硅膠硫化機、雙層熱板壓機、橡膠壓成型機、硫化成型機、手動熱壓成型機

溫馨提示：本產(chǎn)品有電加熱，水冷和單層，雙層等不同規(guī)格，支持定做zui大噸位可達150噸
各類型價格不同，具體價格及規(guī)格請咨詢旺旺或!

一、硅膠硫化機、雙層熱板壓機、橡膠壓成型機、硫化成型機、手動熱壓成型機實物展示：

二、、雙層熱板壓機、橡膠壓成型機、硫化成型機、手動熱壓成型機產(chǎn)品特點

本機適用于硫化各種橡膠、塑料模型制品和非模型制品。也可供實驗室和研究院校作壓制試片用。其結(jié)構(gòu)為柱式結(jié)構(gòu)，壓制形式為下壓式。本機裝有YCB-25/4型雙聯(lián)泵，由電動機直接驅(qū)動，電動機用磁力起動器起動，內(nèi)裝熱繼電器作過載保護，當電動機過載或遇到故障時，即會自動停車。中層熱板是準確安裝在四根立柱中間，并裝有導(dǎo)架。本機采用管狀電加熱元件加熱，不需鍋爐，減少空氣污染，保持車間清潔，操作方便，安全可靠。可單機使用，方便用戶。本機在左下角設(shè)有儲油箱，內(nèi)裝油液，供油泵循環(huán)做功之用。使用油液種類，*用N32#或N46#液壓油，油液須經(jīng)100目/25×25濾網(wǎng)過濾后，方可注入油箱。油液須保持清潔，不得混入雜質(zhì)。

三、、雙層熱板壓機、橡膠壓成型機、硫化成型機、手動熱壓成型機操作流程

本機設(shè)有電氣控制箱，供操作電動機運轉(zhuǎn)、停止及控制加熱系統(tǒng)用。控制閥上的操縱手柄，可控制壓力油液的流動方向。設(shè)備使用前，應(yīng)在貯油箱內(nèi)注入經(jīng)過濾的純凈油液，油箱上設(shè)有注油孔，注油高度按油標高度注入。

設(shè)備正常使用前，須經(jīng)空運轉(zhuǎn)試車，試車前首先應(yīng)檢查各連接部分是否松動，各管路是否牢固。

試車的具體要求如下：

1、 將控制閥的操縱手柄向下?lián)?，打開控制閥，啟動油泵，讓油泵空轉(zhuǎn)10分鐘，聲音正常方可空載運行。

2、把手柄向上撥，關(guān)閉控制閥，讓具有一定壓力的液壓油進入油缸中，使柱塞上升到熱板閉合時。

3、空運轉(zhuǎn)試車熱板閉合次數(shù)不應(yīng)少于５次，確認機器符合設(shè)計要求后，方可投入正常使用。

四、、雙層熱板壓機、橡膠壓成型機、硫化成型機、手動熱壓成型機性能特點

電氣系統(tǒng)說明

1、 一般說明：

本機采用380V、50Hz三相四線電源供電，內(nèi)部控制器件220V，電氣控制線路內(nèi)設(shè)有短路、過載等安全保護裝置，

2、 溫度控制：

電加熱系統(tǒng)的加熱元件為0.5KW,110V管狀電阻加熱器，加裝在熱板內(nèi)，以供熱板加熱之用。熱板內(nèi)還裝有熱電偶或鉑熱電阻作為熱板溫度顯示之用，并分別由三套溫度控制調(diào)節(jié)儀BT1、BT2、BT3分別控制每層平板的加熱溫度。加熱開關(guān)SA3 閉合后，溫度調(diào)節(jié)儀得電工作，分別控制交流接觸器KM2、KM3、KM4，使各熱板的加熱器通電加熱。當熱板溫度升到設(shè)定溫度時，溫度調(diào)節(jié)儀能夠控制加熱器自動斷電，自動恒溫。加熱溫度分別可調(diào)，以適應(yīng)于不同橡膠制品的工藝要求。

3、控制系統(tǒng)：

接通開關(guān)QS,電源指示燈HL1亮，按動按鈕SB2，交流接觸器KM1吸合并自鎖，油泵電動機M得電運轉(zhuǎn)，合模上升，此時，由于KM1常開點13－19閉合，KA2得電吸合并自鎖，其常開點7－9閉合，階段電接點壓力表SP電源。當壓力達到設(shè)定硫化壓力時，11－9閉合，KA1得電吸合，其常開點13－15斷開交流接觸器KM1控制回路，各常開點恢復(fù)常開，油泵電動機停轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)。此時，KT時間繼電器開始計時，KT經(jīng)一定時間延時后動作，其延時閉合的常開點1－23閉合，報警器HA得電報警，硫化時間到，此時可按下急停按鈕SB1再開模。本機具有自動補壓功能，當壓力下降到規(guī)定值時，電接點壓力表9－13閉合，交流接觸器KM1吸合，其常開點13－19閉合得電，油泵電動機得電運轉(zhuǎn)，開始補壓至硫化壓力時9－11重新電接，油泵停止運轉(zhuǎn)。如此反復(fù)實現(xiàn)補壓。

4、注意事項：

a、試車前，應(yīng)先檢查其接線情況及各接線端是否牢固可靠和電動機運轉(zhuǎn)方向是否與要求相符。

b、各電氣設(shè)備均應(yīng)妥善接地，應(yīng)用2.5平方以上導(dǎo)線與大地可靠連接。

c、檢查各電器件觸點，如有損壞，應(yīng)及時更換或修復(fù)。

d、溫度指示調(diào)節(jié)儀的維護可參見溫度指示調(diào)節(jié)儀的說明書。

e、使用或改變工藝時，應(yīng)先設(shè)定硫化壓力（電接點壓力表上限針及規(guī)定壓力降（壓力表下限針）和硫化時間。

五、25T技術(shù)規(guī)格：

1 、公稱合模力 ：250KN

2、 熱板規(guī)格 ：350×350mm

3、 熱板距離： 100mm

4 、工作層數(shù) ：2

5 、zui大液壓力 ：14.5MPa

6、 熱板單位面積壓力 ：2MPa

7 、柱塞行程 ：200mm

8 、加熱方式 ：電加熱 20-300度

9、 電機功率： 3KW

10 、外形尺寸（L×W×H）： 1233×532×1408mm

11 、重量： 1.3噸

12、電源：380V

五、：

：李女士

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旺旺：源峰試驗機

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