二氧化氯發(fā)生器

濰坊紅荷環(huán)保水處理有限公司獨立設計、制造、生產(chǎn)的紅荷牌二氧化氯發(fā)生器，擁有獨立的知識產(chǎn)權(quán)，采用了*的反應控制系統(tǒng)，解決了目前國內(nèi)同類產(chǎn)品中普遍存在的設備運行不安全、反應速率低、原料計量不準確的難題，在技術上處于地位。

化學法二氧化氯發(fā)生器

產(chǎn)品組成：由供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、殘液自動處理系統(tǒng)組成。                                                                                                                                                                                                                                                                        

反應原理：            NaClO₃+2HCl → ClO₂+1/2Cl₂+H₂O+NaCl

詳細描述性能特點：

1.      以氯酸鈉（NaClO₃）和鹽酸（濃度≥31％）為原料，生產(chǎn)二氧化氯為主、lv氣為輔的復合消毒劑。

2.      紅荷設備充分利用水射器產(chǎn)生負壓的工作原理，設備反應器內(nèi)始終處于負壓狀態(tài)，更由于空氣的進入使原料不斷被曝氣，在每一級反應器所產(chǎn)生的二氧化lv氣體不斷被提取，因此產(chǎn)生的二氧化氯較高，按有效氯計ClO₂含量大于70%。

3.      為了充分延長原料反應的時間，提高二氧化氯含量和原料轉(zhuǎn)化率，設備采用五級分置式反應器，設備產(chǎn)率≥90%，二氧化氯占總有效氯的70－80％。

4.      國內(nèi)*的五級反應器，原料在反應器停留時間達到1.95小時，使原料在反應器內(nèi)得到充分地反應，因此反應收率可確保達90%以上。

5.      五級反應器機理：氯酸鈉和鹽酸在常溫狀態(tài)下反應，產(chǎn)生較多的二氧化lv氣體，原料轉(zhuǎn)化率較低，因此在前四級進行反應可充分提取大量的二氧化lv氣體，在第五級開始加溫，使原料充分反應此時lv氣較多二氧化氯較少，可確保提高原料轉(zhuǎn)化率和二氧化氯占有效氯高。

6.      設備采用雙控溫技術*提高原料的轉(zhuǎn)化率，可提高原料轉(zhuǎn)化率在75%以上。具體辦法將前四級反應器采用水浴加熱方法，加熱至30～40℃，第五級采用干式加熱至45～50℃。

7.      設備增加殘液處理系統(tǒng)，可將極少未反應的殘留物質(zhì)排出。

8.      由于原料的充分反應，使消毒后的水體中氯酸鹽含量大大降低，達到國家飲用水標準的要求：氯酸鹽低于0.7ppm。

自動恒溫控制，控制溫度45-50℃，設備采用水浴加熱為主外循環(huán)空氣加熱為輔的組合加熱系統(tǒng)?，F(xiàn)在國內(nèi)負壓式的二氧化氯發(fā)生器，全都采用外空氣吹脫工藝，把反應液生成的二氧化氯吹脫出來被水射器吸收后生成二氧化氯的消毒液，此工藝存在一缺陷，內(nèi)反應膽實際溫度達不到*的反應溫度。因設備在運行時(尤其是在冬季)，室外溫度大都在0℃以下，當進行吹脫工藝時室外冷空氣會大大的降低反應膽液溫度，使反應膽達不到*溫度，發(fā)生器原料的轉(zhuǎn)化率會大大的降低。我公司根據(jù)這一實際使用情況通過技術創(chuàng)新，在設備的進氣口處增加空氣輔助加熱，使冷空氣在吹脫前被加熱，避免了上述問題的發(fā)生。這種空氣輔助加熱，可實現(xiàn)自動控溫，不論室外溫度有多低，都保證吹脫進去的空氣為恒定的40℃，這樣才能實現(xiàn)反應釜內(nèi)*的反應溫度，使設備在一年四季保持恒定的反應溫度。這是我司發(fā)生器與其他同類產(chǎn)品相比較zui為亮點，*的地方。此技術我公司已經(jīng)申請了國家發(fā)明。另外因反應膽冷熱交換過快，大大降低了反應釜的使用壽命，本裝置有效地克服了此缺陷。（傳統(tǒng)的直接加熱方式，只加熱局部，均勻性不好，且使用壽命短）。

9.      *采用的反沖洗系統(tǒng)，設備長時間運行或停用,反應器內(nèi)會存留一些結(jié)晶體或雜質(zhì),減小反應器的容積縮小反應空間降低原料轉(zhuǎn)化率,通過反沖洗系統(tǒng),可使每一級的反應器清洗干凈。

10.  設備安全保障：國內(nèi)*的防爆裝置，可瞬間將反應器內(nèi)極限爆炸的二氧化lv氣體釋放到室外,并自動恢復密閉狀態(tài)，使設備處在常壓和負壓狀態(tài)，確保設備運行過程中和緊急停機時使用安全。

11.  原料輸送采用進口精密電磁驅(qū)動隔膜式計量泵，運行穩(wěn)定，計量準確、安全可靠，具有手動控制和自動控制兩種模式選擇，計量泵面板具有液晶顯示。

12.  設備內(nèi)部的反應器采用耐高溫、耐腐蝕的合成金屬或純金屬鈦材料、保證設備使用壽命10年以上。

 電解法二氧化氯發(fā)生器

1.產(chǎn)品組成

   鹽箱、電解槽、冷卻系統(tǒng)、智能電解電源、控制系統(tǒng)、安全防護系統(tǒng)

2.反應原理

                  2Nacl+3H₂O →CLO2+2NaOH+2H₂

DWT系列二氧化氯協(xié)同消毒劑發(fā)生器（電解法），采用隔膜法工藝，在發(fā)生器內(nèi)加入含氯的鈉鹽溶液，通過電解產(chǎn)生CLO₂、O₃、H₂O₂、CL₂等多種純凈混合氣體的消毒設備。
 

目前，飲用水消毒劑主要有液lv（Cl₂）、漂白fen(精)﹑臭氧(O₃)和二氧化氯(ClO₂)及其它特種飲用水消毒劑。其中臭氧(O₃)及特種飲用水消毒劑由于成本太高，不宜大規(guī)模使用。漂白fen（精）儲存使用不方便，消毒后水質(zhì)不高，且成本較高，目前已逐漸被淘汰。而液lv（Cl₂）作為氯堿工業(yè)的副產(chǎn)品，價格低，在過去相當長的時期內(nèi)，成為一種zui常用的水消毒劑，但它卻存在以下幾個主要缺點：

    3.1液lv為氯堿工業(yè)的副產(chǎn)品，生產(chǎn)集中，而水消毒處理點分散，故液lv運輸﹑儲存成了問題；另外，液lv集中罐裝，容易發(fā)生泄露及爆炸事故，存在很大的安全隱患。

3.2液lv對水消毒后，容易產(chǎn)生有“三致”（致畸、致癌、致突變）作用的三氯甲烷等氯代有機物，導至二次污染，危害公眾健康。

3.3由于液lv存在安全隱患，因此在使用過程中，對各項安全措施要求復雜，人員素質(zhì)要求高；而國內(nèi)許多地方，由于條件限制經(jīng)常發(fā)生傷害事故。

3.4液lv供應受燒堿市場影響。很多地方，除了個別大型自來水廠液lv供應有保障外，中小型水廠、廠礦用水、醫(yī)院及工廠污水消毒處理，均無液lv保障供應。

介于以上原因，DWT系列二氧化氯混合高效消毒器應運而生。它克服了以上各種消毒劑的缺點。它使用食鹽（NaCl）電解產(chǎn)生二氧化氯(ClO₂)混合高效消毒劑，原料易得供應有保障。二氧化氯(ClO₂)混合高效消毒劑為現(xiàn)場制備，現(xiàn)場使用，安全可靠，同時，運行成本低。另一方面，電解食鹽（NaCl）法生產(chǎn)二氧化氯(ClO₂) 混合高效消毒劑與化學法生產(chǎn)二氧化氯(ClO₂) 混合高效消毒劑相比，電解食鹽（NaCl）法，避免了使用酸液、lv酸鈉或亞氯酸鈉溶液,便于操作和管理及原料的采購儲存，同時也避免了廢液處理，而且運行成本低，因此，電解食鹽（NaCl）法DWT系列二氧化氯混合高效消毒器具有良好的實用性。 

售后服務承諾

本工程質(zhì)保期：設備主機為驗收投產(chǎn)后12個月；輔助設備為驗收投產(chǎn)后12個月，質(zhì)保期內(nèi)免費保修，終身維護，質(zhì)保期后，只收取元器件成本費，免收服務費。

我公司在質(zhì)保期滿后繼續(xù)為業(yè)主提供原價備品備件、易損件，僅收取材料費，并快速提供業(yè)主所需要的技術服務。承諾主要設備保證在8年內(nèi)可提供該產(chǎn)品的更換件或不低于該級別的