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富士康“出走” 為我國(guó)儀器儀表制造業(yè)帶來(lái)警示!

儀表深度 2017年08月15日 15:01:10來(lái)源:儀表網(wǎng) 作者:水北 41917
摘要近日,富士康即將赴美國(guó)建廠的消息一出,激起千層浪,同時(shí)也為國(guó)內(nèi)眾多儀器儀表制造企業(yè)帶來(lái)啟示。

  【儀表網(wǎng) 儀表深度】近日,富士康即將赴美國(guó)建廠的消息一出,激起千層浪。富士康方面稱,這將是有史以來(lái)外資公司在美國(guó)大的一筆新建投資,將為當(dāng)?shù)貛?lái)13000個(gè)工作崗位。
 

圖片來(lái)自網(wǎng)絡(luò),侵刪
 
  作為龐大產(chǎn)業(yè)鏈的低端的代工,成就富士康的正是廉價(jià)勞動(dòng)力。而赴美建廠,將面臨高出許多甚至高達(dá)一倍的人力成本。有媒體算了一筆賬,威斯康星州工廠員工年薪要高于美國(guó)目前平均水平,即不低于5.4萬(wàn)美元,折合人民幣約36.03萬(wàn)元。而在中國(guó),富士康普通一線員工的平均年薪在5至6萬(wàn)之間,美國(guó)建廠的人工成本是國(guó)內(nèi)的6倍左右,這樣的選擇能為企業(yè)帶來(lái)利益嗎?
 

深圳富士康,工人正在流水線上工作(圖片來(lái)自網(wǎng)絡(luò), 侵刪)
 
  當(dāng)然,郭臺(tái)銘作為五企業(yè)家之一,不會(huì)隨隨便便拍板作決定,他早已意識(shí)到,廉價(jià)勞動(dòng)力代工時(shí)代已經(jīng)過(guò)去。
 
  隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,以機(jī)器人代替人力是必然的趨勢(shì)。此次赴美建廠,富士康選擇了自動(dòng)化程度較高的液晶面板業(yè)務(wù),人力成本的占比很少??紤]到美國(guó)人力成本之高,使用更多的自動(dòng)化技術(shù),擺脫對(duì)勞動(dòng)力的依賴才是佳選擇。前不久,富士康宣布與羅克韋爾自動(dòng)化達(dá)成合作,將在富士康美國(guó)新工廠合作實(shí)踐互聯(lián)企業(yè)及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的智能制造理念,部署先進(jìn)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案,打造高運(yùn)作效率的制造系統(tǒng)。
 
  這將是富士康轉(zhuǎn)型到工業(yè)4.0、朝著智能制造方向邁進(jìn)的一大步,也為國(guó)內(nèi)眾多儀器儀表制造企業(yè)帶來(lái)啟示。
 
  自“九五”以來(lái),我國(guó)儀器儀表制造業(yè)飛速發(fā)展,在制造業(yè)中占據(jù)一席之地。但由于我國(guó)儀表產(chǎn)業(yè)仍過(guò)于依賴低成本勞動(dòng)力,而無(wú)法真正達(dá)到高科技產(chǎn)品出口。“十三五”國(guó)家科技創(chuàng)新規(guī)劃對(duì)于儀表行業(yè)和企業(yè)提出了更高的要求——靈敏度更高、穩(wěn)定性更好、成本更低廉……而這些進(jìn)步都需建立在儀器儀表行業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化升級(jí)的基礎(chǔ)之上。生產(chǎn)過(guò)程中自動(dòng)化、精密度程度的提高才能達(dá)到更高的效率,制造出更可靠的產(chǎn)品。
 
  因此,借助計(jì)算機(jī)技術(shù)、實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人才能進(jìn)一步提升儀器儀表自動(dòng)化程度,也是我國(guó)儀器儀表行業(yè)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。
 
  目前,我國(guó)許多儀器儀表企業(yè)正朝著智能制造、人工智能的大數(shù)據(jù)公司目標(biāo)前進(jìn)。
 
  2016年7月,威勝集團(tuán)的人車協(xié)作系統(tǒng)投入使用。利用新的七軸機(jī)器人與人力協(xié)同工作,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升45%,人力成本降低50%。威勝集團(tuán)生產(chǎn)中心主任廖前忠表示,以前20個(gè)人連續(xù)作業(yè)一天才能完成5000臺(tái)電表,現(xiàn)在5臺(tái)機(jī)器人8小時(shí)左右就能完成,生產(chǎn)效率大大提升。
 
  威勝公司副總裁兼運(yùn)營(yíng)總監(jiān)鄭小平接受采訪時(shí)透露,集團(tuán)計(jì)劃再投入1.59億元進(jìn)行智能制造升級(jí)改造,力爭(zhēng)用3年時(shí)間,建成資訊化系統(tǒng)全覆蓋的數(shù)字化工廠。河南、湖北、浙江等計(jì)量院也都建成智能電能表自動(dòng)化檢定流水線,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化機(jī)器人檢測(cè)。
 
  當(dāng)前,大陸市場(chǎng)的人口紅利逐漸消失,劉易斯拐點(diǎn)已經(jīng)出現(xiàn),早在2005年前后,我國(guó)就已經(jīng)出現(xiàn)“民工荒”、“招工難”現(xiàn)象。同時(shí),隨著東南亞制造業(yè)崛起,中國(guó)勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)不再,大量勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)向印度、泰國(guó)、越南等地遷移。
 

對(duì)中國(guó)勞動(dòng)年齡人口及其變化的預(yù)測(cè)(圖片來(lái)自網(wǎng)絡(luò),侵刪)
 
  其次,經(jīng)歷了金融危機(jī)機(jī)的泡沫后,發(fā)達(dá)國(guó)家意識(shí)到制造業(yè)是經(jīng)濟(jì)的根本,美國(guó)、日本等國(guó)家紛紛加大對(duì)制造業(yè)的吸引力度。為重振制造業(yè),美國(guó)出臺(tái)了一系列政策鼓勵(lì)本國(guó)制造商回流。
 
  在既有的優(yōu)勢(shì)成本逐漸削弱,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的雙重夾擊之下,我國(guó)制造業(yè)正面臨著的困境。向著智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化邁進(jìn)是我國(guó)儀器儀表乃至所有制造業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。
 
  “富士康”的出走,對(duì)于我國(guó)制造業(yè)來(lái)說(shuō),何嘗不是一個(gè)警示。中國(guó)制造2025正揚(yáng)帆起航,緊跟發(fā)展趨勢(shì),才不會(huì)被時(shí)代淘汰!

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