超大樣品艙X熒光測厚儀性能優(yōu)勢
 
采用大面積高分辨率探測器，有效降低檢出限，提高測試精度
全自動智能控制方式，一鍵式操作!
開機自動退出自檢、復(fù)位
精密的三維移動平臺
的樣品觀測系統(tǒng)
*的圖像識別
輕松實現(xiàn)深槽樣品的檢測
四種微孔聚焦準直器，自動切換
雙重保護措施，實現(xiàn)無縫防撞
開蓋自動退出樣品臺，升起Z軸測試平臺，方便放樣
關(guān)蓋推進樣品臺，下降Z軸測試平臺并自動完成對焦
直接點擊全景或局部景圖像選取測試點
點擊軟件界面測試按鈕，自動完成測試并顯示測試結(jié)果

超大樣品艙X熒光測厚儀應(yīng)用領(lǐng)域

黃金，鉑，銀等貴金屬和各種首飾的含量檢測.
金屬鍍層的厚度測量, 電鍍液和鍍層含量的測定。
主要用于貴金屬加工和首飾加工行業(yè)；銀行，首飾銷售和檢測機構(gòu)；電鍍行業(yè)。

超大樣品艙X熒光測厚儀

·電制冷固態(tài)探測器確保的信/躁比，從而降低檢測下限。探測器分辨率*，能更容易地識別、量化和區(qū)分相鄰的元素。超大探測器靈敏窗口大幅提高了計數(shù)率——大多數(shù)的分析能在數(shù)秒或數(shù)分種內(nèi)完成。靈活組合運用五個初級濾波器，使X光管激發(fā)效率達到較佳，得到*的應(yīng)用效果。儀器測量直徑zui小可達到150微米?？晒┻x擇的準直器直徑有0.1、0.2、0.3和1.27毫米。特別設(shè)計的鋁鈦板在檢測輕制樣品時能大幅降低背景噪音，從而達到更低的檢測下限。對電子產(chǎn)品上的關(guān)鍵組裝區(qū)域進行快速篩選性檢測 

·儀器在設(shè)定的檢測程序中可通過掃描功能一次性快速分析大面積的區(qū)域。一旦識別出問題區(qū)域，即可對特定小點進行定量分析。掃描分析及元素分布成像功能能夠快速識別復(fù)雜組件中的含鉛的零部件或連接件。該款儀器內(nèi)置數(shù)碼影像裝置，能夠精確顯示樣品擺放位置及測試點位置。樣品掃描映射成像圖中可對各種待測元素設(shè)置不同顏色，然后形成單種或多種元素的組成及含量分布圖。 

·根據(jù)不同應(yīng)用，您可以選擇不同的分析方法：經(jīng)驗系數(shù)法、基本參數(shù)法或兩者結(jié)合。如果您
知道分析物的元素組成矩陣和含量范圍，經(jīng)驗系數(shù)法是合金分類和元素含量分析的檢測方法。當無法預(yù)知準確的元素組成或標準片不完備情況時，可選用基本參數(shù)法，通過儀器擁有的完整光譜數(shù)據(jù)庫，對基材和鍍層進行可信的厚度測量和元素定量分析，測試范圍可從ppm至%。 

·自由距離測量及超大型樣品艙數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能強大，包括平均值、標準偏差、柱狀圖和管理圖表。數(shù)據(jù)實時導(dǎo)出，可以保存為Excel格式，并快速生成分析報告。用戶能設(shè)置快捷鍵，對樣品進行一鍵校準。用戶界面提供9種操作語言大型樣品艙能夠靈活地檢測大件或形狀不規(guī)則的樣品?？稍?.5” 至3.5”（12.7mm to 88.9mm）范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)聚焦距離，來實現(xiàn)對樣品不同表面的測量。樣品艙內(nèi)部空間580mmx510mmx230mm。封閉樣品艙設(shè)計能*防止輻射污染，特別針對塑料等輕質(zhì)樣品的檢測過程而設(shè)計。大艙門使樣品更易放入。 

·自定義程序能通過自定義報告清晰顯示樣品測試是否合格或不合格，還可設(shè)置其他針對特定被測元素的報警程序。專業(yè)報告生成軟件，可證明用戶在檢測消費品是否含有有害元素的過程中所采取的盡職措施。