烘干設(shè)備75立方密集烤房枸紀(jì)烘干板房
裝煙室內(nèi)空長8米、寬2.7米、高3.5米；加熱室長2米、寬與裝煙室一致。其結(jié)構(gòu)包括圍墻、隔墻、房頂、門、觀察窗、維修門、排濕窗、掛煙架、進(jìn)風(fēng)道、回風(fēng)道、供熱設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備等（主要技術(shù)參數(shù)如表1）
表1 基本結(jié)構(gòu)與參數(shù)
項(xiàng)目 | 氣流上升式 | 氣流下降式 |
加熱室規(guī)格（mm) | 長2000，寬2700，高3500 | 長2000，寬2700，高3500 |
裝煙室規(guī)格（mm） | 長8000，寬2700，高3500 | 長8000，寬2700，高3500 |
墻體厚度（mm） | 240—400 | 240—400 |
隔墻厚度（mm） | 240 | 240 |
房頂（mm） | 鋼筋混凝土澆筑，厚100～120，安裝隔熱層 | |
檢修門規(guī)格（mm） | 高600，寬1000 | 高600，寬1000 |
進(jìn)風(fēng)道（mm） | 進(jìn)風(fēng)口高500，地面從隔墻下方到裝煙門逐漸抬高，坡度4.2％ | 進(jìn)風(fēng)口高500，后端440，房頂從隔墻上方到裝煙室門逐漸降低，坡度4.2％ |
回風(fēng)道（mm） | 位于裝煙室頂部，高400 | 位于裝煙室底部，高400 |
裝煙架、層數(shù)、層距（mm） | 層離進(jìn)風(fēng)口1000、層數(shù)三層、層距750 | 層離進(jìn)風(fēng)口1000、層數(shù)三層、層距750 |
觀察窗(mm) | 1個，高1600，寬300，雙層 | 1個，高1600,寬300，雙層 |
排濕窗(mm) | 在裝煙室兩側(cè)頂部設(shè)6個排濕窗（寬600,高300) | 在裝煙室兩側(cè)底部各設(shè)6個排濕窗（寬600，高300) |
裝煙門(mm) | 雙層，在裝煙室后端，高1800，寬600，2個 | |
（二）供熱設(shè)備
供熱系統(tǒng)有火爐、散熱管、煙囪等組成的（主要參數(shù)如表2）。
表2 供熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與參數(shù)
名稱 | 結(jié)構(gòu)與規(guī)格 |
火爐類型 | 方拱形爐膛 |
爐膛（mm） | 爐膛長2000、寬500，高850，爐底架空200，（型煤有兩側(cè)爐門向中間抬坡，坡度10％）。爐底用磚砌筑，爐蓋用耐火材料做成直徑500的半圓，并設(shè)出火口1～2個與散熱器相連接 |
散熱器(mm) | 選用散熱性好、使用年限長的耐火材料或鋼制材料制作，耐火材料散熱器為方型橫式排列，煙氣連接管采用單向連接的方式，連接管規(guī)格長：1800、寬300、高200、層間距100；鋼制材料散熱器為圓筒型，呈“之”字型排列，規(guī)格：長1800、直徑400。 |
煙囪(mm) | 用耐火材料制作方型規(guī)格：160×160、高度2500 ；鋼制材料規(guī)格：直徑160。 |
（三）風(fēng)機(jī)、電機(jī)、備用電源與自控
使用軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)機(jī)、電機(jī)結(jié)構(gòu)與參數(shù)如表3）
項(xiàng)目 | 三相雙風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu) |
風(fēng)機(jī)型號 | 7或8號風(fēng)機(jī) |
轉(zhuǎn)速（r/min) | 1300-1400 |
風(fēng)量（m3/h) | 12000-24000 |
風(fēng)向 | 氣流下降式風(fēng)向朝裝煙室，氣流上升式風(fēng)向朝加熱室 |
云南昆明昌潤烤房設(shè)備廠家批發(fā) 密集烤房控制器，農(nóng)副產(chǎn)品烘干控制器，煙草鍋爐熱風(fēng)爐，藥材烘干燃煤鍋爐，爐排爐條，電烤房電加熱爐，國標(biāo)火爐，單相循環(huán)風(fēng)機(jī)，高低速熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，三相內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)冷風(fēng)門，鼓風(fēng)機(jī)，排濕百葉窗，石棉繩，左右清灰門，維修門，大門，觀察窗，土改密，鍋爐上體，鍋爐下體，耐火磚，溫濕度傳感器，臥室密集烤房板房長5100mm 寬2800mm 高2650mm 長6100mm 寬2800mm 高3650mm 長8100mm 寬2800mm 高3650mm
自動烘干設(shè)備75立方密集烤房枸紀(jì)烘干板房
密集型高效能烤房主要由裝煙室、加熱室和熱風(fēng)循環(huán)控制系統(tǒng)三個局部組成：裝煙室采用雙門構(gòu)造，容積約為70～90立方米。室內(nèi)兩側(cè)墻壁上有三趟搭放煙桿的溝槽，中間設(shè)搭煙架。這些小窗口是察看窗，這里設(shè)兩個排濕通道，中間的是熱風(fēng)循環(huán)通道。兩側(cè)墻壁上還有兩個備用的排濕口。這里是加熱室，下面是加熱爐，爐上邊六根鐵管是換熱器，它除承當(dāng)散熱作用外還是加熱爐的煙囪。這是加熱室和裝煙室的過渡間。熱風(fēng)循環(huán)控制系統(tǒng)由循環(huán)風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、數(shù)字化控制器、干球溫度計(jì)和濕球溫度計(jì)組成。干球溫度計(jì)檢測的是烤房內(nèi)的溫度、濕球溫度計(jì)檢測的是烤房內(nèi)的濕度，干球溫度減去濕球溫度的差值，我們這里稱為“干濕差”。
點(diǎn)火后熄滅爐產(chǎn)生的熱量經(jīng)換熱器抵達(dá)熄滅室頂部，換熱器分發(fā)的熱量被循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入裝煙室，而煤煙經(jīng)管路直接排到爐外。在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下熱氣流穿過上層、中層和下層煙葉的縫隙抵達(dá)裝煙室的底層，再經(jīng)熱風(fēng)循環(huán)通道回到加熱室停止新的加熱循環(huán)。煙葉在熱風(fēng)從外表流過時被加熱烘烤。當(dāng)室內(nèi)溫渡過高時，補(bǔ)風(fēng)門開啟，冷空氣進(jìn)入以調(diào)整室內(nèi)溫度。而當(dāng)室內(nèi)濕渡過大時，可翻開排濕門降低室內(nèi)濕度。在烘烤過程中，干濕球溫度計(jì)隨時監(jiān)測著裝煙室內(nèi)的溫度和濕度變化狀況，并依據(jù)事前制定的烘烤工藝，控制循環(huán)風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和補(bǔ)風(fēng)門的工作狀態(tài)，從而以自動化或半自動化等多種方式完成整個的烘烤過程。
2、密集形臥式烤房的主要特性：1 采用強(qiáng)迫熱風(fēng)循環(huán)和溫濕度自動控制。完成了烘烤過程的數(shù)據(jù)化和科學(xué)化，控溫、控濕精確性高。降低煙葉烘烤風(fēng)險(xiǎn)，有效改善了煙葉的烘烤質(zhì)量。 2 降低了烤房高度，裝煙卸煙便當(dāng)，從而減輕了烘烤作業(yè)的勞動強(qiáng)度。3 裝煙量大，每座烤房可裝煙4500～5000公斤，進(jìn)步了消費(fèi)效率。4熄滅和換熱效率高，降低了耗煤量。每公斤干煙耗煤本錢僅為普通烤房的50～70%左右。⑤ 加熱室與裝煙室別離，能夠保證煙葉和烤房的平安。
二、煙葉的成熟采收
由于煙葉的采收質(zhì)量與終的烘烤質(zhì)量親密相關(guān)，所以要引見煙葉的烘烤技術(shù)我們還要從煙葉采摘這一環(huán)節(jié)說起。
不成熟的煙葉和過熟的煙葉在烘烤中變黃和失水速度與正常成熟的煙葉差別較大，極易烤青、考黑或烤成正色煙。給煙葉的質(zhì)量帶來嚴(yán)重影響。因而精確的辨認(rèn)煙葉的成熟水平，適時采摘是煙農(nóng)必需控制的根本技藝。
依據(jù)煙葉在煙株上的著生位置和成熟時間的差異，我們把一顆煙株上的煙葉分為：下部煙葉、中部煙葉和上部煙葉。從下部煙葉開端成熟到上部煙葉全部成熟，整個采收過程大約需求兩個月的時間。
