2015年7月23日，由東方測控實施的湖南柿竹園有色金屬有限責任公司柴山鉬鉍鎢多金屬選礦廠（柿竹園多金屬選廠）全流程DCS系統(tǒng)通過驗收。自2015年3月投運以來，該系統(tǒng)運行穩(wěn)定，功能和技術(shù)指標*達到合同要求，受到客戶*。
湖南柿竹園有色金屬有限責任公司是一家集采礦、選礦、冶煉、貿(mào)易為一體的國有大型礦山企業(yè)，是全國五大礦產(chǎn)資源綜合利用基地之一。公司礦產(chǎn)資源豐富, 鎢、鉍、鉬及螢石等礦物達143種之多，礦石資源量3.6億噸，金屬儲量161.69萬噸。柿竹園多金屬選廠具有工藝復雜、分選難度大的特點。為了解決選廠破碎、磨選、浮選系統(tǒng)的控制困難等問題，柿竹園公司于2014年3月引入由東方測控自主研發(fā)的全流程自動化控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)于2014年5月在柿竹園多金屬選廠實施，2015年3月正式投入運行。
該項目涵蓋了主工藝流程中各階段的工業(yè)自動化控制內(nèi)容，其中包括儀表設計、電氣接口設計、主控單元設計、系統(tǒng)網(wǎng)絡設計、控制軟件開發(fā)、施工安裝和調(diào)試。系統(tǒng)網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)為主流的兩層網(wǎng)絡，設備層對破碎、磨浮、水系統(tǒng)等子系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)采集。監(jiān)控層在監(jiān)控計算機與底層設備之間進行數(shù)據(jù)傳輸，操作人員在*控制室內(nèi)對現(xiàn)場設備、工藝數(shù)據(jù)進行監(jiān)控。原礦破碎、磨礦以及多金屬浮選工藝采用了*的設計理念與規(guī)范的施工管理，控制系統(tǒng)實現(xiàn)了設備狀態(tài)監(jiān)測、設備安全管理、數(shù)據(jù)通信、綜合數(shù)據(jù)管理功能，達到了保障現(xiàn)場設備安全、減少故障停機時間、提高設備作業(yè)率的目的，為柿竹園建設成為多金屬行業(yè)的科技*企業(yè)提供了可靠的數(shù)據(jù)保障。
在zui為關(guān)鍵的磨浮環(huán)節(jié)，柿竹園采用東方測控自主研發(fā)的優(yōu)化控制系統(tǒng)及磨機智能狀態(tài)檢測器DF-MSSA將磨機磨音與功率結(jié)合，對處理量進行準確的優(yōu)化控制，成功地將處理量由原設計的125t/h提高至135t/h。控制系統(tǒng)通過綜合判斷一段、二段旋流器通道、泵池液位、給礦壓力等因素，采用東方測控自主研發(fā)的超聲波濃度計DFMC-6420,準確地將二段旋流器溢流濃度控制在35-37%之間，同時保證了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定安全。為實現(xiàn)對大規(guī)模串聯(lián)浮選機組的液位進行控制，東方測控采用自主研發(fā)的DFMC-FC浮選液位控制系統(tǒng)，技術(shù)人員依據(jù)現(xiàn)場實際情況，通過大量的觀察試驗對DFMC-6200浮子液位計的激光傳感器進行了消泡、防堵塞等優(yōu)化改造；程序中根據(jù)浮選機泡沫厚度變化趨勢推理出優(yōu)化參數(shù)，結(jié)合更加*的控制算法，有效地將螢石浮選機液面控制在工藝要求的精度范圍內(nèi)，防止了浮選機掉槽、冒槽等工藝事故的發(fā)生。
東方測控自主研發(fā)的全流程自動化控制系統(tǒng)自投運以來運行穩(wěn)定，除保證人員安全和生產(chǎn)安全外，還在穩(wěn)定指標、提高產(chǎn)量、節(jié)能降耗等方面發(fā)揮了顯著作用，得到了用戶單位的高度認可。
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