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摘要本文件規(guī)定了伽馬射線掃描法用于工業(yè)中工藝塔的故障排除和測(cè)試的無(wú)損檢測(cè)方法。

  【儀表網(wǎng) 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)】近日,由 TC56(全國(guó)無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì))歸口,上海材料研究所 、湖北三江航天江北機(jī)械工程有限公司 、北京航天特種設(shè)備檢測(cè)研究發(fā)展有限公司等單位起草的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃《無(wú)損檢測(cè) 工藝塔伽馬射線掃描方法》已完成征求意見稿編制,現(xiàn)公開征求意見。
 
  近年來(lái)隨著石油化工裝置大型化的發(fā)展,鋼制塔式容器也日趨大型化,同時(shí)由于所生產(chǎn)產(chǎn)品的不同,塔的內(nèi)構(gòu)件形式是多種多樣的,停車檢修難度大、周期長(zhǎng)且容易造成產(chǎn)品品質(zhì)的差異性,因此對(duì)于不停車、不開罐進(jìn)行鋼制塔式容器的檢測(cè)是十分必要的。伽馬射線掃描提供了處理工藝塔和容器內(nèi)部在線狀況的方法。伽馬射線掃描已被證明是一種識(shí)別工廠和工藝問(wèn)題的方法,從而節(jié)省了大量的成本。依據(jù)現(xiàn)有國(guó)內(nèi)條件,在制定詳細(xì)的檢測(cè)工藝規(guī)程條件下,該標(biāo)準(zhǔn)在國(guó)內(nèi)可以有效實(shí)施,且不同檢測(cè)單位間對(duì)同一檢測(cè)對(duì)象的結(jié)果差異滿足標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際使用要求。
 
  本標(biāo)準(zhǔn)《無(wú)損檢測(cè) 工藝塔伽馬射線掃描方法》的伽馬射線掃描法是在工藝過(guò)程中不間斷地進(jìn)行的一種檢測(cè)方法,是近年來(lái)廣泛應(yīng)用的在線檢測(cè)方法,有必要對(duì)工藝塔的伽馬射線掃描方法作進(jìn)一步的規(guī)范、完善和充實(shí)。
 
  本文件按照GB/T 1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件規(guī)定了伽馬射線掃描法用于工業(yè)中工藝塔的故障排除和測(cè)試的無(wú)損檢測(cè)方法。本文件適用于各種類型傳質(zhì)單元操作過(guò)程的工藝塔和管道的檢測(cè)。這包括具有不同塔盤結(jié)構(gòu)和填料結(jié)構(gòu)的塔。
 
  檢測(cè)原理:
 
  γ射線透過(guò)某物質(zhì)后的強(qiáng)度,與該物質(zhì)的厚度與密度及該物質(zhì)對(duì)γ射線的吸收系數(shù)(μm)有關(guān)。當(dāng)γ射線的能量超過(guò)一定值時(shí)μm與物質(zhì)的化學(xué)組成無(wú)關(guān),射線的吸收量?jī)H是物質(zhì)的密度和厚度乘積的函數(shù)。在塔設(shè)備的檢測(cè)過(guò)程中,由于塔徑是一定的,因此,γ射線掃描所得的圖譜實(shí)際上是反映塔內(nèi)介質(zhì)密度的變化情況。而塔設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中是否正常,與塔內(nèi)各部分介質(zhì)的密度分布情況有關(guān)。用于塔設(shè)備的γ射線掃描檢測(cè)技術(shù),就是利用γ射線掃描得到反映塔內(nèi)介質(zhì)密度變化情況的掃描圖譜,并對(duì)掃描圖譜進(jìn)行分析,來(lái)診斷塔內(nèi)存在的故障。
 
  檢測(cè)系統(tǒng)組成:
 
  該系統(tǒng)由硬件和軟件兩部分組成,其中硬件包括射線源、探測(cè)器、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、射線掃描儀及計(jì)算機(jī);軟件包括數(shù)據(jù)采集及系統(tǒng)控制兩項(xiàng)內(nèi)容。
 
  報(bào)告:
 
  掃描結(jié)果在合同雙方約定的時(shí)間內(nèi)以書面報(bào)告形式向客戶確認(rèn)。報(bào)告包含對(duì)塔的詳細(xì)說(shuō)明以及對(duì)掃描性能的描述。報(bào)告應(yīng)至少包括以下信息:
 
  ——檢測(cè)機(jī)構(gòu)的名稱;
 
  ——參考合同;
 
  • 客戶名稱;
 
  • 合同編號(hào);
 
  • 合同日期;
 
  ——塔的參考資料和特性;
 
  • 相關(guān)信息見表1和表2;
 
  ——執(zhí)行掃描檢查;
 
  • 密封輻射源和活度;
 
  • 探測(cè)器類型及品牌;
 
  • 測(cè)量時(shí)間和探測(cè)器設(shè)置(即高電壓、閾值);
 
  • 源-探測(cè)器距離和掃描布置;
 
  • 數(shù)據(jù)采集硬件和軟件;
 
  • 塔和裝置的照片或圖示;
 
  ——與本文件的任何偏差;
 
  ——繪制掃描曲線圖;
 
  ——解讀掃描曲線圖;
 
  ——掃描和報(bào)告的日期;
 
  ——負(fù)責(zé)人的姓名和簽名;
 
  ——附件。
 
  更多詳情請(qǐng)見附件。

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