工業(yè)andon安燈系統(tǒng)按鈕盒
工業(yè)andon安燈系統(tǒng)按鈕盒是本公司新推出的為工廠流水線安燈系統(tǒng)專業(yè)研發(fā),具有反饋靈敏、容錯能力強、抗干擾力強、結(jié)構(gòu)化安裝等優(yōu)點,能輕松完成安燈系統(tǒng)組網(wǎng),*適應(yīng)目前工廠安燈系統(tǒng)的要求,目前已在國內(nèi)好多汽車及配件生產(chǎn)企業(yè)使用,效果非常好,贏得客戶*。該產(chǎn)品采用多項專為工廠環(huán)境開發(fā)的新技術(shù),使工業(yè)andon安燈系統(tǒng)按鈕盒的可靠性更高,更適合流水線安燈系統(tǒng)的應(yīng)用,同時成本比傳統(tǒng)方式組成的安燈系統(tǒng)更低,應(yīng)用面更廣。
1、 工業(yè)andon安燈系統(tǒng)按鈕盒采用無線工業(yè)雙向通訊網(wǎng)絡(luò),通訊更穩(wěn)定,距離更遠;
2、 工業(yè)andon安燈系統(tǒng)按鈕盒向上位機(主控計算機)發(fā)送按鈕信息;上位機回傳燈光變化指令,按鈕盒控制燈光發(fā)生變化;
3、 工業(yè)andon安燈系統(tǒng)按鈕盒具有復(fù)訊功能,當(dāng)信號沒有有效發(fā)到上位機或是沒有收到上位機指令,按鈕盒會主動再次與上位機進行通訊;
4、 工業(yè)andon安燈系統(tǒng)按鈕盒采用分散式控制方式,由各個按鈕盒在呼叫發(fā)生時主動與上位機通訊,閑時靜默,有效保證了通訊的實時性;
5、 工業(yè)andon安燈系統(tǒng)按鈕盒采用工業(yè)塑料或鑄鋁外殼,美觀,結(jié)實;
6、 工業(yè)andon安燈系統(tǒng)按鈕盒選用優(yōu)質(zhì)的工業(yè)按鈕,經(jīng)久耐用,不懼惡劣環(huán)境。
工業(yè)andon安燈系統(tǒng)按鈕盒實物圖片:
當(dāng)產(chǎn)線發(fā)生異常時候(一般分類:設(shè)備、物料、質(zhì)量、工藝、換模等),工人按下工業(yè)andon安燈系統(tǒng)按鈕盒上對應(yīng)異常按鈕,通過中文Bp機、現(xiàn)場報J燈、現(xiàn)場看板、對講機平臺、廣播平臺、辦公室看板等方式通知相關(guān)責(zé)任人,實現(xiàn)快速響應(yīng)、快速處理、及時生產(chǎn)目標(biāo)。并實時監(jiān)控事件過程、事件的發(fā)起時間,事件的響應(yīng)時間,以及事件處理時間,一定時間規(guī)則內(nèi)未響應(yīng)或未處理結(jié)束,自動逐級匯報主管。同時對事件的處理做知識日志文檔,包括事件的原因、事件的對策等。工業(yè)andon安燈系統(tǒng)按鈕盒基于無線FSK調(diào)頻430Mhz或230Mhz(公用免費頻段)雙向數(shù)字傳送技術(shù)、雙向驗證以及PC Base技術(shù)采集控制模式,實現(xiàn)架構(gòu)簡單、靈活布置、維護簡單、可操作性、可擴展性。系統(tǒng)采用無線雙向驗證方式,保證數(shù)據(jù)通訊的正確及可視,可靠性同有線數(shù)傳。
普通幫助呼叫.當(dāng)線上工人需要幫助地,按下按鈕,現(xiàn)場音樂響起、燈光閃爍、相應(yīng)andon安燈系統(tǒng)看板顯示、看板上顯示相關(guān)工位及呼叫類型.班組長響應(yīng),到達幫助地點確認解決問題,再次按下按鈕,音樂及燈光停止.
設(shè)備故障呼叫.設(shè)備出現(xiàn)故障時,工人按下按鈕,并通過現(xiàn)場觸摸屏進行具體設(shè)備故障及故障信息的輸入,這時音樂響起、燈光閃爍、相應(yīng)的andon安燈系統(tǒng)看板板上及保全監(jiān)控板上顯示相關(guān)呼叫信息,保全人員響應(yīng)呼叫,到達現(xiàn)場修復(fù)設(shè)備后,再次按下按鈕復(fù)位,音樂停止,andon安燈系統(tǒng)看板板上的呼叫信息還原,等待下一個次呼叫.
物料短缺呼叫.物料出現(xiàn)短缺時,工人按下按鈕,并通過現(xiàn)場觸摸屏進行具體物料信息的確認,這時音樂響起、燈光閃爍、相應(yīng)的andon安燈系統(tǒng)看板板上及物流組監(jiān)控板上顯示相關(guān)呼叫信息.
質(zhì)量呼叫.出現(xiàn)質(zhì)量問題時,工人按下按鈕,并通過現(xiàn)場觸摸屏進行具體質(zhì)量問題信息的確認,現(xiàn)場音樂響起、燈光閃爍、相應(yīng)andon安燈系統(tǒng)看板顯示看板及品技組監(jiān)控板上顯示相關(guān)呼叫信息,品技人員響應(yīng)呼叫,到達現(xiàn)場確認解決問題,再次按下按鈕,音樂及燈光停止.
由于工位位置相對固定,工位物料呼叫按鈕到料庫服務(wù)器計算機之間的信息傳遞,我們采用有線網(wǎng)絡(luò)的方式;而配送小車(包括鏟車、牽引車)在車間各處移動送料,因此從配送小車到系統(tǒng)服務(wù)器之間的信息傳遞,我們采用無線網(wǎng)絡(luò)的方式。系統(tǒng)分為三層結(jié)構(gòu): 現(xiàn)場可根據(jù)客戶需要采用兩種模式的信息發(fā)送配置,按鈕模式或者數(shù)據(jù)采集儀模式。當(dāng)生場現(xiàn)場出現(xiàn)如設(shè)備故障等異常 狀況時,現(xiàn)場人員可通過按鈕點亮相應(yīng)的警示燈或者直接通過觸摸屏進行操作。信息傳遞過程信息傳遞的過程是這樣的,通過人工撳動線邊物料呼叫按鈕、或者系統(tǒng)自行判斷線邊剩余物料到一定的數(shù)額,觸發(fā)物料需求,通過有線網(wǎng)絡(luò)傳遞給服務(wù)器,服務(wù)器端系統(tǒng)將信息進行歸類整理,并自動分配給合適的物流配送人員,將信息通過無線網(wǎng)絡(luò)傳遞到配送小車,并自動顯示在配送 員前面的屏幕上,配送員通過點擊觸摸屏上相關(guān)條目,響應(yīng)呼喚并及時將物料送達位置,再次點擊相關(guān)條目,關(guān)閉該條配送 請求,完成一次完整的配送。總之,工業(yè)andon安燈系統(tǒng)按鈕盒是綜合性的物流管理系統(tǒng)*的重要組成部件,它不僅能提供物料配送及時信息,還能提供整 個物流鏈上面的物料庫存信息,給管理者進行精益生產(chǎn)優(yōu)化提供了很好的決策基礎(chǔ)。
智能工廠車間生產(chǎn)過程中所有與生產(chǎn)相關(guān)的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理,為工程技術(shù)人員提供一個協(xié)同工作的環(huán)境,實現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)的創(chuàng)建、維護和無紙化瀏覽,將生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化管理,避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn),保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和安全性,快速指導(dǎo)生產(chǎn),達到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。已經(jīng)將數(shù)據(jù)電子化,在后期的統(tǒng)計,使用方面比較方便快捷,尤其是那種規(guī)模比較大,時間比較久的項目,在終復(fù)盤時可以精準(zhǔn)完整的調(diào)用這些數(shù)據(jù)。在使用ERP車間液晶顯示電子看板簡介時,可以通過切換圖表來顯示不同維度的數(shù)據(jù),而且它能夠自動產(chǎn)生一些統(tǒng)計類的數(shù)據(jù),以便隨時抓取應(yīng)用。正是由于傳統(tǒng)看板系統(tǒng)存在著對細節(jié)管理要求較高,當(dāng)產(chǎn)品和原材料較多時,管理的復(fù)雜度和錯誤率會急劇上升。因此,MES的ERP車間液晶顯示電子看板簡介整體解決方案,將原本不可見的內(nèi)容可視化。有助于生產(chǎn)管理人員在時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。
通過看板管理還能夠提高制造效率、設(shè)備效率和產(chǎn)品的品質(zhì),使得庫存、生產(chǎn)、品質(zhì)和機臺等設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況,處于可控的狀態(tài)。各部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的緊密合作,可視化管理、精細化管理,節(jié)省庫存。在發(fā)生問題時,可以在時間內(nèi)被感知,相關(guān)的人員能夠在時間采取措施,減少了企業(yè)的響應(yīng)時間。生產(chǎn)部門可以了解產(chǎn)品所在環(huán)節(jié)的生產(chǎn)作業(yè)情況和前后工序的生產(chǎn)狀況,使得生產(chǎn)能夠按照節(jié)拍進行生產(chǎn),提高企業(yè)的生產(chǎn)效率;設(shè)備維護部門可以及時的掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況和整體的效率,在設(shè)備出現(xiàn)故障時,能夠時間發(fā)現(xiàn)問題機器的所在位置;品保部門主要是對生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量進行把控,對良品率、缺陷分析和異常工序進行分析,并加以改善。生產(chǎn)線的工人會根據(jù)ERP車間液晶顯示電子看板簡介提供的信息,接收物料(接收)。這樣一個從物料的需求提出,到備貨準(zhǔn)備階段,物料的周轉(zhuǎn)運輸階段和物料接收階段全過程的配送體系完成。ERP車間液晶顯示電子看板簡介實現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)的進度實時監(jiān)控、現(xiàn)場拉式生產(chǎn)、生產(chǎn)節(jié)拍平衡和異常情況的反饋功能。
周轉(zhuǎn)的過程也不需要ERP車間液晶顯示電子看板簡介的流轉(zhuǎn),因此,節(jié)約了大部分的時間和成本。在分析了ERP車間液晶顯示電子看板簡介對企業(yè)的生產(chǎn)價值和實施流程之后,我們知道ERP車間液晶顯示電子看板簡介無論是在功能還是在工作效率上,都要高于傳統(tǒng)看板一大截。到底高出多少卻沒有一個準(zhǔn)確的數(shù)值,因此,我們來探討一下ERP車間液晶顯示電子看板簡介的性能。經(jīng)過對比分析,我們得出了ERP車間液晶顯示電子看板簡介的優(yōu)勢所在, 生產(chǎn)任務(wù)的分配、品質(zhì)動態(tài)數(shù)據(jù)實時展現(xiàn)和查詢、 生產(chǎn)進度查詢,監(jiān)控處理,由于生產(chǎn)是不可能*照計劃進行,月生產(chǎn)量的不均衡以及日生產(chǎn)計劃的修改都需通過看板來進行微調(diào)??窗寰拖喈?dāng)于工序之間、部門之間以及物流之間的聯(lián)絡(luò)神經(jīng)而發(fā)揮著重要作用。通過ERP車間液晶顯示電子看板簡介,可以發(fā)現(xiàn)并暴露出生產(chǎn)中存在的問題,從而可以立即采取相應(yīng)的對策;防止過量生產(chǎn)和過量運送,其中要求看板必須按照既定的運用規(guī)則來使用。“沒有看板不能生產(chǎn),也不能運送。”這一規(guī)則要求看板數(shù)量減少時,則生產(chǎn)量也須相應(yīng)減少。方案的核心是通過實現(xiàn)工廠的全面可視化、自動化管理,終達到提高效率、降低成本及提高產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)。
通過各種形式(如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等)把生產(chǎn)過程的情況在大屏上顯示,如生產(chǎn)計劃、實際生產(chǎn)數(shù)量、統(tǒng)計數(shù)據(jù)、合格品率,正負差額、時間日期、通知及歡迎詞等。以便任何人都可以及時掌握生產(chǎn)現(xiàn)狀和必要數(shù)據(jù),出現(xiàn)異常時能夠快速制定解決方案和實施應(yīng)對措施。它通過利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動,目視管理依據(jù)人類的生理特征,在生產(chǎn)現(xiàn)場充分利用信號燈、標(biāo)識牌、符號顏色等方式來發(fā)出視覺信號,鮮明準(zhǔn)確地刺激人的神經(jīng)末梢,快速地傳遞信息,形象直觀地將潛在的問題和浪費現(xiàn)象都顯現(xiàn)出來。以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報,從而能夠快速制定并實施應(yīng)對措施。一種操作者不用離開工位就可以尋求幫助的溝通渠道,可以快速幫助操作者在工位上安全準(zhǔn)時的完成高質(zhì)量產(chǎn)品,目的便于針對標(biāo)準(zhǔn)流程之外發(fā)生的事情進行交流并迅速得到援助。及時傳遞操作中的生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)信息,并跟蹤處理進度,促使解決問題流程的實施及現(xiàn)場管理組體系的完善。
能將生產(chǎn)線的操作者、生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)能質(zhì)量、物料供應(yīng)、維修處理有機聯(lián)系起來,對提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量將發(fā)揮重要作用,這種自動控制系統(tǒng)是車間生產(chǎn)管理與調(diào)度的重要組成部分. ERP車間液晶顯示電子看板簡介初是應(yīng)用在汽車生產(chǎn)裝配線中。設(shè)備維護部門可以及時掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況和整體效率,在設(shè)備出現(xiàn)故障時,能夠時間發(fā)現(xiàn)問題機器的所在位置。品保部門主要對生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量進行把控,對良品率、缺陷分析和異常工序進行分析,并加以改善。原材料庫和運輸部門在了解線上用料情況后,可以及時的補齊材料,避免缺料情況的發(fā)生;依據(jù)ERP車間液晶顯示電子看板簡介生產(chǎn)計劃部門能夠?qū)⑸a(chǎn)工作單及時的提供到生產(chǎn)線,并且隨時的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進度,確保按期交貨。實現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)的進度實時監(jiān)控、現(xiàn)場拉式生產(chǎn)、生產(chǎn)節(jié)拍平衡和異常狀況反饋功能。而接下來我們主要討論的是ERP車間液晶顯示電子看板簡介在生產(chǎn)線與倉庫之間的物料配送體系,要談到這個物料配送問題,首要考慮的是物料申請、準(zhǔn)備、運輸、追蹤和物料接收的流程。
分析了ERP車間液晶顯示電子看板簡介對企業(yè)的生產(chǎn)價值和實施流程之后,我們知道ERP車間液晶顯示電子看板簡介無論是在功能還在在工作效率上,都要高于傳統(tǒng)的看板,到底高出多少卻沒有一個準(zhǔn)確的數(shù)值,因此我們來探討下ERP車間液晶顯示電子看板簡介的性能。生產(chǎn)進度查詢,監(jiān)控處理,工程報告及工程變更處理功能、過程控制功能和遠程實時查詢和管控功能。例如設(shè)備信息、報告信息、內(nèi)部管理信息、通知信息,還可以用于企業(yè)、工廠的裝飾、宣傳等,可以說是“一板多用”,充分起到了信息傳遞的作用。在樣式上ERP車間液晶顯示電子看板簡介還可以根據(jù)自身需求進行個性化定制,一舉多得。精益生產(chǎn)的“精”是指少而精,不投入多余的生產(chǎn)要素,只是在適當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品);益,即所有經(jīng)營活動都要有益有效,具有經(jīng)濟效益。精益生產(chǎn)就是及時制造,消滅故障,消除一切浪費,向*、零庫存進軍。是采用可視化技術(shù),能實現(xiàn)ERP車間液晶顯示電子看板簡介的可視化排程管理和看板狀態(tài)管理的“信息化”看板,并可以通過看板的狀態(tài)直觀地看到零部件和產(chǎn)品的庫存量。ERP車間液晶顯示電子看板簡介將精益生產(chǎn)管理與ERP信息系統(tǒng)融合起來,利用圖形技術(shù)實現(xiàn)“可視的”看板流轉(zhuǎn)過程。
工業(yè)andon安燈系統(tǒng)按鈕盒屬于定制型產(chǎn)品,根據(jù)要求不同,所以設(shè)計外觀、功能、價格都不同。如需要我們根據(jù)您公司的情況擬定合適的方案,