一、產(chǎn)品關鍵詞：
*膠體磨，牛跟腱提取膠原蛋白膠體磨，L型膠原蛋白膠體磨，無菌高速膠體磨，德國進口高速膠體磨，高剪切膠體磨
二、高速膠體磨的介紹（1-7-7-1-7-0-1-4-6-6-9）
SGN*膠體磨效率高、輕便、整機模塊結構，操作方便，可長時間運轉，輕松滿足多種高要求的分散乳化實驗?？稍趯嶒炇夷M在線工況進行循環(huán)或在線連續(xù)處理，具有高效均質無分散死角等特點。
三、膠原蛋白的介紹
膠原蛋白是生物體內(nèi)zui豐富，廣泛存在的一種結構蛋白質，它存在于結締組織中，是皮膚、骨骼、肌腱的主要組成成份。在進化上，膠原蛋白是十分保守的，種屬間差異很小，因而免疫源性極低。所以從動物組織中(如牛跟腱)提取出來的膠原蛋白可作為被人體接受的植入原料。利用膠原蛋白的理化特性，生物學特性、免疫學特性及機械物理方面的特性；利用它的易被修飾和可塑性；制造成*，應用于臨床醫(yī)療。
目前以膠原蛋白為基楚的醫(yī)療產(chǎn)品研究和開發(fā)正方興未艾。近十余年來膠原蛋白在生物醫(yī)學上的運用已經(jīng)進入一個新時代，隨著科學的進步膠原蛋白材料在醫(yī)學上潛在的功能和作用不斷被發(fā)現(xiàn)，必將加速膠原蛋白在醫(yī)藥科學方面的發(fā)展。
四、膠原蛋白的工藝
科研*具有良好的止血效果，尤其對組織滲血，實質臟器出血效果更佳。它能促進纖維母細胞、***的生長，具有促進傷口愈合的作用，用*覆蓋***創(chuàng)面有防止感染，減少分泌物，減少ba痕組織作用，有促進皮膚潰爛、瘺管、竇道及褥瘡愈合作用。
科研*及其制造工藝，是以牛跟腱為原料，經(jīng)過精選剔出雜質、脂肪和肌肉組織后清洗、消毒、經(jīng)酶解、酸、堿和有機溶劑處理，獲得膠原蛋白純品，經(jīng)交聯(lián)劑交聯(lián)再經(jīng)冷凍干燥制成科研*，應用臨床有止血和促進傷口愈合的功效。
五、高速膠體磨的作用
膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質較多時也常常使用膠體磨進行細化。
六、膠體磨內(nèi)部結構及分析：
粉碎室設有三道磨碎區(qū)，一級為粗磨碎區(qū)，二級為細磨碎區(qū)，三層為超微磨碎區(qū)，通過調(diào)整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。
混合區(qū)：首先將物料通過混合攪拌裝置進行高速混合，在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉中的到充分混合均質后送料給下道工藝；
剪切區(qū)：物料進入剪切區(qū)后，由于上道工序只把物料進行混合，沒有把物料進行大顆粒破碎，這個問題由高剪切機來完成，該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成，將大的粘團結塊等易碎顆粒進行剪切破碎。
研磨區(qū)：研磨區(qū)是由凹凸膠體磨組成，轉定子切有許多中齒及細齒組成，將已剪切的小顆粒進行深化研磨，研磨時可調(diào)距離為0.01~3mm；
1、有較強的混合、粉碎、研磨、輸送功能；
2、可使用較硬的各類易碎顆粒；
3、可同過調(diào)節(jié)定轉子間隙進而調(diào)節(jié)循環(huán)研磨所需時間；
4、定、轉子間歇可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)距離為0.01~3mm，可降低啟動負荷，從而減少能耗
5、轉、定子材料可選用2cr13 9cr18 2205進行氮化處理貨滲碳化鎢處理。
七、膠體磨的基本原理：（1-7-7-1-7-0-1-4-6-6-9）
膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物 料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎，精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一 級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之 后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。
八、SGN高速膠體磨的設備選型表：
型號 | 流量 | 輸出轉速 | 線速度 | 馬達功率 | 出/入口鏈接 |
| L/H | rpm | m/s | kw |
|
GM2000/4 | 700 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GM2000/5 | 3000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GM2000/10 | 8000 | 4200 | 23 | 1.5 | DN50/DN50 |
GM2000/20 | 20000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GM2000/30 | 40000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GM2000/50 | 80000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數(shù)，以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實物為準。
