電解銅粉整流柜，湘潭中創(chuàng)電氣有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種用途整流柜
電解銅粉：外觀呈均勻淺玫瑰紅色，不含雜物和粉塊。硫酸溶液電解法制得的電解銅粉，廣泛用于粉末冶金，整流設備的配套性對電解銅粉的品質(zhì)和電解電耗成本影響巨大。成套整流設備包括整流柜、數(shù)字控制柜、整流變壓器、純水冷卻器、直流傳感器等。通常在靠近電解槽的旁邊戶內(nèi)安裝，純水冷卻，進線電壓有35KV、10KV等。
KHS-12系列可控硅整流設備使用說明書
目 錄
l 概述
l 主要技術(shù)數(shù)據(jù)
l ZCH-12通用三相晶閘管數(shù)控板說明
l 操作程序
l 安裝調(diào)整
l 維修及使用注意事項
l 包裝運輸及保存
l 產(chǎn)品成套性
附 圖
1 OXD.168.8103.001 整流柜原理圖
2 OXD.168.8103.002 PLC原理圖
3 OXD.168.8103.003 數(shù)控器控制圖
4 OXD.168.8103.004 整流柜主回路配線圖
5 OXD.168.8103.005阻容保護配線圖
6 OXD.168.8103.006數(shù)控器配線圖
7 OXD.168.8103.007 PLC配線圖
8 OXD.168.8103.008繼電器配線圖
9 OXD.168.8103.009表板配線圖
10 OXD.168.8013.010外接端子圖
1．概述
（1）用途特點
本系列可控硅整流設備是采用可控硅技術(shù)把交流電變成大小可調(diào)的直流電的設備，主要作為冶金電化學和電加熱等可調(diào)直流大功率供電電源。也可以作為一般工業(yè)用電阻性負載的穩(wěn)流穩(wěn)壓可調(diào)直流電源。
本設備設有電流負反饋環(huán)節(jié)和電壓負反饋環(huán)節(jié)形成閉環(huán)控制，由于采用了觸摸屏數(shù)字控制系統(tǒng)，穩(wěn)壓穩(wěn)流精度高，用戶可根據(jù)生產(chǎn)工藝選擇穩(wěn)流穩(wěn)壓工作狀態(tài)，本設備同時良好的柔性和智能，具有完善的故障、報警檢測和保護功能（實時檢測過流、過壓、反饋丟失、控制板內(nèi)部故障，設有開機給定回零、軟啟動、截流、截壓、急停缺相失水等保護，發(fā)生故障時，可使交流側(cè)跳閘，并發(fā)出聲光報警，保證了設備運行的可靠性。），良好的人機界面和良好的開放性能。調(diào)試簡單。
本設備由于采用了可控硅為工作元件，具有節(jié)能無振動，無噪聲， 體積小，重量輕，整流效率高，調(diào)壓范圍寬，操作維修方便等優(yōu)點。
（2）產(chǎn)品型號名稱
本產(chǎn)品型號為KHS-￡￡￡KA/￡￡￡V
￡￡￡KA——額定直流電流
￡￡￡V——額定直流電壓
（3） 本系列裝置適用于下列工作條件
l 海拔高度不超過4000米。
l 周圍空氣溫度不高于+40℃，不低于+5℃。
l 周圍空氣相對濕度不大于85％
l 環(huán)境溫度變化率不超過5K/h,相對溫度變化率每小時不超過5%。
l 沒有導電塵埃，易爆氣體，能腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及蒸氣的場所。
l 沒有劇烈振動及垂直傾斜度不超過5℃。
l 可控硅裝置戶內(nèi)工作。正常使用電氣條件應滿足GB/T3859的規(guī)定，交流電網(wǎng)的電壓波形，波動范圍，頻率變化，對稱度應符合GB/T3859.1-93的相關(guān)條款的要求。整流器對電氣條件的適用程度為GB/T3859中規(guī)定的B級抗擾的要求。
2．主要技術(shù)數(shù)據(jù)
額定輸入電壓：（線電壓） 110KV 35KV 10KV
額定輸入電流：（線電流） ￡￡￡A
額定輸出電壓： ￡￡￡ V
額定輸出電流： ￡￡￡K A
工作方式： 100％連續(xù)工作。
冷卻方式：水冷。
3.ZCH-12使用說明
（一） 通訊、連網(wǎng)、工控組態(tài)
⑴ 通訊連接：PC 機或PLC 通過標準工業(yè)RS485 通訊口能與單臺或多臺ZCH-12 六脈波晶閘管數(shù)控器進行通訊, ZCH-12晶閘管數(shù)控器只能作從機。將PC 機或PLC 的標準工業(yè)RS485 通訊口接長度不超過1200 米的雙絞屏蔽電纜，雙絞線的另一端接ZCH-12晶閘管數(shù)控器的S 通訊口。
⑵ 通信規(guī)約：① 通訊協(xié)議：標準MODBUS-RTU 協(xié)議。② 通訊接口：抗雷擊標準RS485 接口。
③ 波特率： 9600bit/s。
（二） ZCH-12 型十二脈波晶閘管數(shù)控器功能表（帶●標記的功能為本型號數(shù)控器具有的功能）
| 運行操作 ●電位器給定操作 ●手操器給定操作 ●α控制角顯示 ●手動/自動顯示 ●穩(wěn)流/穩(wěn)壓顯示 ○主控/冗余顯示 模式設定 ●手動/自動無擾切換 ○穩(wěn)流/穩(wěn)壓切換 ○主控/冗余無擾切換 | 參數(shù)設定 ●IF 通道電流顯示 ●IF 通道過流值設定 ●IF 通道截流值設定 ●UF 通道電壓顯示 ●UF 通道過壓值設定 ●UF 通道截壓值設定 ○1F 通道值顯示 ○1F 通道上限設定 ○2F 通道值顯示 ○2F 通道上限設定 ●α控制角最小值設定 ●α角下限設定 ●α角上限設定 ●參數(shù)保存 | 調(diào)試操作 ○脈沖自適應主路 ●脈沖鐘點數(shù)選擇 ●脈沖相位微調(diào) ●PID 調(diào)節(jié)器選擇 ●P 系數(shù)設定 ●I 系數(shù)設定 ●D 系數(shù)設定 ○移相范圍選擇示 ○PID 參數(shù)自整定 | 通訊功能 ●手操器通訊 ●網(wǎng)絡通訊 ●網(wǎng)絡地址設定 ○熱冗余通訊 故障、報警處理 ●故障列表顯示 ●報警列表顯示 | 其他功能 ●同步相序自適應 ●軟 ●急停功能 （硬） ●軟起動功能 （時間可設定） ○回零保護功能 ●ZCH-12 軟復位 ●ZCH-12 硬復位 ●二組脈沖 相位調(diào)整 |
| 功能說明 ◆ 小假負載：接一段電爐絲代替真負載，使輸出額定直流電壓時直流電流在10～20A。 ◆ 智能熱冗余控制系統(tǒng)：兩臺數(shù)控器，熱冗余口互連，并列協(xié)調(diào)控制，決無搶控與排斥現(xiàn)象。主控、從控無擾切換。 主控方癱瘓，冗余方自動、無擾切換成主控方，真正實現(xiàn)雙通道熱冗余控制。極大提高控制系統(tǒng)可靠性。 ◆ 主控/冗余無擾切換：雙通道互為熱冗余的兩套ZCH-12 控制系統(tǒng)，誰作主控誰作從控，可以人工設定。切換過程 無擾動。 ◆ 冗余切換：主控方因內(nèi)部故障癱瘓，冗余方自動無擾切換成主控方。 ◆ 脈沖自適應主路：主路接小假負載，調(diào)整電壓反饋幅度范圍在5～8 伏范圍內(nèi)，ZCH-12 自動調(diào)整脈沖的起點、 終點、移相范圍、脈沖分配的正反序，使脈沖移相自適應主路。無需人工干預，比人工整定更精確。 ◆ 脈沖鐘點數(shù)選擇：通過選擇脈沖鐘點數(shù)，脈沖能適應主路相位，正確移相。 ◆ 脈沖相位微調(diào)：通過脈沖相位微調(diào)，脈沖能精確對準主路相位移相，誤差≤1°微調(diào)值范圍－15°～＋15° ◆ 二組脈沖相位調(diào)整：改變一組和二組脈沖相位差。調(diào)整值為零，一組和二組脈沖相位差為30°，調(diào)整值范圍 －15°～＋15° ◆ 1F 通道規(guī)定作為一組電流反饋。2F 通道規(guī)定作為二組電流反饋 ◆ 自動均流指ZCH-12根據(jù)一組、二組電流反饋偏差，自動調(diào)整不要人工干預。手動均流是人工方式調(diào)整實現(xiàn)星、 二組均流。 ◆ 無擾切換:切換時，電源輸出沒有變化。 ◆ 急停功能：FS 端子與0V 端子短接，ZCH-12立即停發(fā)觸發(fā)脈沖。FS 端子懸空允許發(fā)觸發(fā)脈沖。 ◆ 軟起動功能：ZCH-12 送電，經(jīng)自檢，輸出慢速爬升至給定輸出。常規(guī)軟起動時間為5 秒。定制時間可調(diào)。 ◆ 回零保護功能：ZCH-12 送電，經(jīng)自檢，檢查給定值不是零，不輸出觸發(fā)脈沖。給定回零，正常工作。 ◆ ZCH-12 軟件復位：通過執(zhí)行一個軟件的程序命令，使ZCH-12 復位。 ◆ ZCH-12 硬件復位：通過硬件方式，使ZCH-12 復位。 ◆ 移相范圍選擇：范圍0～3。 0：120°， 1：150°， 2：180°， 3：90° ◆ 參數(shù)保存：調(diào)試改變 數(shù)控器的控制參數(shù)，保存在RAM 中，停電會消失。若想保存調(diào)試整定好的 控制參數(shù)，①將SW1、SW2 的1～8 位設為OFF、OFF、OFF、OFF，OFF、ON、OFF、OFF，允許保存， ②啟動參數(shù)保存功能，③將SW1、SW2 的1～8 位全設為OFF，禁止保存 ◆ PID 參數(shù)自整定：控制器自動測量負載特性，得到適應負載的算法。比人工調(diào)整更精細。特型負載，負載特 性與負載工況相關(guān)聯(lián)，變化大，PID 只能人工整定。 ◆ PID 調(diào)節(jié)器選擇： PID0 動態(tài)快速PID，適用于阻性負載。 PID1 為中速PID，自動調(diào)節(jié)綜合性能優(yōu)良，適用于阻容、阻感性負載。 PID2 適應大慣性被控對象，如容性負載穩(wěn)壓、感性負載穩(wěn)流。 PID3～PID7 為人工PID 調(diào)節(jié)器，可人工調(diào)整P 參數(shù)值、I 參數(shù)值、D 參數(shù)值。PID8-9 定制適應特種負載。 | ||||
（三）開關(guān)量定義、故障報警列表（帶●標記的功能為本型號數(shù)控器有效的開關(guān)量和有效的故障、報警）：
| 開關(guān)量定義 | 故障 | 報警 | 處理 |
| ● FS 接0V 為外部 FS 懸空正常工作 | ● IF 通道過流 | ● IF 通道截流 | 故障處理： ①發(fā)生故障，觸發(fā)脈 沖快速進入逆變區(qū) ②故障繼電器閉合 報警障處理： 報警繼電器閉合 |
| ● UF 通道過壓 | ● UF 通道截壓 | ||
| ● K1 接0V 為硬復位 K1 懸空正常工作 | ○ 1F 通道過流 | ● IF 通道反饋丟失 | |
| ○ 2F 通道過流 | ● UF 通道反饋丟失 | ||
| ● K2 接0V 為穩(wěn)流 K2 懸空為穩(wěn)壓 | ● 同步丟失 | ○ 1F 通道反饋丟失 | |
| ● ZCH-12 內(nèi)部故障 | ○ 2F 通道反饋丟失 | ||
| ● K3 接0V 為外部故障 K3 懸空為無外部故障 | ● α角下限報警 | ||
| ● α角上限報警 | |||
| ○ S 口通信中斷 | |||
| ○ R 口通信中斷 |
（四） ZCH-12 控制系統(tǒng)的組建
① 一臺ZCH-12 數(shù)控器、一個電位器、一臺觸摸屏、構(gòu)建一個適應12 只晶閘管設備的基本控制系統(tǒng)。
②兩個一樣的基本控制系統(tǒng)，冗余通訊口互連，構(gòu)建一個高可靠性的熱冗余控制系統(tǒng)。
③基本控制系統(tǒng)、熱冗余控制系統(tǒng)，都能通過手操器的網(wǎng)絡接口接入PLC、工業(yè)PC，構(gòu)建一個功能強大的網(wǎng)絡控制系統(tǒng)。設備變成網(wǎng)絡設備，提升設備檔次。
④ZCH-12 數(shù)控器增加脈沖功放器和脈沖分配器，能控12 只以上晶閘管、電流上萬安的12 脈波大型可控整流設備。
（五） ZCH-12晶閘管數(shù)控器端子與參數(shù)表（帶●標記的端子為本型號數(shù)控器有效端子，其他端子無效）：
| 功 能 | 端子名 | 端子號 | 參 數(shù) | 選用導線 | ||
| 工作電源 | ●DZ1 | L | AC220V 0.2A | 多股線 BVR1mm2 | ||
| N | ||||||
| 同步信號 | ●DZ2 | TA | AC 3*380V 0.2A | |||
| TB | ||||||
| TC | ||||||
| 電位器給定 | ●DZ3 | ＋V | 給定電源：DC10V,輸出5mA | 多股線 BVR1mm2 | ||
| YB | 儀表給定信號:DC,0∽10mA | |||||
| SV | 電位板電壓信號:DC,0∽10V | |||||
| 0V | 給定電源參考地 | |||||
| 總電壓反饋 | ●DZ4 | UF | 正端 | 取樣電壓：常規(guī)DC0～10V。 反饋信號共模電壓≤10V。 | 屏蔽雙絞線 RVS 1mm2 | |
| 0V | 負端 | |||||
| 總電流反饋 | IF | 正端 | 取樣電壓：常規(guī)DC0～5V。 反饋信號共模電壓≤5V。 | |||
| 0V | 負端 | |||||
| 1F 反饋 | ○DZ5 | 1F | 正端 | 取樣電壓：常規(guī)DC0～5V。 反饋信號共模電壓≤5V。 | ||
| 0V | 負端 | |||||
| 2F 反饋 | 2F | 正端 | 取樣電壓：常規(guī)DC0～5V。 反饋信號共模電壓≤5V。 | |||
| 0V | 負端 | |||||
| 故障繼電器輸出節(jié)點 | ●DZ6 | J1 | 常開節(jié)點，接點容量:DC24V/1A | |||
| J2 | ||||||
| 報警繼電器輸出節(jié)點 | JA | 常開節(jié)點，接點容量:DC24V/1A | ||||
| JB | ||||||
| 脈沖輸入節(jié)點 | ●DZ7 | FS | 兩個端子短接脈沖 兩個端子斷開為正常運行 | |||
| 0V | ||||||
| K1 輸入節(jié)點 | ●DZ8 | K1 | 兩個端子短接為強行復位 兩個端子斷開為正常運行 | 屏蔽雙絞線 RVS 1mm2 | ||
| 0V | ||||||
| K2 輸入節(jié)點 | K2 | 兩個端子短接為穩(wěn)壓運行狀態(tài) 兩個端子斷開為穩(wěn)流運行狀態(tài) | ||||
| 0V | ||||||
| K3 輸入節(jié)點 | K3 | 兩個端子短接為故障狀態(tài) 兩個端子斷開為正常狀態(tài) | ||||
| 0V | ||||||
| 冗余通訊口 | ○DZ9 | RX | 通訊接收端 | 通訊距離≤1M | 屏蔽三絞線 RVS 1mm2 | |
| DX | 通訊公共端 | |||||
| DX | ||||||
| TX | 通訊發(fā)送端 | |||||
| S 通訊口 | ●DZ10 | SA | 通訊線正端 | 通訊距離≤1200M | 屏蔽雙絞線 RVS 1mm2 | |
| SB | ||||||
| 組 6 路觸 發(fā)脈沖 | ●DZ11 | 1G1 | 一組1 號觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | 屏蔽雙絞線 RVS 1mm2 | ||
| 1K1 | ||||||
| ●DZ12 | 1G2 | 一組2 號觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | ||||
| 1K2 | ||||||
| ●DZ13 | 1G3 | 一組3 號觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | ||||
| 1K3 | ||||||
| ●DZ14 | 1G4 | 一組4 號觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | ||||
| 1K4 | ||||||
| ●DZ15 | 1G5 | 一組5 號觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | ||||
| 1K5 | ||||||
| ●DZ16 | 1G6 | 一組6 號觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | ||||
| 1K6 | ||||||
| 第二組 6 路觸 發(fā)脈沖 | ●DZ17 | 2G1 | 二組1 號觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | 屏蔽雙絞線 RVS 1mm2 | ||
| 2K1 | ||||||
| ●DZ18 | 2G2 | 二組2 號觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | ||||
| 2K2 | ||||||
| ●DZ19 | 2G3 | 二組3 號觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | ||||
| 2K3 | ||||||
| ●DZ20 | 2G4 | 二組4 號觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | ||||
| 2K4 | ||||||
| ●DZ21 | 2G5 | 二組5 號觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | ||||
| 2K5 | ||||||
| ●DZ22 | 2G6 | 二組6 號觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | ||||
| 2K6 | ||||||
（六）．ZCH-12 數(shù)控器調(diào)試
⑴ ZCH-12 數(shù)控器連手操器
用專用通訊線連接數(shù)控器S 口（端子名SA、SB）和觸摸屏通訊口，先送數(shù)控器工作電源，再送觸摸屏工作電源。觸摸屏沒有正在通訊···的顯示，界面變化，則數(shù)控器與手操器通訊正常。否則檢查通訊雙絞線是否接反，并接正確。
⑵ 接小假負載：在晶閘管電源主路的正負母線間，接一段電爐絲，使輸出額定直流電壓時直流電流在10～20A。
⑶ 小假負載調(diào)試
① 置ZCH-12 手動方式工作。
② 脈沖初步檢查:數(shù)控器、手操器送電后,，升給定，ZCH-12 出脈沖。檢查脈沖是否到元件。
③ 電壓反饋調(diào)整：必須保障反饋電壓隨主路線性變化，5V≤UF 幅度≤10V。調(diào)整反饋比例實現(xiàn)。
④ 脈沖鐘點數(shù)選擇：根據(jù)觸摸屏脈沖鐘點數(shù)選擇功能操作，選擇合適的脈沖鐘點數(shù)，使ZCH-12 脈沖適應主路。
⑤ 更精細脈沖移相調(diào)整啟用脈沖相位微調(diào)功能。
⑥ 有脈沖自適應主路功能的用戶，可以啟動本功能，使ZCH-12 脈沖自動適應主路，無需人工整定，比人工整定更精確。本功能只能在小假負載調(diào)試時使用。
⑦ 脈沖移相檢查：旋動給定電位器，或通過觸摸屏改變給定，給定從0～，主路輸出電壓也從0～，變化平滑又沒有失控。則數(shù)控器的脈沖脈沖鐘點數(shù)選擇正確。
⑧ 根據(jù)觸摸屏使用手冊整定：① UF 通道過壓值，② UF 通道截壓值，③ 如果控制系統(tǒng)為熱冗余系統(tǒng)，在小假負載調(diào)試環(huán)境中完成雙通道主/從無擾切換功能的檢驗，④ 如果控制系統(tǒng)為聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，在假負載調(diào)試調(diào)試環(huán)境中，用組態(tài)界面完成ZCH-12數(shù)控器的相關(guān)功能調(diào)試。
⑷大假負載調(diào)試
① 接大假負載：接大假負載，使輸出電流能達額定電流50％左右。送數(shù)控器、手操器工作電源。
② 根據(jù)手操器使用手冊整定：① IF 通道過流值，② 1F 通道過流值（沒有用時，無需調(diào)試），③ 2F 通道過流值（沒有用時，無需調(diào)試），④ IF 通道截流值，⑤ 初步選擇一個PID 方案
③ 本步主要工作：接大假負載、做好過流截流保護。
⑸真負載調(diào)試
① 接真負載，使輸出電流為額定電流的10％～50％左右。送數(shù)控器、觸摸屏工作電源。
② PID 調(diào)節(jié)器選擇：根據(jù)觸摸屏使用手冊的PID 調(diào)節(jié)器選擇操作。選擇一個適合被控對象的PID，實現(xiàn)系統(tǒng)控制。如果選擇人工PID，象模擬PID 一樣人工調(diào)整P 參數(shù)、I 參數(shù)、D 參數(shù)，實現(xiàn)系統(tǒng)控制。有PID 參數(shù)自整定的用戶, 啟動本功能控制器自動得到適應負載的算法，比人工調(diào)整更精細。
③ 本步主要工作：接真負載，確定PID 方案。
（七）常見故障及排除
◆ZCH-12 數(shù)控器與觸摸屏不能通訊：檢查通訊線是否接反,確認接線正確。
◆無直流電壓輸出：① 檢查數(shù)控器工作電源是否正常。② 檢查是否外部脈沖。
◆輸出直流電壓不能從零至額定值連續(xù)可調(diào)，有電壓跳變：檢查是否有導通性能不好的晶閘管并更換。
◆輸出直流電壓不穩(wěn)定，甚至有負電壓：①檢查是否負載開路或輸出的直流電流太小，晶閘管不能維持導通狀態(tài)。②檢查是否有導通性能不好的晶閘管并更換。
◆輸出直流電壓調(diào)不到額定值：①檢查電源電壓是否偏低。②檢查對應于額定電流時電壓反饋信號值是否超過10V，如是則需降低反饋信號。③檢查設置的截壓、截流值是否太小，數(shù)控器運行在截壓、截流狀態(tài)，使輸出受到限制。④檢查輸出脈沖指示二極管是否都亮，如有不亮，則是脈沖輸出回路有故障，可能是：1。數(shù)控器晶閘管的脈沖線開路；2。晶閘管控制極開路。
◆輸出直流電流調(diào)不到額定值：如果輸出直流電壓能調(diào)到額定值，輸出直流電流不能調(diào)到額定值，則整流設備正常*，這種現(xiàn)象是由于負載電阻偏大造成的。
4．操作程序
（1）開機
l 起動準備，將調(diào)節(jié)電位器W調(diào)到零位（逆時針最終點）。
l 合主令開關(guān)1SA，分閘指示燈亮。
l 合起動按鈕SB1，合閘指示燈亮，整流柜處于待命狀態(tài)。
l 調(diào)節(jié)W，輸出所需直流電流。
（2）關(guān)機
l 將W調(diào)到零位。
l 合停止按鈕SB2分主回路電源。
l 分主令開關(guān)1SA。
l 斷開控制電源。
5．安裝調(diào)整
l 本設備在出廠前已進行了系統(tǒng)的調(diào)試與整定，在使用前一般不需要重調(diào)。
l 設備安裝前應清查整機部件及附屬元件，并檢查各部件及接線緊固螺釘有無松動和損壞。
l 接線時，主回路和控制回路的相序要接對，輸出線不能接錯，否則，會引起短路事故或造成設備損壞。
l 手動輕載試車，無異常后，再作負荷試驗。
6．使用注意事項
l 設備在運行和檢修時，不得帶電拔下插件，若想改變工作狀態(tài)必須停車后方可轉(zhuǎn)換。
l 直流輸出必須按安全工作區(qū)使用，否則可控硅導通角太小時直流輸出過大，會引起可控硅元件和變壓器嚴重發(fā)熱甚至燒壞。
l 調(diào)節(jié)控制部分所有的電位器，出廠時均已整定請勿輕易改變。
7．包裝運輸和保存
l 產(chǎn)品包裝應防潮，防塵，不受機械損傷。
l 產(chǎn)品在運輸中，不應有劇烈振動，撞擊和倒放，產(chǎn)品不能存放在潮濕和有各種腐蝕性氣體的地方。
8．產(chǎn)品成套性
l 整流柜一臺。
l 文件：說明書一份，出廠實驗報告一份，合格證一份。
定貨須知
定貨須注明產(chǎn)品名稱、型號、數(shù)量、設備規(guī)格，
。
。
