LBG1-400A/10000V礦用隔爆型高壓電纜連接器
LBG1系列礦用隔爆型高壓電纜連接器（以下簡稱連接器）是由導(dǎo)電桿為公用連接件的兩段*相同的部分組成，每一部分又包括電纜引入裝置、絕緣子和靜觸頭；
連接器的絕緣子選用性能優(yōu)良的絕緣材料（DMC）一次壓制成型，絕緣性能強，機械強度高；
連接器用于防止電纜拔脫的壓板設(shè)計成帶有弧形溝槽的鑄件，*地提高了壓線的可靠性。
1 述
1.1 產(chǎn)品特點
LBG1系列礦用隔爆型高壓電纜連接器（以下簡稱連接器）是由導(dǎo)電桿為公用連接件的兩段*相同的部分組成，每一部分又包括電纜引入裝置、絕緣子和靜觸頭；
連接器的絕緣子選用性能優(yōu)良的絕緣材料（DMC）一次壓制成型，絕緣性能強，機械強度高；
連接器用于防止電纜拔脫的壓板設(shè)計成帶有弧形溝槽的鑄件，*地提高了壓線的可靠性；
絕緣子采用內(nèi)部卡簧固定于隔爆外殼上，避免與外界直接連通，安全可靠，又便于拆裝；
隔爆外殼采用Q235A鋼板，用二氧化碳氣體保護焊自動焊接而成，焊縫平整飽滿，結(jié)實可靠；
1.2 主要用途及適用范圍
連接器適用于含有甲烷或煤塵爆炸危險的煤礦井下，用于3.3kV～10kV各種橡套電纜、交聯(lián)電纜等電纜間的終端連接，也可將其一半防爆聯(lián)接筒接到移動變電站的高壓開關(guān)上，作為移動變電站進線電纜接線之用，以便互相插接。
1.3 使用條件
連接器在下列條件下能正常工作：
a) 環(huán)境氣壓：86kPa～110kPa；
b) 環(huán)境溫度-20℃～+40℃；
c) 空氣相對濕度不大于95%(+25℃時)；
d) 具有甲烷爆炸性氣體混合物的煤礦井下；
e) 無顯著搖動和劇烈沖擊振動的環(huán)境；
f) 在無破壞絕緣的氣體或蒸汽的環(huán)境中；
g) 能防止滴水的地方；
h) 污染等級：3級；
i) 安裝類別：Ⅲ。
1.4 執(zhí)行標準
GB3836.1-2010 爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求
GB3836.2-2010 爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設(shè)備
GB3836.3-2010 爆炸性環(huán)境 第3部分：由增安型“e”保護的設(shè)備
MT/T947-2005 煤礦用隔爆型高壓電纜連接器
Q/SZ811-2003 礦用隔爆型高壓電纜連接器
1.5 產(chǎn)品型式
連接器的防爆型式為礦用隔爆型，防爆標志為“ExdIMb”。
1.6 型號含義
礦用隔爆型高壓電纜連接器
L B G 1 － □ / □
| 連接器 | |||
2 技術(shù)特征
2.1 主要技術(shù)參數(shù)見表1
表1
接線盒型號 | 額定電壓 kV | 額定電流 A | 回路電阻 μΩ | 引入zui大電纜外徑/mm | zui大外形尺寸 mm | 質(zhì)量 kg |
LBG1-400/10 | 10 | 400 | ≤500 | φ78 | 1116×φ210 | 50 |
LBG1-200/10 | 10 | 200 | ||||
LBG1-400/6 | 6 | 400 | ||||
LBG1-315/6 | 6 | 315 |
2.2 連接器能承受表2規(guī)定的額定短時耐受電流和額定峰值耐受電流試驗，額定短路持續(xù)時間為2s。
表2
額定電流/A | 額定短時耐受電流/kA | 額定峰值耐受電流/kA |
315 | 3.15 | 7.88 |
400 | 6.3 | 15.75 |
3 結(jié)構(gòu)特征
連接器呈長圓筒型，由電纜引入裝置、聯(lián)接體及裝于連接體上的絕緣子、主導(dǎo)電桿、輔助觸頭、內(nèi)外接地裝置、標牌等部分組成。外表噴涂紅色磁漆，整體簡潔美觀（連接器外形見圖1）。
4 安裝使用
連接器的安裝必須在切斷電源后進行！
安裝前務(wù)必確認電源電壓與連接器的額定工作電壓相符，實際工作電流不大于連接器的額定工作電流，否則不可安裝使用。
電纜與連接器的安裝工作可在井上進行，也可在井下進行，安裝應(yīng)首先對電纜仔細進行檢查，其護套應(yīng)完整無損，芯線應(yīng)沒有潮氣侵入。查看連接器的外殼是否有破損，標志牌，警告牌及緊固件是否完整。如果一切正常，用扳手拆掉聯(lián)接體間的聯(lián)接螺栓，把連接器從中間分開，用附帶的卡簧鉗把絕緣體拆下，然后用附帶的套筒把主靜觸頭拆下，然后按以下程序進行電纜的安裝。
4.1 切剝屏蔽電纜
首先將監(jiān)視屏蔽外套切剝開255mm長（注意：不要損壞金屬屏蔽層編成的兩根小辮），然后，在233mm處將第二層（即橡膠絕緣層）切剝開，再將三根主芯線外的接地屏蔽絞到一起后編成一根小辮，zui后三根小辮分別套上塑料管備用。三根主芯線由端部量取35mm切剝開，并用木銼和砂紙將其半導(dǎo)體層清除干凈（見圖2）。
4.2 包纏應(yīng)力錐
在距電纜端部178mm處，用丁基自粘橡膠帶包成D＝d+12，L=40mm的應(yīng)力錐，然后用半導(dǎo)體膠布帶纏繞一層，并用14＃～16＃熔斷絲在靠近電纜根部一側(cè)的應(yīng)力錐表面上纏繞到根部。除應(yīng)力錐部分外，用丁基自粘橡膠帶纏繞三層，三根主芯線除端部35mm長度范圍外，全部用聚乙烯帶包纏1～2層（見圖3）。
4.3 澆注電纜頭
首先將橡膠密封圈套入電纜，并將電纜穿入聯(lián)通節(jié)（即接線腔）內(nèi)，電纜伸出部分為277mm左右，然后在其根部52mm處澆注環(huán)氧樹脂（環(huán)氧樹脂為無錫縣塑料制品電力電纜附件廠出品，該樹脂包括內(nèi)瓶－固化劑，外瓶－環(huán)氧樹脂復(fù)合物兩部分），澆注環(huán)氧樹脂的工藝如下：
a) 在電纜頭根部套上大小合適的塑料或橡膠漏斗；
b) 打開小蓋，取出小瓶；
c) 攪拌外瓶中的環(huán)氧樹脂復(fù)合物，使其均勻；
d) 將內(nèi)瓶中的固化劑注入外瓶，并均勻攪拌8～10min;
e) 旋緊瓶蓋，剪掉瓶嘴，將環(huán)氧樹脂注入漏斗內(nèi)，20～40min后樹脂固化，去掉漏斗即可接線，安裝。
