùn)輸中,不應(yīng)有劇烈振動(dòng),撞擊和倒放,產(chǎn)品不能存放在潮濕和有各種腐蝕性氣體的地方。
8.產(chǎn)品成套性
l 整流柜一臺(tái)。
l 文件:說明書一份,合格證一份。
定貨須知
定貨須注明產(chǎn)品名稱、型號(hào)、數(shù)量、設(shè)備規(guī)格,
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