磁力拋光機工作原理： 
中創(chuàng)磁力拋光機是巧妙應用*的電磁力達到神奇磁場力量,傳導細小的研磨 
不銹鋼針（可以使用3-5年）,產(chǎn)生高速跳躍流動,調(diào)頭等動作,在工件內(nèi)孔,死角, 夾縫表面摩擦,一次性高效達到拋光,清洗去除毛刺等精密研磨效果。
磁力拋光機用途： 
1.去除毛邊精密研磨 
2.去除氧化薄膜工作 
3.油跡成品表面拋光處理 
4.銹蝕去除處理 
5.燒結(jié)發(fā)黑痕跡處理 
6.金飾業(yè)打磨洗凈工作
磁力研磨機特點： 
1.輕鐵類金屬,非鐵類金屬,硬質(zhì)塑料等精密零件成品,去除毛邊,倒角,毛刺,拋光, 
洗凈等精密研磨工作一次完成 
2.不規(guī)則狀零件,孔內(nèi),管內(nèi),死角,夾縫等皆可研磨加工 
3.加工速度快,操作簡單安全,成本低 
4.成品加工后不變形,不影響精度 
5.機種齊全,可設計機種
適合行業(yè)產(chǎn)品：
1.精密沖壓零件
2.不銹鋼零件,螺絲。
3.鎂鋁壓鑄零件
4.鋅鋁壓鑄零件
5.精密彈簧,彈片零件
6.電子,計算機,通信零件
7.走心,走刀,CNC自動車床零件
8.航天,醫(yī)療零件
說明：
1.研磨速度快,平均一次研磨時間約5分至15分鐘左右,配雙加工槽替換工件快,可在機器
運轉(zhuǎn)中交換研磨零件
2.操作簡單,安全,一人可操作數(shù)臺機器
3.成本低,不銹鋼針為半*性磨材,消耗極低,*的耗材為研磨液
4.無污染,研磨液是含97%水份,故無毒性及發(fā)生火災之虞,*符合環(huán)保排放標準
5.研磨完成后,工件好處理,可用篩網(wǎng),篩筒,電磁力,或分離機輕易將工件及不銹鋼針分離
6.不銹鋼針有直徑0.2-5MM至1.2-10MM可供選擇
適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質(zhì)塑料等工件的研磨拋光,洗凈,去毛刺。
磁力研磨機優(yōu)點
1. 相比其他布輪拋光機等拋光設備,磁力研磨機可批量工件拋光處理,完成拋光后可用篩網(wǎng)批量和鋼針分離開來,大大提高工作效率和拋光效果。
2. 磁力研磨機針對小五金件,小飾品等死角,內(nèi)孔處理效果?？蛇_到清除灰塵,去除毛刺,提高產(chǎn)品表面光亮度,這是其他類型拋光設備*的特點。
3.磁力研磨機操作簡單,可一人同時操作多臺設備,節(jié)省成本。
4.磁力研磨機采用拋光液和鋼針,再加上適當自來水來批量拋光工件,不帶酸堿性的污水便于處理。
傳統(tǒng)研磨機不足與缺陷
1：因為采用石頭形狀磨料,根本不能做到對內(nèi)孔,凹凸面,死角,內(nèi)外螺紋的清洗拋光。只能是表面上的一些處理。
 2：研磨拋光時間慢一般要幾個小時工作才能完成。
 3:成本高,采用石頭形狀磨料,經(jīng)過一段時間研磨,需要更換。
 4：容易損壞工件,使工件變形,影響精密度
操作方法調(diào)試：
開啟機器后,將工件由少倒多放入拋光桶,工件的多少和重量和工件的體型有及到的關系,所以工件慢慢放入到增加,倒工件旋轉(zhuǎn)減慢,但是不可以工件不動,當工件不動旋轉(zhuǎn)時,拋光出來的產(chǎn)品液將不均勻,拋光時間也會隨之不必要的加長。
操作要點：
拋光前,一定要將工件的表面油垢清理,拋光液是無法去除大量的油垢的,否則工件,拋光針,水,拋光桶將可能發(fā)黑。清理拋光針,拋光桶時必須要使用清洗液。
修理維護排除故障
1：拋光桶漏水,底刺有拋光針可用鉗子去除,加點上膠水
2：計時器不閃動,未按啟動開關,按即可計時。
3: 拋光桶里的水過熱時請及時換水（正常水溫范圍在50°C）。
4: 機器震動大,檢查機器每個角是否在受力位置,調(diào)整長短。
5：指示正常,但機器不工作,檢查電壓是否低于220V；拋光針放置是否過量。
日常保養(yǎng)：
1：拋光液濺到機器上應及時擦拭干凈,防止液體損傷機器表面。
2：使用后用抹布擦干凈機器表面
3：不使用時控制面板用膠袋套住,這樣可用防塵防污。
4：放桶時,拋光槽內(nèi)若有拋光針,要及時清理。
使用注意事項
1．機器在正常運轉(zhuǎn)時,不可將拋光桶取出,或?qū)⑹址湃霋伖馔皟?nèi),以防損壞機器和傷手。工件拋光結(jié)束后,應及時烘干處理,效果更佳。
2．不要將水及雜物放入放置拋光桶的柜架內(nèi),機器在停用時要搞好清潔衛(wèi)生。每次拋光結(jié)束后,如間隔一兩天不使用,應把拋光鋼針清洗干凈,置放在干燥地方儲存,方便下次繼續(xù)使用。
3．在運行中如發(fā)現(xiàn)有異常應立即停機,查明原因后方可投入運行。如有不明原因者,可與供應廠商取得,解決故障。
發(fā)貨包裝情況：木箱包裝。