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  • 鋁合金熔煉質(zhì)量控制方法與燒損率的控制措施

    鋁合金熔煉質(zhì)量控制方法鋁合金元素中分為有效元素和有害元素,有效元素包括除鋁元素之外的鐵、錳、銅、硅、鈦等根據(jù)合金牌號成分范圍所需添加的元素。有害元素又分為堿金屬元素和重金屬元素,堿金屬元素主要包括鈉(Na)、鋰(Li)鈣(Ca)碳(C);重金屬元素主要包括鉛(Pd)、鎘(Cd)、鎳(Ni)。按合金成分范圍添加的有效金屬元素能保證鋁板帶箔材的最終組織性能,但有害金屬的含量超過一定值,將影響鋁板帶箔材后續(xù)工序的軋制,實驗證明,堿金屬如果含量高于0.007%,在熔煉生產(chǎn)過程中會形成黏糊狀的氧化物,且很
  • 元素對灰鑄鐵熱分析曲線特征值影響

    元素對TAL的影響不同含量的N元素和灰鑄鐵熱分析曲線特征值TAL的關(guān)系曲線。隨著N元素含量增加,曲線1、2、3的特征值TAL都逐漸下降。由鐵-碳相圖可知,隨著鑄鐵碳當量的改變,液相線的溫度會發(fā)生變化。HT250的碳當量為亞共晶,因此隨著碳當量增加,液相線的溫度降低。在灰鑄鐵的凝固過程中,隨著灰鑄鐵加入的N元素含量增加,作為先析出相的初生奧氏體析出溫度TAL值逐漸降低。元素對灰鑄鐵初生奧氏體枝晶數(shù)量影響N元素含量和灰鑄鐵初生奧氏體枝晶數(shù)量的關(guān)系曲線。隨著元素含量增加,原鐵液凝固和孕育處理后的灰鑄鐵
  • 直讀光譜儀對爐前取樣及制樣的要求

    一、直讀光譜儀對樣品的要求1、光譜分析用的樣品應(yīng)為塊狀,具有導(dǎo)電性;2、樣品表面必須清潔,不能帶有其他物質(zhì),不能用手摸;3、樣品不能太小,應(yīng)能蓋住光譜儀激發(fā)孔,太小的樣品應(yīng)配備專用夾具;4、內(nèi)部組織不能疏松多孔、不能有沙眼、裂紋、偏析等缺陷;5、制備后的樣品表面必須平整,紋路一致,表面沒有污染和氧化。二、直讀光譜儀對?樣品的制備要求??1、鐵、?鎳等黑色金屬用專用光譜磨樣機磨制;2、?鋁、?銅等有色金屬基體的試樣建議車或銑;3、磨制后的樣品表面平整潔凈、紋路清晰且一致,不要出現(xiàn)交叉紋;4、不能使
  • 使用NJ-O氧分析儀分析錫中的氧元素

    1、序言在金屬冶煉與加工行業(yè),精確檢測錫材中的氧含量是一項至關(guān)重要的任務(wù)。氧含量的高低直接影響著錫材的物理性能、化學(xué)穩(wěn)定性及后續(xù)加工質(zhì)量,是評估錫材品質(zhì)的關(guān)鍵指標之一。不僅如此,通過監(jiān)測錫中氧含量的變化,還能為生產(chǎn)工藝的優(yōu)化、產(chǎn)品質(zhì)量的提升提供寶貴的數(shù)據(jù)支持。此外,隨著環(huán)保意識的增強,控制金屬冶煉過程中的氧含量也是減少污染、實現(xiàn)綠色生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。因此,采用高效、準確的檢測技術(shù)來檢測錫中的氧含量,對于提升產(chǎn)品質(zhì)量、保護環(huán)境、推動行業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。在眾多檢測方法中,惰性氣體熔融法因其優(yōu)勢
  • 鑄鐵的常規(guī)化學(xué)元素C、Si、Mn、S、P

    1.碳和硅都是強烈促進石墨化的元素,通過調(diào)整碳和硅的含量可以控制灰鐵的組織和性能。灰鐵的碳的質(zhì)量分數(shù)大多在2.6%-3.6%,硅的質(zhì)量分數(shù)在1.2%-3.0%。碳是構(gòu)成石墨的元素,在一定范圍內(nèi)鐵液中碳的質(zhì)量分數(shù)越高,石墨的數(shù)量也就越多。硅是促進石墨化的元素。當硅的質(zhì)量分數(shù)在1.0%-2.0%范圍內(nèi)增加時,硅促進石墨化的作用特別強烈。一般以碳當量綜合考慮碳的硅的影響。CE=C+1/3(Si+P)碳當量過高,促使灰鐵石墨片變粗、數(shù)量增多,基體中鐵素體量增多,強度和硬度下降。碳當量過低,鑄鐵易出現(xiàn)麻口
  • 熱處理對高鉻鑄鐵組織和性能的影響

    高鉻鑄鐵硬度高、耐磨好,是一種較理想的耐磨材料,得到了廣泛應(yīng)用。但它屬脆性材料,韌性不足,在沖擊載荷較大的服役條件下,常出現(xiàn)破碎、斷裂等現(xiàn)象,因此如何改善高鉻鑄鐵的韌性,使其耐磨性和韌性在特定的工況下達到良好的配合,擴大它的應(yīng)用范圍,一直是材料工作者關(guān)心的問題。為了提高高鉻鑄鐵的強韌性,充分發(fā)揮其耐磨性,國內(nèi)外學(xué)者在通過高合金化、鍛造、熱處理和變質(zhì)處理等手段改善碳化物的形態(tài)和分布方面做了大量的研究,取得了可喜的進展。耐磨鑄鐵韌性較差,原因是該材料組織中的碳化物呈連續(xù)的網(wǎng)狀分布。稀土元素作為一種活
  • 直讀光譜儀的應(yīng)用前景怎么樣

    直讀光譜儀的應(yīng)用前景直讀光譜儀作為一種先進的分析儀器,其應(yīng)用前景非常廣闊。隨著科技的不斷進步和工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,直讀光譜儀在多個領(lǐng)域的應(yīng)用需求持續(xù)增長。以下是一些關(guān)于直讀光譜儀應(yīng)用前景的關(guān)鍵點:技術(shù)創(chuàng)新和市場需求直讀光譜儀行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和市場需求是推動其發(fā)展的關(guān)鍵因素。隨著新材料、新工藝的不斷涌現(xiàn),對分析檢測設(shè)備的要求也在不斷提高,這為直讀光譜儀提供了更為廣闊的市場空間。同時,國家環(huán)保政策的日益嚴格和人們對環(huán)境保護意識的提高,也促使直讀光譜儀在環(huán)保監(jiān)測領(lǐng)域的需求持續(xù)增長。行業(yè)發(fā)展趨勢直讀光譜儀行業(yè)
  • 硅碳比對灰鑄鐵性能的影響

    硅碳比對抗拉強度和彈性模量的影響值,主要通過改變組織中初生奧氏體數(shù)量及石墨狀況來實現(xiàn)。隨著硅碳比值提高,初生奧氏體枝晶數(shù)量增加,無論對何種碳量水平均是如此。高硅使奧氏體枝晶在較高的溫度即開始生成,且延長了生長時間,使初生奧氏體數(shù)量增加,奧氏體骨架得到強化,同時高硅使得共晶結(jié)晶時,石墨數(shù)量少,也較細小,易于形成過冷形態(tài),石墨頂部較鈍,從而使抗拉強度和彈性模量提高。硅是強的石墨化元素,偏析傾向也較強,高硅時,鑄件表層易形成鐵素體,珠光體片間距增大,石墨頂部也出現(xiàn)鐵素體區(qū),使其抵抗應(yīng)力松馳的能力下降,
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