1 述
1.1 產(chǎn)品特點(diǎn)
LBG1系列礦用隔爆型高壓電纜連接器(以下簡(jiǎn)稱連接器)是由導(dǎo)電桿為公用連接件的兩段*相同的部分組成,每一部分又包括電纜引入裝置、絕緣子和靜觸頭;
連接器的絕緣子選用性能優(yōu)良的絕緣材料(DMC)一次壓制成型,絕緣性能強(qiáng),機(jī)械強(qiáng)度高;
連接器用于防止電纜拔脫的壓板設(shè)計(jì)成帶有弧形溝槽的鑄件,*地提高了壓線的可靠性;
絕緣子采用內(nèi)部卡簧固定于隔爆外殼上,避免與外界直接連通,安全可靠,又便于拆裝;
隔爆外殼采用Q235A鋼板,用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊自動(dòng)焊接而成,焊縫平整飽滿,結(jié)實(shí)可靠;
1.2 主要用途及適用范圍
連接器適用于含有甲烷或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤礦井下,用于3.3kV~10kV各種橡套電纜、交聯(lián)電纜等電纜間的終端連接,也可將其一半防爆聯(lián)接筒接到移動(dòng)變電站的高壓開(kāi)關(guān)上,作為移動(dòng)變電站進(jìn)線電纜接線之用,以便互相插接。
1.3 使用條件
連接器在下列條件下能正常工作:
a) 環(huán)境氣壓:86kPa~110kPa;
b) 環(huán)境溫度-20℃~+40℃;
c) 空氣相對(duì)濕度不大于95%(+25℃時(shí));
d) 具有甲烷爆炸性氣體混合物的煤礦井下;
e) 無(wú)顯著搖動(dòng)和劇烈沖擊振動(dòng)的環(huán)境;
f) 在無(wú)破壞絕緣的氣體或蒸汽的環(huán)境中;
g) 能防止滴水的地方;
h) 污染等級(jí):3級(jí);
i) 安裝類別:Ⅲ。
1.4 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB3836.1-2010 爆炸性環(huán)境 第1部分:設(shè)備 通用要求
GB3836.2-2010 爆炸性環(huán)境 第2部分:由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備
GB3836.3-2010 爆炸性環(huán)境 第3部分:由增安型“e”保護(hù)的設(shè)備
MT/T947-2005 煤礦用隔爆型高壓電纜連接器
Q/SZ811-2003 礦用隔爆型高壓電纜連接器
1.5 產(chǎn)品型式
連接器的防爆型式為礦用隔爆型,防爆標(biāo)志為“ExdIMb”。
1.6 型號(hào)含義
礦用隔爆型高壓電纜連接器
L B G 1 - □ / □
連接器 |
2 技術(shù)特征
2.1 主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1
表1
接線盒型號(hào) | 額定電壓 kV | 額定電流 A | 回路電阻 μΩ | 引入zui大電纜外徑/mm | zui大外形尺寸 mm | 質(zhì)量 kg |
LBG1-400/10 | 10 | 400 | ≤500 | φ78 | 1116×φ210 | 50 |
LBG1-200/10 | 10 | 200 | ||||
LBG1-400/6 | 6 | 400 | ||||
LBG1-315/6 | 6 | 315 |
2.2 連接器能承受表2規(guī)定的額定短時(shí)耐受電流和額定峰值耐受電流試驗(yàn),額定短路持續(xù)時(shí)間為2s。
表2
額定電流/A | 額定短時(shí)耐受電流/kA | 額定峰值耐受電流/kA |
315 | 3.15 | 7.88 |
400 | 6.3 | 15.75 |
3 結(jié)構(gòu)特征
連接器呈長(zhǎng)圓筒型,由電纜引入裝置、聯(lián)接體及裝于連接體上的絕緣子、主導(dǎo)電桿、輔助觸頭、內(nèi)外接地裝置、標(biāo)牌等部分組成。外表噴涂紅色磁漆,整體簡(jiǎn)潔美觀(連接器外形見(jiàn)圖1)。
4 安裝使用
連接器的安裝必須在切斷電源后進(jìn)行!
安裝前務(wù)必確認(rèn)電源電壓與連接器的額定工作電壓相符,實(shí)際工作電流不大于連接器的額定工作電流,否則不可安裝使用。
電纜與連接器的安裝工作可在井上進(jìn)行,也可在井下進(jìn)行,安裝應(yīng)首先對(duì)電纜仔細(xì)進(jìn)行檢查,其護(hù)套應(yīng)完整無(wú)損,芯線應(yīng)沒(méi)有潮氣侵入。查看連接器的外殼是否有破損,標(biāo)志牌,警告牌及緊固件是否完整。如果一切正常,用扳手拆掉聯(lián)接體間的聯(lián)接螺栓,把連接器從中間分開(kāi),用附帶的卡簧鉗把絕緣體拆下,然后用附帶的套筒把主靜觸頭拆下,然后按以下程序進(jìn)行電纜的安裝。
4.1 切剝屏蔽電纜
首先將監(jiān)視屏蔽外套切剝開(kāi)255mm長(zhǎng)(注意:不要損壞金屬屏蔽層編成的兩根小辮),然后,在233mm處將第二層(即橡膠絕緣層)切剝開(kāi),再將三根主芯線外的接地屏蔽絞到一起后編成一根小辮,zui后三根小辮分別套上塑料管備用。三根主芯線由端部量取35mm切剝開(kāi),并用木銼和砂紙將其半導(dǎo)體層清除干凈(見(jiàn)圖2)。
4.2 包纏應(yīng)力錐
在距電纜端部178mm處,用丁基自粘橡膠帶包成D=d+12,L=40mm的應(yīng)力錐,然后用半導(dǎo)體膠布帶纏繞一層,并用14?!?6#熔斷絲在靠近電纜根部一側(cè)的應(yīng)力錐表面上纏繞到根部。除應(yīng)力錐部分外,用丁基自粘橡膠帶纏繞三層,三根主芯線除端部35mm長(zhǎng)度范圍外,全部用聚乙烯帶包纏1~2層(見(jiàn)圖3)。
4.3 澆注電纜頭
首先將橡膠密封圈套入電纜,并將電纜穿入聯(lián)通節(jié)(即接線腔)內(nèi),電纜伸出部分為277mm左右,然后在其根部52mm處澆注環(huán)氧樹(shù)脂(環(huán)氧樹(shù)脂為無(wú)錫縣塑料制品電力電纜附件廠出品,該樹(shù)脂包括內(nèi)瓶-固化劑,外瓶-環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合物兩部分),澆注環(huán)氧樹(shù)脂的工藝如下:
a) 在電纜頭根部套上大小合適的塑料或橡膠漏斗;
b) 打開(kāi)小蓋,取出小瓶;
c) 攪拌外瓶中的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合物,使其均勻;
d) 將內(nèi)瓶中的固化劑注入外瓶,并均勻攪拌8~10min;
e) 旋緊瓶蓋,剪掉瓶嘴,將環(huán)氧樹(shù)脂注入漏斗內(nèi),20~40min后樹(shù)脂固化,去掉漏斗即可接線,安裝。