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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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加熱管 | 電壓220V/功率1500W | 攪拌電機(jī) | 功率45W,電壓220V,轉(zhuǎn)速1400轉(zhuǎn) |
伺服電機(jī) | ?功率750W,轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分鐘 | 千分表 | 0-50.4毫米,精度0.001毫米 |
電阻主機(jī) | 220V/200W,?電阻率?10?-4?--10?5Ω-cm;分辯率10?-6Ω-cm | 電流輸出 | 10μA、100μA、1mA、10mA、100、100mA、1A |
電流誤差 | ±(0.5%讀數(shù)+2字) | 溫度范圍 | 室溫-300℃ |
室溫-300℃ | 室溫至300℃所需時(shí)間小于等于30分鐘 | 電極升降速度 | 0-300毫米/分鐘 |
四端子法液態(tài)金屬電阻率測試儀
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 41079.2-2022 液態(tài)金屬物理性能測定方法
第2部分:電導(dǎo)率的測定
設(shè)備用途:
設(shè)備用于測試液態(tài)金屬在高于室溫情況下的不同溫度對應(yīng)電阻的變化
一、設(shè)備概述
四端子法液態(tài)金屬電阻率測試儀-為我公司設(shè)計(jì)制造的用于不同溫度狀態(tài)下液態(tài)金屬電阻率的測試儀器,本儀器加熱方式為油浴加熱,升溫速率可調(diào),可以實(shí)現(xiàn)多程序段的升溫控溫測試,儀器溫度控制采用AI人工智能PID調(diào)節(jié)算法,保證了溫度的準(zhǔn)確性。
測試電阻采購導(dǎo)體電阻率測試專用主機(jī),居中有多恒流源可選擇,電阻測試方法采用四端子法,測量精度高。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1.溫升部分:采用1.5KW加熱管加熱,雙層不銹鋼容器,中間帶有保溫石棉保溫
2.控溫部分:專業(yè)溫度控制儀表與PLC通訊實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控溫
3.升降部分:伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)整個(gè)裝置精準(zhǔn)位移控制
4.電導(dǎo)池:一體石英玻璃,耐高溫耐腐蝕。
5.攪拌電機(jī):采用兩臺(tái)耐高溫電機(jī),電機(jī)采用加長輸出軸設(shè)計(jì)保證高溫下能長期工作
6.測試電極:采用鎢鋼合金
7.電極位置顯示:采用千分表與PLC通訊實(shí)時(shí)顯示鎢鋼電極與液態(tài)金屬的相對位置
8.電阻測量:采用四端子法測量
9.設(shè)備控制:設(shè)備通過PLC來控制,設(shè)備操作與顯示通過電腦來實(shí)現(xiàn)
10.設(shè)備操作:升溫采用程序段升溫方式并可以設(shè)置升溫速率,電極升降速度與位置自由設(shè)置
11.數(shù)據(jù)顯示:實(shí)時(shí)顯示溫度,電流、電壓、電阻、電阻率
12.曲線顯示:電阻率對溫度曲線,電導(dǎo)率對溫度曲線能保存且能打印
13.數(shù)據(jù)處理:單位時(shí)間內(nèi)的均值、標(biāo)準(zhǔn)差;一定溫度范圍內(nèi)的溫度曲線斜率以及歷史信息
14.校準(zhǔn)功能:溫度傳感的校準(zhǔn),輸出電流校準(zhǔn)并能通過測量標(biāo)準(zhǔn)電阻進(jìn)行驗(yàn)證
15.電極升降:電極支架可以自動(dòng)上升和下降
16.油浴攪拌:采用雙電機(jī)進(jìn)行循環(huán)攪拌,保證加熱溫度的均勻性
三、設(shè)備參數(shù)
1.加熱管:電壓220V/功率1500W
2.攪拌電機(jī):功率45W,電壓220V,轉(zhuǎn)速1400轉(zhuǎn)
3.伺服電機(jī):功率750W,轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分鐘
4.千分表:0-50.4毫米,精度0.001毫米
5.電阻主機(jī):220V/200W, 電阻率 10 -4 --10 5Ω-cm;分辯率10 -6Ω-cm
6.電流輸出:10μA、100μA、1mA、10mA、100、100mA、1A
7.電流誤差:±(0.5%讀數(shù)+2字)
8.溫度范圍:室溫-300℃
9.最大升溫速率:室溫至300℃所需時(shí)間小于等于30分鐘
10.電極升降速度:0-300毫米/分鐘
四、整機(jī)組成
該測試儀器共有以下系統(tǒng)構(gòu)成:升溫加熱系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、電極升降系統(tǒng)、電阻率測試系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。
1、電阻率測試系統(tǒng):由隔離穩(wěn)壓電源、恒流源、模擬信號(hào)放大、數(shù)據(jù)處理部分、TFLCD觸摸顯示部分、電容觸控按鍵板等幾個(gè)部分組成。可在前面板進(jìn)行顯示、設(shè)置、調(diào)節(jié)。
2、升溫加熱系統(tǒng):由溫控觸摸屏、AI人工智能PID儀表、高速響繼電器、加熱管、冷水管、密封油箱等組成。
3、攪拌系統(tǒng):由攪拌電機(jī)、攪拌葉片、攪拌桿、按鈕開關(guān)等組成。
4、電極升降系統(tǒng):由步進(jìn)電機(jī)、同步帶輪、同步帶、滾珠絲杠、限位開關(guān)等組成。
5、控制系統(tǒng):由上位機(jī)軟件測試系統(tǒng)和SIEMENS可編程邏輯控制器共同組成。
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