真空冷卻機(jī) 熟食型真空冷卻機(jī) 果蔬 廠家 上海鋼擎真空快速冷卻技術(shù)： or
3月20日消息，據(jù)記者獲悉：，也即真空預(yù)冷機(jī)，她是高溫熟食品保鮮、包裝前端冷卻設(shè)備，是目前歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家解決高溫熟食品保鮮包裝*的食品機(jī)械設(shè)備。
限于篇幅，本文就定義、選型兩大關(guān)鍵內(nèi)容闡述如下：
型號(hào)主要以真空箱體容積立方數(shù)來(lái)定型：商用的一般為0.3m3、0.6m3、1.0m3、1.2m3、2m3、3m3、4m3、5m3等，冷卻質(zhì)量是真空箱體容積乘以食品的標(biāo)稱灌裝密度。不同食品的灌裝密度是不一樣的,因此以每小時(shí)處理多少重量的說(shuō)法不科學(xué)。
解決熟食品易滋生*細(xì)菌溫度帶問(wèn)題
在食品生產(chǎn)過(guò)程中，熟食品在30℃-60℃放置的時(shí)間越長(zhǎng)，其生物發(fā)酵和細(xì)菌繁殖速度就越快，這樣將導(dǎo)致食品的變質(zhì)和腐爛加速，縮短了食品的的保質(zhì)期(貨架期)。真空冷卻是目前熟食品行業(yè)較為*的快速冷卻技術(shù)，她可以有效解決上述問(wèn)題。
熟食如何快速、均勻降溫？ 利用水在表面氣壓降低的條件下，沸點(diǎn)急速降低，并且水在相態(tài)改變的情況下帶走大量的熱量，使得熟食由高溫迅速將至保鮮溫度范圍。該降溫過(guò)程是食品附著水，及自身組成水，由食品芯體沿著表層方向蒸發(fā)而形成多條蒸發(fā)通道，水分蒸發(fā)帶走汽化熱而導(dǎo)致的快速降溫。只要真空箱體保持一定的負(fù)壓，該蒸發(fā)通道一直存在，直到食品芯體溫度將至所設(shè)定的目標(biāo)溫度范圍。
價(jià)格與其型號(hào)關(guān)聯(lián)，取決于該設(shè)備的冷卻能力——冷卻量、冷卻速度，組成結(jié)構(gòu)——分體式、連體式，被冷卻食品的溫差范圍——低溫、高溫等因素。
價(jià)格取決因素 不同型號(hào)的其處理能力（包括單次冷卻量、冷卻速度、耐溫性能）是不同的，按耐溫性能的不同可分為熟食型、果樹型，前者處理食品溫差大、后者溫差?。ㄏ镩g）。
解決高溫熟食快速冷卻問(wèn)題 剛出爐高溫熟食如何快速、有效降溫而不至于芯體熱量不能及時(shí)散熱，導(dǎo)致食品芯體肉質(zhì)被悶黃。也即如何將高溫熟食有效保鮮，是千百年來(lái)一直困擾熟食生產(chǎn)者、配送者的難題，近些歐美國(guó)家研發(fā)并規(guī)模化應(yīng)用的能完*該問(wèn)題。
利用水在相態(tài)改變的情況下（在表面壓力降低條件下，水在常溫下由液態(tài)直接變?yōu)闅鈶B(tài)），蒸發(fā)少量的水，即可帶走大量熱量，使得被冷卻食品急速降溫，并且其降溫過(guò)程由食物芯體到表層是均勻的。因此，真空冷卻技術(shù)近年來(lái)被我國(guó)食品生產(chǎn)、配送、包裝等企業(yè)大量采用。
選型主要參考如下：
1、真空箱體容積是其選型的關(guān)鍵依據(jù)——箱體容積食品灌裝密度，是一次能冷卻食品的質(zhì)量。因此，不同食品的灌裝密度不同，相同體積的真空箱體所能冷卻的食品質(zhì)量也不同；
2、要根據(jù)被冷卻食品的種類，其初始溫度相差迥異——熟食品冷卻溫度一般為80℃以上，而果蔬田間熱一般在45℃以內(nèi)，這樣他們他們被預(yù)冷時(shí)的溫差就相差很多，一般廠家在型號(hào)編碼上會(huì)有所區(qū)分（如上海鋼擎sun-zkl200代表果蔬型，gq-zls150代表熟食品型）；
3、連體與分體 由真空箱體、主機(jī)、食物冷凝器（可選）組成，主機(jī)由真空抽氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、鈑金(304優(yōu)質(zhì)不朽鋼)外殼等組成。當(dāng)真空箱體大于2m3，其主機(jī)與真空箱體若連體體積龐大，一般采用分體結(jié)構(gòu)；當(dāng)真空箱體≤2m3，一般做成連體，若現(xiàn)場(chǎng)安裝條件限制，也可做成分體結(jié)構(gòu)。
，也即。在業(yè)內(nèi)分為兩大類：熟食型、果蔬型。前者是將高溫熟食從高溫（85℃-90℃）快速、有效地冷卻至15℃以內(nèi)，后者是將水果、蔬菜快速冷卻至冷藏溫度，以消除田間熱。
在食品冷卻與保鮮性能方面較冷庫(kù)設(shè)備有質(zhì)的飛躍！
為什么冷卻食品速度非?？炷?？
冷卻介質(zhì)是水，改水分也有兩部分：食品表面附著水、食品內(nèi)部組成水。對(duì)箱體抽真空，并對(duì)箱體保持一定的真空負(fù)壓狀態(tài)。而水在表面壓力改變的條件下，其沸點(diǎn)急劇變化，如水的表面氣壓在0.6個(gè)大氣壓時(shí)，其沸點(diǎn)為0℃；并且，水由液態(tài)直接變?yōu)闅鈶B(tài)過(guò)程中，隨著相態(tài)的改變，會(huì)帶走大量的熱量，水從液態(tài)直接變?yōu)橐簯B(tài)的過(guò)程稱為汽化——據(jù)科學(xué)測(cè)算，相同質(zhì)量的水在*汽化，是液態(tài)下升高1℃所需要的熱量575倍。另外，對(duì)被冷卻食品表面營(yíng)造真空負(fù)壓環(huán)境，其冷卻介質(zhì)為水，水在汽化蒸發(fā)過(guò)程中，其蒸發(fā)通道一直是敞開的，食品內(nèi)部的熱量從芯體往表面方向散發(fā)，其熱交換效率高。因此，冷卻食品是快速的。
為什么所冷卻的食品有利保鮮呢？
如上所述，冷卻食品的介質(zhì)為水，隨著水分蒸發(fā)通道的一直敞開，被冷卻食品芯體熱量得以快速散發(fā)，因此，食品內(nèi)部芯體熱量不會(huì)長(zhǎng)時(shí)間聚集而避免被“悶”，從而保持被冷卻食品的色澤、口感的新鮮，避免了食品內(nèi)部高溫?zé)崃块L(zhǎng)時(shí)間聚集使得食品內(nèi)部組成細(xì)胞、營(yíng)養(yǎng)成分的破壞。因此，所冷卻的食品是保鮮包裝的前端工序，高溫熟食等食品經(jīng)冷卻更有利保鮮。
定義 （gq-zls150）也即，是同一產(chǎn)品不同的命名。它主要由真空箱體、真空抽氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、鈑金(304優(yōu)質(zhì)不朽鋼)外殼等組成。是食品企業(yè)果蔬保鮮，熟食品、盒飯、海鮮等*廚房?jī)?nèi)快速均勻降溫預(yù)冷的重要、*的設(shè)備。
類型 按被處理食品溫度的不同，可分為果蔬型（低溫型）、熟食品（高溫型）。兩種型號(hào)的在真空發(fā)生機(jī)制、真空冷卻配比等技術(shù)實(shí)現(xiàn)上有所不同。
在國(guó)人對(duì)食品衛(wèi)生關(guān)注度日益提升以及政府管理層對(duì)食品安全監(jiān)管措施不斷加大的背景下,食品生產(chǎn)和配送企業(yè)需要從源頭做好食品衛(wèi)生、安全管理。海參氣調(diào)保鮮包裝機(jī)由于無(wú)需添加防腐劑、人工色素等化學(xué)物質(zhì)，為食品保鮮、食品安全保駕護(hù)航。
可應(yīng)用于果蔬田間熱消除，及高溫熟食品快速冷卻至常溫范圍（t≤25℃）。其核心作用是預(yù)冷，預(yù)冷后便于包裝并將其置于0℃-5℃冷庫(kù)中保鮮儲(chǔ)存。
核心作用 在食品生產(chǎn)過(guò)程中，熟食品在30℃-60℃放置的時(shí)間越長(zhǎng)，其生物發(fā)酵和細(xì)菌繁殖速度就越快，這樣將導(dǎo)致食品的變質(zhì)和腐爛加速，縮短了食品的的保質(zhì)期（貨架期）。真空冷卻是目前熟食品行業(yè)較為*的快速冷卻技術(shù)，她可以有效解決上述問(wèn)題。
蒸煮肉、醬料、土豆泥、鹵肉、糕點(diǎn)、盒飯、炒菜等熟食品，如果剛高溫出爐即放置在桶裝器皿中，短時(shí)間即被悶黃。需要用托盤將其敞開攤平在不銹鋼托盤中且厚度不易太厚，并將該托盤放置進(jìn)多層餐車中，將該餐車推入具有*門的熟食品九江陜西，經(jīng)一段時(shí)間真空預(yù)冷達(dá)到目標(biāo)低溫后，在預(yù)冷機(jī)機(jī)真空箱體的另一端推出即可進(jìn)入下一工序：氣調(diào)保鮮包裝。
以上是 熟食型 果蔬 廠家 上海鋼擎真空預(yù)冷技術(shù)信息，詳情請(qǐng)咨詢本公司產(chǎn)品部:。
