二氧化氯發(fā)生器
濰坊紅荷環(huán)保水處理有限公司獨(dú)立設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)的紅荷牌二氧化氯發(fā)生器,擁有獨(dú)立的知識(shí)產(chǎn)權(quán),采用了*的反應(yīng)控制系統(tǒng),解決了目前國內(nèi)同類產(chǎn)品中普遍存在的設(shè)備運(yùn)行不安全、反應(yīng)速率低、原料計(jì)量不準(zhǔn)確的難題,在技術(shù)上處于地位。
化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器
產(chǎn)品組成:由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、殘液自動(dòng)處理系統(tǒng)組成。
反應(yīng)原理: NaClO3+2HCl → ClO2+1/2Cl2+H2O+NaCl
詳細(xì)描述性能特點(diǎn):
1. 以氯酸鈉(NaClO3)和鹽酸(濃度≥31%)為原料,生產(chǎn)二氧化氯為主、lv氣為輔的復(fù)合消毒劑。
2. 紅荷設(shè)備充分利用水射器產(chǎn)生負(fù)壓的工作原理,設(shè)備反應(yīng)器內(nèi)始終處于負(fù)壓狀態(tài),更由于空氣的進(jìn)入使原料不斷被曝氣,在每一級(jí)反應(yīng)器所產(chǎn)生的二氧化lv氣體不斷被提取,因此產(chǎn)生的二氧化氯較高,按有效氯計(jì)ClO2含量大于70%。
3. 為了充分延長(zhǎng)原料反應(yīng)的時(shí)間,提高二氧化氯含量和原料轉(zhuǎn)化率,設(shè)備采用五級(jí)分置式反應(yīng)器,設(shè)備產(chǎn)率≥90%,二氧化氯占總有效氯的70-80%。
4. 國內(nèi)*的五級(jí)反應(yīng)器,原料在反應(yīng)器停留時(shí)間達(dá)到1.95小時(shí),使原料在反應(yīng)器內(nèi)得到充分地反應(yīng),因此反應(yīng)收率可確保達(dá)90%以上。
5. 五級(jí)反應(yīng)器機(jī)理:氯酸鈉和鹽酸在常溫狀態(tài)下反應(yīng),產(chǎn)生較多的二氧化lv氣體,原料轉(zhuǎn)化率較低,因此在前四級(jí)進(jìn)行反應(yīng)可充分提取大量的二氧化lv氣體,在第五級(jí)開始加溫,使原料充分反應(yīng)此時(shí)lv氣較多二氧化氯較少,可確保提高原料轉(zhuǎn)化率和二氧化氯占有效氯高。
6. 設(shè)備采用雙控溫技術(shù)*提高原料的轉(zhuǎn)化率,可提高原料轉(zhuǎn)化率在75%以上。具體辦法將前四級(jí)反應(yīng)器采用水浴加熱方法,加熱至30~40℃,第五級(jí)采用干式加熱至45~50℃。
7. 設(shè)備增加殘液處理系統(tǒng),可將極少未反應(yīng)的殘留物質(zhì)排出。
8. 由于原料的充分反應(yīng),使消毒后的水體中氯酸鹽含量大大降低,達(dá)到國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)的要求:氯酸鹽低于0.7ppm。
自動(dòng)恒溫控制,控制溫度45-50℃,設(shè)備采用水浴加熱為主外循環(huán)空氣加熱為輔的組合加熱系統(tǒng)。現(xiàn)在國內(nèi)負(fù)壓式的二氧化氯發(fā)生器,全都采用外空氣吹脫工藝,把反應(yīng)液生成的二氧化氯吹脫出來被水射器吸收后生成二氧化氯的消毒液,此工藝存在一缺陷,內(nèi)反應(yīng)膽實(shí)際溫度達(dá)不到*的反應(yīng)溫度。因設(shè)備在運(yùn)行時(shí)(尤其是在冬季),室外溫度大都在0℃以下,當(dāng)進(jìn)行吹脫工藝時(shí)室外冷空氣會(huì)大大的降低反應(yīng)膽液溫度,使反應(yīng)膽達(dá)不到*溫度,發(fā)生器原料的轉(zhuǎn)化率會(huì)大大的降低。我公司根據(jù)這一實(shí)際使用情況通過技術(shù)創(chuàng)新,在設(shè)備的進(jìn)氣口處增加空氣輔助加熱,使冷空氣在吹脫前被加熱,避免了上述問題的發(fā)生。這種空氣輔助加熱,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫,不論室外溫度有多低,都保證吹脫進(jìn)去的空氣為恒定的40℃,這樣才能實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)*的反應(yīng)溫度,使設(shè)備在一年四季保持恒定的反應(yīng)溫度。這是我司發(fā)生器與其他同類產(chǎn)品相比較zui為亮點(diǎn),*的地方。此技術(shù)我公司已經(jīng)申請(qǐng)了國家發(fā)明。另外因反應(yīng)膽冷熱交換過快,大大降低了反應(yīng)釜的使用壽命,本裝置有效地克服了此缺陷。(傳統(tǒng)的直接加熱方式,只加熱局部,均勻性不好,且使用壽命短)。
9. *采用的反沖洗系統(tǒng),設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或停用,反應(yīng)器內(nèi)會(huì)存留一些結(jié)晶體或雜質(zhì),減小反應(yīng)器的容積縮小反應(yīng)空間降低原料轉(zhuǎn)化率,通過反沖洗系統(tǒng),可使每一級(jí)的反應(yīng)器清洗干凈。
10. 設(shè)備安全保障:國內(nèi)*的防爆裝置,可瞬間將反應(yīng)器內(nèi)極限爆炸的二氧化lv氣體釋放到室外,并自動(dòng)恢復(fù)密閉狀態(tài),使設(shè)備處在常壓和負(fù)壓狀態(tài),確保設(shè)備運(yùn)行過程中和緊急停機(jī)時(shí)使用安全。
11. 原料輸送采用進(jìn)口精密電磁驅(qū)動(dòng)隔膜式計(jì)量泵,運(yùn)行穩(wěn)定,計(jì)量準(zhǔn)確、安全可靠,具有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種模式選擇,計(jì)量泵面板具有液晶顯示。
12. 設(shè)備內(nèi)部的反應(yīng)器采用耐高溫、耐腐蝕的合成金屬或純金屬鈦材料、保證設(shè)備使用壽命10年以上。
電解法二氧化氯發(fā)生器
1.產(chǎn)品組成
鹽箱、電解槽、冷卻系統(tǒng)、智能電解電源、控制系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)
2.反應(yīng)原理
2Nacl+3H2O →CLO2+2NaOH+2H2
DWT系列二氧化氯協(xié)同消毒劑發(fā)生器(電解法),采用隔膜法工藝,在發(fā)生器內(nèi)加入含氯的鈉鹽溶液,通過電解產(chǎn)生CLO2、O3、H2O2、CL2等多種純凈混合氣體的消毒設(shè)備。
目前,飲用水消毒劑主要有液lv(Cl2)、漂白fen(精)﹑臭氧(O3)和二氧化氯(ClO2)及其它特種飲用水消毒劑。其中臭氧(O3)及特種飲用水消毒劑由于成本太高,不宜大規(guī)模使用。漂白fen(精)儲(chǔ)存使用不方便,消毒后水質(zhì)不高,且成本較高,目前已逐漸被淘汰。而液lv(Cl2)作為氯堿工業(yè)的副產(chǎn)品,價(jià)格低,在過去相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi),成為一種zui常用的水消毒劑,但它卻存在以下幾個(gè)主要缺點(diǎn):
3.1液lv為氯堿工業(yè)的副產(chǎn)品,生產(chǎn)集中,而水消毒處理點(diǎn)分散,故液lv運(yùn)輸﹑儲(chǔ)存成了問題;另外,液lv集中罐裝,容易發(fā)生泄露及爆炸事故,存在很大的安全隱患。
3.2液lv對(duì)水消毒后,容易產(chǎn)生有“三致”(致畸、致癌、致突變)作用的三氯甲烷等氯代有機(jī)物,導(dǎo)至二次污染,危害公眾健康。
3.3由于液lv存在安全隱患,因此在使用過程中,對(duì)各項(xiàng)安全措施要求復(fù)雜,人員素質(zhì)要求高;而國內(nèi)許多地方,由于條件限制經(jīng)常發(fā)生傷害事故。
3.4液lv供應(yīng)受燒堿市場(chǎng)影響。很多地方,除了個(gè)別大型自來水廠液lv供應(yīng)有保障外,中小型水廠、廠礦用水、醫(yī)院及工廠污水消毒處理,均無液lv保障供應(yīng)。
介于以上原因,DWT系列二氧化氯混合高效消毒器應(yīng)運(yùn)而生。它克服了以上各種消毒劑的缺點(diǎn)。它使用食鹽(NaCl)電解產(chǎn)生二氧化氯(ClO2)混合高效消毒劑,原料易得供應(yīng)有保障。二氧化氯(ClO2)混合高效消毒劑為現(xiàn)場(chǎng)制備,現(xiàn)場(chǎng)使用,安全可靠,同時(shí),運(yùn)行成本低。另一方面,電解食鹽(NaCl)法生產(chǎn)二氧化氯(ClO2) 混合高效消毒劑與化學(xué)法生產(chǎn)二氧化氯(ClO2) 混合高效消毒劑相比,電解食鹽(NaCl)法,避免了使用酸液、lv酸鈉或亞氯酸鈉溶液,便于操作和管理及原料的采購儲(chǔ)存,同時(shí)也避免了廢液處理,而且運(yùn)行成本低,因此,電解食鹽(NaCl)法DWT系列二氧化氯混合高效消毒器具有良好的實(shí)用性。
售后服務(wù)承諾
本工程質(zhì)保期:設(shè)備主機(jī)為驗(yàn)收投產(chǎn)后12個(gè)月;輔助設(shè)備為驗(yàn)收投產(chǎn)后12個(gè)月,質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)保修,終身維護(hù),質(zhì)保期后,只收取元器件成本費(fèi),免收服務(wù)費(fèi)。
我公司在質(zhì)保期滿后繼續(xù)為業(yè)主提供原價(jià)備品備件、易損件,僅收取材料費(fèi),并快速提供業(yè)主所需要的技術(shù)服務(wù)。承諾主要設(shè)備保證在8年內(nèi)可提供該產(chǎn)品的更換件或不低于該級(jí)別的