工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)

       工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)能夠使生產(chǎn)管理簡單化，生產(chǎn)效率提升，并使全體成員參與其中，它針對的是短循環(huán)且重復的工作、需要立即協(xié)助的工作及品質(zhì)問題。特別是在時間緊、目標不能妥協(xié)的情況下，在必須停下來的時候，管理者要重新思考計劃目標。工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)不是一項時髦的技術，通過簡單設置的燈光讓全員知道，為了整個生產(chǎn)的順利進-行，必須使問題浮現(xiàn)出來并快速解決。工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)能夠收集產(chǎn)線上有關設備和質(zhì)量管理等與生產(chǎn)有關的信息，加以處理后，控制分布于車間各處的燈光和聲音報警系統(tǒng)。從而實現(xiàn)生產(chǎn)信息的透明化。

       工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關設備、生產(chǎn)以及管理的多方面信息。在對這些信息進行處理后，工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)控制分布在整個車間的指示燈和聲音報警系統(tǒng)，每個工位都有控制開關，當出現(xiàn)問題時，可及時反映到主機，通知其它部門解決，并可由計算機記錄、分析問題頻率?？梢詰糜谏a(chǎn)工藝流程的所有相關者，包括：生產(chǎn)崗位人員、生產(chǎn)組長、生產(chǎn)主管、質(zhì)量工程師、質(zhì)量主管、制造工程師、物料管理員、采購主管、設備維護工程師、設備主管、生產(chǎn)廠長等。

      工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)以實時監(jiān)控生產(chǎn)過程中各工位的生產(chǎn)工作狀態(tài)為目的。實現(xiàn)制造業(yè)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類問題時，能及時發(fā)出工位告警，并通知告警相關負責人，時間處理告警工位的問題。同時實時記錄個站點的告警狀態(tài)，告警時間，處理時間。用于協(xié)同各部門及時處理告警，降低停機時間，提高設備開機率，提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)管理及其技術人員可通過手機或者辦公室電腦隨時查看生產(chǎn)線運行狀況，從而實現(xiàn)遠程移動辦公。

      并實時監(jiān)控事件過程、事件的發(fā)起時間，事件的響應時間，以及事件處理時間，一定時間規(guī)則內(nèi)未響應或未處理結束，自動逐級匯報主管。同時對事件的處理做知識日志文檔，包括事件的原因、事件的對策等。工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)基于無線FSK調(diào)頻430Mhz或230Mhz（公用免費頻段）雙向數(shù)字傳送技術、雙向驗證以及PC Base技術采集控制模式，實現(xiàn)架構簡單、靈活布置、維護簡單、可操作性、可擴展性。系統(tǒng)采用無線雙向驗證方式，保證數(shù)據(jù)通訊的正確及可視，可靠性同有線數(shù)傳。工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)作為生產(chǎn)全過程組織的一個輔助工具，能實現(xiàn)快速的信息傳遞、申請呼叫、實時顯示、統(tǒng)計分析、報表生成等，就工序作業(yè)、設備狀態(tài)、質(zhì)量問題、供應物料情況等過程進行實時的信息傳遞和管理，對生產(chǎn)全過程構成支撐。

        當生場現(xiàn)場出現(xiàn)如設備故障等異常 狀況時，現(xiàn)場人員可通過按鈕點亮相應的警示燈或者直接通過觸摸屏進行操作。信息傳遞過程信息傳遞的過程是這樣的，通過人工撳動線邊物料呼叫按鈕、或者系統(tǒng)自行判斷線邊剩余物料到一定的數(shù)額，觸發(fā)物料需求，通過有線網(wǎng)絡傳遞給服務器，服務器端系統(tǒng)將信息進行歸類整理，并自動分配給合適的物流配送人員，將信息通過無線網(wǎng)絡傳遞到配送小車，并自動顯示在配送 員前面的屏幕上，配送員通過點擊觸摸屏上相關條目，響應呼喚并及時將物料送達位置，再次點擊相關條目，關閉該條配送 請求，完成一次完整的配送?？傊?，工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)是一個綜合性的物流管理系統(tǒng)，它不僅能提供物料配送及時信息，還能提供整 個物流鏈上面的物料庫存信息，給管理者進行精益生產(chǎn)優(yōu)化提供了很好的決策基礎。

        據(jù)了解，目前工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)在我國大型企業(yè)尤其是企業(yè)應用相當普遍。畢竟企業(yè)已具備規(guī)?；a(chǎn)，而企業(yè)工廠分布各地，迫切需要實時管控所有子企業(yè)的生產(chǎn)運營狀況。因此，工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)對的運行提供很好的支撐。此外，企業(yè)還可以通過工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)將管理思想和工具復制到其他工廠，在進行推廣，使其成為整合企業(yè)資源的有力工具。

        工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)是越便宜越好嗎？還是越貴越好，當然都不是，選擇合適的系統(tǒng)才是的，有些客戶在選擇系統(tǒng)時，選擇*的供應商，但是在具體實施時，系統(tǒng)達不到預定的效果，反而成了管理上的累贅，那就得不償失了。市場上的產(chǎn)品和系統(tǒng)多種多樣，武漢天傲公司設計生產(chǎn)的工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)是按照標準精益生產(chǎn)管理的流程設計的，所有的硬件產(chǎn)品都是為了在工業(yè)環(huán)境上使用而選擇的。而市場上有些產(chǎn)品則選用民用的，功率較弱的，單向傳輸?shù)模瑏砻沈_客戶湊合使用，那樣的系統(tǒng)，Z終會被客戶所拋棄；工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)在汽車領域應用分為4個層面，一是物聯(lián)感知層，二是通訊展示層、三是指揮控制層、四是決策分析層，通過感知將靜態(tài)數(shù)據(jù)轉變?yōu)閯討B(tài)數(shù)據(jù)，將利用各類信息源和動態(tài)數(shù)據(jù)分析，構建新的商業(yè)模式和智慧工廠，優(yōu)化和創(chuàng)新企業(yè)戰(zhàn)略，分析追溯每個業(yè)務流程中產(chǎn)生的龐大數(shù)據(jù)，并進行共享整合分析，從而幫助企業(yè)制定更智慧的決策、全面監(jiān)控商業(yè)流程，形成更智慧的商業(yè)模式，預測和塑造更成功的商業(yè)結果。工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)已經(jīng)在全國各地，很多生產(chǎn)型企業(yè)廣泛應用，幫助業(yè)主提高管理效率，提升生產(chǎn)水平，起到了*的作用。工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)的硬件要經(jīng)久耐用，備件的更換要方便快捷，配件的供應，要經(jīng)濟穩(wěn)定。

        系統(tǒng)硬件配置物流工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)按照功能和實 現(xiàn)方式不同可以分為有線和無線兩種：有線式工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)全部信息傳遞都通過遍布車間的有線網(wǎng)絡來實現(xiàn)；而無線式工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)，信息的傳遞是通過無線網(wǎng)絡、無線通信來實現(xiàn)。當產(chǎn)線發(fā)生異常時候（一般分類：設備、物料、質(zhì)量、工藝、換模等），工人按下對應異常按鈕，通過中文Bp機、現(xiàn)場報J燈、現(xiàn)場看板、對講機平臺、廣播平臺、辦公室看板等方式通知相關責任人，實現(xiàn)快速響應、快速處理、及時生產(chǎn)目標。

        工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)就是其中一個中間呼叫橋梁.通過工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng),可以在車間現(xiàn)場和物料存儲區(qū)設置信息顯示板，實時反饋生產(chǎn)線上的物料呼叫請求，并指示和分配送物料任務。只要流水線旁物料剩余量達到觸發(fā)條件（即Z低剩余量時），及時發(fā)出物料需求呼叫，通過網(wǎng)絡傳遞到數(shù)據(jù)服務器，由系統(tǒng)處理并自動分配給適合的物料配送人員，物料配送人員及時組織物料配送上線，完成配送后，將對應的呼叫信息進行復位，完成一次配送；系統(tǒng)會實時記錄下每一次工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)發(fā)生的時間、地點以及對工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)的響應情況，并對此進行分析。

        隨后，該工段班組長在得到報警后會【立刻】趕往相關工位，和員工共同臨時確認和解決問題。如果立刻能夠解決，則由班組長解決后關閉工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)，則全線不會停，也不會對其它工位、工人造成任何影響。在這里要劃一個重點：那就是【立刻】。豐田人對立刻的理解，很是講究，立刻是指在每一輛車的這個循環(huán)節(jié)拍時間內(nèi)。因為要全線勻速穩(wěn)定運行，每個工位設置的通過時間（又稱，節(jié)拍時間）都是一定的。反過來，在一個節(jié)拍時間內(nèi)解決不了的問題，車會在被流水線傳送帶運送進入到下一個車位（工位）時，自動停止，即為“定位置停止”。由系統(tǒng)處理并自動分配給適合的 物料配送人員，物料配送人員及時組織物料配送上線，完成配送后，將對應的呼叫信息進行復位，完成一次配送；系統(tǒng)會實時記 錄下每一次工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)在汽車領域應用發(fā)生的時間、地點以及對工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)的響應情況，并對此進行分析。

        工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)的實施、部署、開發(fā)、運行和優(yōu)化的方F論對于Z后實現(xiàn)的效果會有很大的影響。這導致用戶對于工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)的價值和定位產(chǎn)生誤解，或者無法確立很堅定的應用信念。通過文檔管理和標準控制功能的使用，工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)能將產(chǎn)品的加工所需的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、產(chǎn)品標準、工藝規(guī)程或相關信息連同作業(yè)指令一起送達相應的加工單元，并對活動的過程、結果和環(huán)境等進行符合規(guī)定要求的信息收集和記錄。工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)這不僅改善了流程的協(xié)同性，改善了產(chǎn)品標準、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝規(guī)程等控制的有效程度，也改善了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度。

         工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)在生產(chǎn)計劃完成后，自動生成任務派工單，根據(jù)生產(chǎn)設備實際加工能力的變化，制定并優(yōu)化生產(chǎn)的具體過程及各設備的詳細操作順序；為了提高生產(chǎn)柔性，生產(chǎn)任務根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行具體情況及設備情況，結合資源配置進行現(xiàn)場動態(tài)分配。由于工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)產(chǎn)生詳細的作業(yè)計劃或者工序計劃，并因此產(chǎn)生生產(chǎn)資源的計劃，而每道工序包含很豐富的信息，可能與一定的人員、工資管理相聯(lián)系；也可能與設備、班組等資源相聯(lián)系；還可能與質(zhì)量管理等相聯(lián)系。有了作業(yè)計劃，就可以完善工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)對這些模塊的管理。

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