磁粉探傷儀

1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生產(chǎn)磁粉探傷機(jī)的要求和檢驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于交流、直流、半波整流及全波整流磁粉探傷機(jī)；不適用于電磁軛探
傷儀、旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)探傷儀等磁軛式磁粉探傷儀。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出
版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列
標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。
GB/T 2611—1992 試驗(yàn)機(jī) 通用技術(shù)要求
GB/T 5097—1985 黑光源的間接評(píng)定方法
JB/T 6147—1992 試驗(yàn)機(jī)包裝、包裝標(biāo)志、儲(chǔ)運(yùn) 技術(shù)要求
JB/T 7406.2—1994 試驗(yàn)機(jī)術(shù)語 無損檢測(cè)儀器
ZB N70 001—1987 試驗(yàn)機(jī)與無損檢測(cè)儀器型號(hào) 編制方法
3 定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用JB/T 7406.2及以下定義：
一體型 unitary type magnetic paricle flaw detector
一般由磁化電源、夾持、磁粉施加、觀察、退磁等部分組成一體的磁粉探傷機(jī)。
分立型磁粉探傷機(jī) split type magnetic paricle flaw detector
磁粉探傷機(jī)中的各組成部分，按功能制成單獨(dú)分立的裝置，在探傷時(shí)組合成系統(tǒng)
使用，該組合系統(tǒng)稱為分立型磁粉探傷機(jī)。分立的裝置一般包括磁化電源、夾持裝
置、退磁裝置、斷電相位控制器等。
4 分類與命名
4.1 的結(jié)構(gòu)一般分為一體型和分立型。
4.2 一體型磁粉探傷機(jī)的型式、規(guī)格見表1；分立型磁粉探傷機(jī)的型式、規(guī)格參照表
1。
4.3 磁粉探傷機(jī)的型號(hào)命名應(yīng)符合ZB N70 001的規(guī)定。
5 技術(shù)要求
5.1 磁粉探傷機(jī)應(yīng)在下列環(huán)境條件下正常工作：
a. 溫度：－10℃～＋40℃；
b. 空氣相對(duì)濕度不大于85%；
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c. 無大量塵埃、易燃或腐蝕性氣體；
d. 無強(qiáng)電磁輻射和電磁干擾；
e. 電源電壓波動(dòng)不超過額定電源電壓的±10%。
表 1
型 式
額定周向
磁化電流
A
型 式額定縱向
磁化安匝數(shù)
額定周向
磁化電流
A
夾頭間距
mm
攜帶式
500
1000
1500
2000
固定式
隨磁化線圈的形
狀、放置位置等
因素變化，原則
上要求略高于周
向磁化的磁場(chǎng)強(qiáng)
度，以安匝數(shù)計(jì)
1000
1500
2000
0～1000
移動(dòng)式
500
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
3000
4000
0～1500
5000
6000
7000
0～2500
8000
9000
10000
0～3500
注：1 磁化電流為有效值。
2 線圈安匝數(shù)及內(nèi)徑由制造廠給出。
5.2 周向磁化電流和縱向磁化安匝數(shù)應(yīng)能調(diào)節(jié)，并有指示表指示，在使用規(guī)定試件時(shí)，
其值應(yīng)符合表1規(guī)定。
5.3 周向磁化電流和縱向磁化安匝數(shù)對(duì)示值的zui大相對(duì)誤差為±10%。
5.4 可設(shè)有調(diào)節(jié)和控制磁化時(shí)間的時(shí)控裝置，以調(diào)節(jié)和控制磁化時(shí)間的長短。
5.5 退 磁 裝 置 應(yīng) 能根據(jù)試件的用途將剩磁減小到的限度，剩磁感應(yīng)強(qiáng)度不應(yīng)大于
0.2mT。
5.6 磁粉探傷機(jī)應(yīng)采取電氣安全防護(hù)措施，以保證使用者的人身安全。
5.6.1 整機(jī)絕緣電阻不小于2MΩ。
5.6.2 在室溫20℃±5℃，相對(duì)濕度不大于85%的條件下，各回路絕緣強(qiáng)度在表2規(guī)定的
50Hz正弦交變?cè)囼?yàn)電壓作用下，歷時(shí)1min而無飛弧和擊穿現(xiàn)象。
對(duì)不能承受規(guī)定試驗(yàn)電壓的電器元件，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)拆除。
5.7 磁粉探傷機(jī)在重復(fù)使用率（通常稱“暫載率”）為10%～20%時(shí)，工作4h后，各部位
的zui高允許溫度和允許溫升應(yīng)符合表3的規(guī)定。
5.8 磁粉探傷機(jī)在規(guī)定的包裝條件下，經(jīng)運(yùn)輸顛簸試驗(yàn)后，仍應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)
要求。
5.9 干磁粉施加裝置應(yīng)能使干磁粉輕而均勻地噴覆于被檢表面，并有足夠的力除去多余
的磁粉而不影響已形成的磁痕。
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5.10 磁懸液傳輸系統(tǒng)不應(yīng)出現(xiàn)漏液和阻塞現(xiàn)象。儲(chǔ)液箱內(nèi)應(yīng)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)。磁懸液施加
裝置應(yīng)能使均勻彌散著磁粉的磁懸液穩(wěn)定地施加到被檢表面而不影響已形成的磁痕。
5.11 一般應(yīng)設(shè)置照明燈。熒光磁粉探傷機(jī)應(yīng)采用粘貼有紫外線警告牌的黑光
燈照射裝置及排風(fēng)裝置。在距離黑光燈380mm的被檢表面處,黑光強(qiáng)度應(yīng)大于800μW/cm2,
或按GB/T 5097進(jìn)行間接評(píng)定。
5.12 試件夾持裝置應(yīng)夾持可靠，移動(dòng)靈活，不應(yīng)有停滯現(xiàn)象。
5.13 夾頭等導(dǎo)電接觸件不宜用鉛等有毒材料，并應(yīng)導(dǎo)電良好，不得產(chǎn)生電弧閃光。
5.14 電器儀表及操縱系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)正常。
表 2
回路電壓
V
試驗(yàn)電壓
kV
0＜U≤60 0.5
60＜U≤130 1
130＜U≤250 1.5
250＜U≤660 2
注：U為直流或交流有效值；試驗(yàn)電壓為有效值。
表 3 ℃
溫升部位zui高允許溫度環(huán)境溫度為40℃時(shí)的允許溫升
銅及其合金制成的刷形或手插銷式楔形觸頭70 30
銅及其合金制成的指形滑動(dòng)式、橋式或插入式觸頭90 50
銅及其合金制成的接觸面鍍錫的插入式觸頭100 60
銅及其合金制成的接觸面鍍銀的插入式觸頭120 80
導(dǎo)電裸銅排及裸銅排單層繞組90 50
導(dǎo)電銅排接合處有搪錫、鍍錫防蝕層100 60
導(dǎo)電銅排接合處有鍍銀防蝕層120 80
手動(dòng)操作部件，如手柄 、手輪等60 20
風(fēng)道上層硅元件外殼基座部分95 55
鐵芯表面90 50
絕緣線圈及包
有絕緣材料的
金屬導(dǎo)體
絕緣材料耐熱等級(jí)
A 120 80
E 135 95
B 145 105
F 170 130
H 195 155
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5.15 磁粉探傷機(jī)的基本要求，加工與裝配質(zhì)量、安全防護(hù)、電氣設(shè)備、外觀質(zhì)量和隨
機(jī)技術(shù)文件應(yīng)分別符合GB/T 2611-1992第3、4、5、6、8、9章的要求。
6 試驗(yàn)方法
6.1 試驗(yàn)條件
試驗(yàn)的環(huán)境條件按5.1的正常工作環(huán)境條件。
6.2 試驗(yàn)用器件
試驗(yàn)用主要儀器和試件如下：
a. 直流兆歐表，500V；
b. 耐壓試驗(yàn)裝置，0～3000V，不小于0.5kVA；
c. 標(biāo)準(zhǔn)電流表和標(biāo)準(zhǔn)電壓表，0.5級(jí)；
d. 電流互感器，1級(jí)；
e. 分流器，1級(jí)；
f. 半導(dǎo)體溫度計(jì)；
g. 場(chǎng)強(qiáng)計(jì)，±5%；
h. 黑光計(jì)；
i. 規(guī)定試件：Φ25mm×460mm，T2紫銅；
j. 退磁試件：Φ30mm×300mm，45號(hào)鋼，860℃水淬火，480℃回火，洛氏硬度
38HRC～42HRC。
6.3 額定周向磁化電流和額定縱向磁化安匝數(shù)的檢驗(yàn)
使用規(guī)定試件，由低到高調(diào)整磁化電流，觀察磁粉探傷機(jī)周向磁化電流和縱向磁化
安匝數(shù)指示值，應(yīng)滿足5.2的要求。
6.4 周向磁化電流和縱向磁化安匝數(shù)相對(duì)誤差的測(cè)量。
6.4.1 利用規(guī)定試件、相應(yīng)規(guī)格的電流互感器或分流器，將對(duì)應(yīng)量程的標(biāo)準(zhǔn)電流表和標(biāo)
準(zhǔn)電壓表接入磁粉探傷機(jī)磁化電流的輸出端。
6.4.2 調(diào)整調(diào)流裝置，在磁粉探傷機(jī)的周向磁化電流指示表和縱向磁化安匝數(shù)指示表滿
刻度的30%、60%和三點(diǎn)（額定周向磁化電流為6000A及以上時(shí)，取50%和兩
點(diǎn)）記錄標(biāo)準(zhǔn)電流表的指示值，得到與磁粉探傷機(jī)電流表讀數(shù)相對(duì)應(yīng)的測(cè)量值Ii。重復(fù)測(cè)
量三次。
6.4.3 周向磁化電流相對(duì)誤差和縱向磁化安匝數(shù)相對(duì)誤差按公式（1）計(jì)算：
V =
Ii －I
I
× 　　…………………………（1）
式中，V——周向磁化電流相對(duì)誤差或縱向磁化安匝數(shù)相對(duì)誤差；
Ii——磁粉探傷機(jī)電流表指示值，A；
I——對(duì)同一測(cè)量點(diǎn)，所測(cè)得I 的算術(shù)平均值，A。
結(jié)果應(yīng)滿足5.3的要求。
6.5 剩磁感應(yīng)強(qiáng)度的測(cè)量
使用規(guī)定的退磁試件，將已磁化的退磁試件退磁，用場(chǎng)強(qiáng)計(jì)測(cè)量試件退磁后的剩磁
感應(yīng)強(qiáng)度，應(yīng)滿足5.5的要求。
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6.6 絕緣電阻的測(cè)量
磁粉探傷機(jī)處于非工作狀態(tài)，開關(guān)置于接通位置，用直流兆歐表測(cè)量電源進(jìn)線與保
護(hù)接地電路之間的絕緣電阻，應(yīng)滿足5.6.1的要求。
6.7 絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)
磁粉探傷機(jī)處于非工作狀態(tài)，開關(guān)置于接通位置，用耐壓試驗(yàn)裝置在電源進(jìn)線與保
護(hù)接地電路之間施加表2規(guī)定的試驗(yàn)電壓。試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓應(yīng)逐漸上升到規(guī)定值，在規(guī)
定的電壓上保持1min，然后平穩(wěn)下降到零，應(yīng)滿足5.6.2的要求。
6.8 溫度測(cè)量
用規(guī)定試件，使磁粉探傷機(jī)按5.7規(guī)定的重復(fù)使用率或按公式（2）求得的等效電流
連續(xù)工作4h后，用半導(dǎo)體溫度計(jì)測(cè)量表3規(guī)定的各部位的溫度。
Ie = In
tT
…………………………… （2）
式中，Ie——等效電流，A；
In——額定周向磁化電流，A；
t——磁化時(shí)間，s；
T——工作周期，s。
6.9 運(yùn)輸顛簸試驗(yàn)
磁粉探傷機(jī)包裝件可進(jìn)行實(shí)際運(yùn)輸試驗(yàn)或模擬汽車運(yùn)輸試驗(yàn)，條件是：
a. 路面：三級(jí)公路的中級(jí)路面；
b. 里程：200km；
c. 車速：25km/h～40km/h。
試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足5.8的要求。對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí)，按實(shí)際運(yùn)輸試驗(yàn)仲裁。
6.10 黑光強(qiáng)度的測(cè)量
方法1：用黑光計(jì)測(cè)量距離黑光燈380mm被檢表面處的黑光強(qiáng)度。
方法：按GB/T 5097進(jìn)行間接評(píng)定。
試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足5.11的要求。對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí)，按方法1仲裁。
6.11 目測(cè)檢驗(yàn)
本標(biāo)準(zhǔn)5.9、5.10、5.12、5.13、5.14和5.15按常規(guī)和目測(cè)方法檢驗(yàn)。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 出廠檢驗(yàn)
7.1.1 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括5.2、5.3、5.4、5.5、5.6、5.9、5.10、5.11、5.12、5.13、5.14、
5.15。
7.1.2 每臺(tái)磁粉探傷機(jī)應(yīng)按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后方能出廠，并附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合
格的文件。
7.2 型式檢驗(yàn)
7.2.1 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部要求。
7.2.2 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。
a. 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
b. 產(chǎn)品正式生產(chǎn)后，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
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c. 產(chǎn)品*停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
d. 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
e. 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
7.3 判定規(guī)則
7.3.1 對(duì)于出廠檢驗(yàn)，每臺(tái)產(chǎn)品按規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目，合格率應(yīng)達(dá)。
7.3.2 對(duì)于型式檢驗(yàn)，當(dāng)批量不大于50臺(tái)時(shí)，抽樣二臺(tái)，若檢驗(yàn)后有一臺(tái)不合格，則判
定該批產(chǎn)品為不合格批；當(dāng)批量大于50臺(tái)時(shí)，抽樣五臺(tái)，若檢驗(yàn)后樣本中出現(xiàn)二臺(tái)或二
臺(tái)以上的不合格品，則判定該批產(chǎn)品為不合格批。
8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
8.1 磁粉探傷機(jī)應(yīng)具有銘牌，內(nèi)容包括：
a. 產(chǎn)品名稱、型號(hào)；
b. 主要參數(shù)；
c. 制造者名稱；
d. 制造日期；
e. 制造編號(hào)。
8.2 磁粉探傷機(jī)應(yīng)采用防水、防潮、防銹的復(fù)合防護(hù)包裝。
8.3 磁粉探傷機(jī)包裝、包裝標(biāo)志、儲(chǔ)運(yùn)應(yīng)符合JB/T 6147-1992的4.4.1、4.4.2、4.4.4和第
5、6章的要求。