【儀表網(wǎng) 企業(yè)動(dòng)態(tài)】當(dāng)前，伴隨數(shù)實(shí)經(jīng)濟(jì)加速融合，產(chǎn)業(yè)不同垂直場景的工藝流程、運(yùn)營管理、技術(shù)基礎(chǔ)等多方面的數(shù)智化、綠色化需求激增，單一技術(shù)越來越難以滿足日益復(fù)雜、細(xì)分的場景，技術(shù)融合創(chuàng)新成為大勢所趨。這其中，IT(信息技術(shù))、OT(運(yùn)營技術(shù))、CT(通信技術(shù))、DT(數(shù)字技術(shù))、ET(能源技術(shù))等5T基礎(chǔ)技術(shù)的融合創(chuàng)新，正成為培育新質(zhì)生產(chǎn)力和構(gòu)建創(chuàng)新生態(tài)的重要方向，也為實(shí)體經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型升級(jí)打開新的思路。
 

　　作為技術(shù)融合創(chuàng)新的典范，施耐德電氣創(chuàng)贏計(jì)劃自2020年以來，始終堅(jiān)持以“真實(shí)場景”為依托，圍繞一線真實(shí)需求，為工業(yè)及能源領(lǐng)域的大中小企業(yè)融通創(chuàng)新持續(xù)賦能。迄今，創(chuàng)贏計(jì)劃已經(jīng)連續(xù)舉辦4季，近80家企業(yè)借由加速與成長機(jī)制，不僅在基礎(chǔ)技術(shù)的融合創(chuàng)新方面探索出突出成果，同時(shí)也在技術(shù)融合千行百業(yè)的應(yīng)用場景方面進(jìn)行了豐富實(shí)踐，并與施耐德電氣聯(lián)合輸出超過40多項(xiàng)技術(shù)融合創(chuàng)新成果。
 

　　2024年，伴隨創(chuàng)贏計(jì)劃第五季的啟動(dòng)，施耐德電氣正聯(lián)合中小企業(yè)展開新一輪技術(shù)融合創(chuàng)新之旅，并借助成長營，聚焦五大具有市場成熟度的細(xì)分場景，利用技術(shù)融合的創(chuàng)新解決方案直擊用戶切身痛點(diǎn)，通過對(duì)方案的持續(xù)優(yōu)化和迭代，推動(dòng)規(guī)模化應(yīng)用。
 

　　DT賦能IT與OT融合，為傳統(tǒng)應(yīng)用注入“數(shù)智化”靈魂
 

　　多年以來，產(chǎn)業(yè)界不斷致力于推進(jìn)OT與IT的深入融合，實(shí)現(xiàn)軟硬件解耦，提高OT工業(yè)設(shè)備和數(shù)據(jù)的可訪問性，從整體角度優(yōu)化業(yè)務(wù)流程。然而，OT、IT此類功能性技術(shù)直接開發(fā)傳統(tǒng)應(yīng)用能使其成功運(yùn)行某些功能，但卻不具備數(shù)字化和智能化的特性。而DT的加入則為傳統(tǒng)應(yīng)用賦予數(shù)智化“靈魂”，從而深挖大數(shù)據(jù)的價(jià)值，支撐智能決策，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)資源、生產(chǎn)流程和事件的全面調(diào)度與智慧管控。
 

　　比如，生產(chǎn)計(jì)劃是整個(gè)制造流程中的重要一環(huán)，面對(duì)市場個(gè)性化的需求，工廠多品種、小批量的訂單越來越多，再加之供應(yīng)鏈的擴(kuò)展以及日益復(fù)雜的產(chǎn)品生產(chǎn)流程，制造企業(yè)面臨的生產(chǎn)規(guī)劃和調(diào)度挑戰(zhàn)愈發(fā)突出。創(chuàng)贏計(jì)劃“一體化智能供應(yīng)鏈計(jì)劃與排程優(yōu)化系統(tǒng)”創(chuàng)新方案，將高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng)APS與制造執(zhí)行系統(tǒng)MES結(jié)合，在IT、OT融合的基礎(chǔ)上加入機(jī)器學(xué)習(xí)的AI優(yōu)化算法，即DT技術(shù)，綜合賦能企業(yè)智能化生產(chǎn)：當(dāng)產(chǎn)能不足時(shí)，系統(tǒng)會(huì)計(jì)算產(chǎn)能缺口，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整；當(dāng)計(jì)劃變更時(shí)，系統(tǒng)能快速給出最新計(jì)劃；當(dāng)庫存物料不足時(shí)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)缺口給出相應(yīng)物料的采購數(shù)量……此外，系統(tǒng)還能實(shí)現(xiàn)從計(jì)劃下發(fā)到物料準(zhǔn)備再到生產(chǎn)完工的全流程的生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤，并對(duì)有交期延誤風(fēng)險(xiǎn)的訂單進(jìn)行及時(shí)預(yù)警。這都將助力企業(yè)制定精準(zhǔn)的生產(chǎn)計(jì)劃，保證產(chǎn)品及時(shí)交付。
 

　　工業(yè)設(shè)備作為生產(chǎn)制造的關(guān)鍵要素，其連續(xù)作業(yè)能力與維護(hù)策略息息相關(guān)。如今，基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的預(yù)測性維護(hù)逐漸成為現(xiàn)代工業(yè)主流的智能化設(shè)備運(yùn)維方式，通過實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，做到防患于未然，在極端環(huán)境、流程工藝關(guān)鍵設(shè)備等應(yīng)用場景中發(fā)揮著重要價(jià)值。對(duì)此，創(chuàng)贏計(jì)劃“預(yù)測性維護(hù)顧問PMA解決方案”，基于大數(shù)據(jù)+AI技術(shù)融合，并利用設(shè)備工藝+數(shù)理+機(jī)理模型驅(qū)動(dòng)，用DT技術(shù)進(jìn)一步助推IT、OT融合，對(duì)設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)接入、數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量監(jiān)測等。通過預(yù)測并診斷故障類型，該方案能幫助企業(yè)減少意外宕機(jī)次數(shù)，增加風(fēng)機(jī)、電機(jī)、變頻器等多種設(shè)備的利用率，降低設(shè)備維護(hù)成本，進(jìn)而賦能巡檢人員，實(shí)現(xiàn)降本增效。
 

　　不只生產(chǎn)和運(yùn)維，DT、IT與OT的融合也在賦能更多細(xì)分場景。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和商品消費(fèi)的增加，城市生活垃圾產(chǎn)量驟增。相比于衛(wèi)生填埋、高溫堆肥等傳統(tǒng)方式，技術(shù)日趨成熟、工藝更加環(huán)保的生活垃圾焚燒發(fā)電已成為我國城市生活垃圾處理的最主要方式之一。然而，由于垃圾成分復(fù)雜、熱值不均，垃圾焚燒電廠的鍋爐經(jīng)常偏離最佳燃燒狀況。如何保障燃燒的穩(wěn)定性，提升鍋爐的自動(dòng)化和智能化控制水平，成為直接影響垃圾焚燒發(fā)電廠經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵要素之一。
 

　　創(chuàng)贏計(jì)劃“垃圾焚燒電廠燃燒參數(shù)優(yōu)化解決方案”，將先進(jìn)過程控制APC算法與高精度的視覺識(shí)別技術(shù)結(jié)合，用DT賦能OT，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵燃燒參數(shù)的閉環(huán)控制優(yōu)化。具體而言，由安裝在爐膛附近的攝像頭捕捉視頻，發(fā)送至圖像處理和分析處理器，隨后處理器處理視頻數(shù)據(jù)并將測量結(jié)果(火線位置和爐膛溫度)發(fā)送到APC，最后，APC基于此實(shí)現(xiàn)燃燒參數(shù)閉環(huán)控制優(yōu)化。該方案能夠充分適應(yīng)垃圾焚燒場景的復(fù)雜工況，顯著提高垃圾燃盡率、發(fā)電量、鍋爐效率及自動(dòng)化水平，達(dá)到少人值守甚至是無人值守的目標(biāo)。
 

　　ET、CT使能，引領(lǐng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的未來
 

　　如果說“數(shù)智化”決定了企業(yè)的質(zhì)量、效率和成本，那么“綠色化”就決定了其可持續(xù)發(fā)展的未來。面對(duì)全球氣候問題日益嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，企業(yè)必須在制造和運(yùn)營過程中盡力減少碳排放，優(yōu)化能源的調(diào)度和使用。在IT、OT、DT技術(shù)融合的基礎(chǔ)上，ET的融入能夠優(yōu)化能源系統(tǒng)的使用效率、減少碳排放，未來工業(yè)的智能化能碳管理系統(tǒng)還將實(shí)現(xiàn)全數(shù)據(jù)要素收集、預(yù)測識(shí)別、數(shù)據(jù)安全和智能決策的升級(jí)。
 

　　當(dāng)前，在中國高質(zhì)量發(fā)展和“雙碳”目標(biāo)的背景下，數(shù)字化已成為各行各業(yè)發(fā)展的必選題。減碳目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的前提是對(duì)自身的碳排放有清晰的認(rèn)知，然而，許多企業(yè)在量化碳足跡、獲取可靠的數(shù)據(jù)以及實(shí)施碳核算方法等方面面臨困難。創(chuàng)贏計(jì)劃“模塊化數(shù)據(jù)中心碳管理平臺(tái)”創(chuàng)新方案，旨在幫助用戶解決企業(yè)級(jí)模塊化數(shù)據(jù)中心的碳足跡核算方面所面臨的挑戰(zhàn)。該平臺(tái)能高效率實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的精確采集與實(shí)時(shí)監(jiān)測，ET技術(shù)的加入，使得其兼?zhèn)淙轿坏臄?shù)字化碳盤查與管理功能，全面數(shù)字化IMDC全生命周期碳足跡，同時(shí)能夠一站式完成碳中和認(rèn)證，助力科學(xué)、高效地推進(jìn)數(shù)字化碳管理工作。通過ET、DT、IT和OT的相互交織，該方案能夠圍繞高效運(yùn)營、綠電采購以及供應(yīng)鏈脫碳等方面建議減碳路徑，幫助醫(yī)療、金融、教育和科研等行業(yè)用戶實(shí)時(shí)監(jiān)測其模塊化數(shù)據(jù)中心的碳排放、全面了解自身碳足跡，并制定優(yōu)化目標(biāo)設(shè)定與減碳路徑。
 

　　在實(shí)現(xiàn)了碳排放追蹤和核算的基礎(chǔ)上，企業(yè)在部署綠色解決方案方面仍然面臨連接性帶來的挑戰(zhàn)。以樓宇為例，傳統(tǒng)的樓宇管理系統(tǒng)(BMS)面臨多源異構(gòu)系統(tǒng)耦合難，傳統(tǒng)通訊總線現(xiàn)場部署難，以及缺乏分布式部署和云部署能力等方面的挑戰(zhàn)。
 

　　創(chuàng)贏計(jì)劃“新一代無線BMS樓宇管理系統(tǒng)”創(chuàng)新方案，通過在產(chǎn)品側(cè)融合傳統(tǒng)樓宇控制器與無線物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、在系統(tǒng)側(cè)采用支持多協(xié)議的有線及無線組網(wǎng)，并構(gòu)建可云邊協(xié)同的一體化建筑設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)，打造端到端一站式新型樓宇管理閉環(huán)方案。這相當(dāng)于在原本IT/OT/ET融合的傳統(tǒng)BMS方案中進(jìn)一步加入CT技術(shù)，該系統(tǒng)中ET、CT、IT和OT的相互集成，幫助樓宇管理者破除維護(hù)難、改造難、管理難等挑戰(zhàn)，實(shí)現(xiàn)快速部署、靈活可調(diào)、接入/改造無憂等價(jià)值。
 

　　創(chuàng)新技術(shù)與產(chǎn)業(yè)場景的深度融合是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、推動(dòng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的關(guān)鍵。伴隨創(chuàng)贏計(jì)劃第五季正式啟動(dòng)，施耐德電氣將持續(xù)引領(lǐng)創(chuàng)新生態(tài)圈建設(shè)，與所有合作伙伴一起以場景為牽引，以技術(shù)融合創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入新動(dòng)能，助力產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)與高質(zhì)量發(fā)展。