沙拉醬均質(zhì)機,蛋黃醬高剪切均質(zhì)機,沙拉醬油水分離怎么解決?
一般我們所購買的瓶裝沙拉醬的主要原料是植物油、雞蛋黃和釀造醋,再加上調(diào)味料和香辛料等調(diào)制而成。其中植物油在歐洲多是用橄欖油,而在亞洲一般是使用大豆色拉油。油類與雞蛋黃經(jīng)充分攪拌后,發(fā)生乳化作用,就成了味美可口的沙拉醬。而少量醋主要起抗菌作用,因而沙拉醬中一般不含防腐劑,可算做一種“綠色食品”。
研究了水分與部分添加荊對成品沙拉醬品質(zhì)的影響,同時也對成品醬的穩(wěn)定性進行了研究。結(jié)果表明,水的用量(包括白醋)*為24.3%;各種添加劑的*配比為:變性淀粉/芥末/膠類/單甘酯=4/1.6/0.4/2;加工過程中沙拉醬醬體溫度不高于64℃;成品沙拉醬貯存于4~10℃的低溫環(huán)境中。
沙拉醬是西餐中常用的調(diào)味品,屬調(diào)味沙司的一種。沙拉醬按所用原料的不同可分為“輕”沙拉醬與“重”沙拉醬。“輕”沙拉醬用白醋和橄欖油、花生油或豆油等植物油按3,1、3,5、2,5等比例調(diào)制而成,調(diào)制過程中可加人鹽、胡椒、芥末等調(diào)味料,也可加人新鮮的香辛料。
沙拉醬的生產(chǎn)工藝:生產(chǎn)沙拉醬的工藝可采用交替法和間歇法或連續(xù)法,使兩相混合乳化,形成水包油型乳狀液。交替法先將乳化劑分散于一部分水中,然后交替加入油和剩余部分的水和醋,形成的初級乳狀液進行均質(zhì)。連續(xù)生產(chǎn)方法時,先將水相和乳化劑混合均勻,劇烈攪拌,一邊抽真空,一邊加入油和醋,然后將乳液使用均質(zhì)機進行均質(zhì)。(沙拉醬均質(zhì)機,蛋黃醬高剪切均質(zhì)機,沙拉醬油水分離怎么解決?)
上海依肯ER2000系列均質(zhì)機在沙拉醬生產(chǎn)中的應(yīng)用:經(jīng)過多方廠家生產(chǎn)驗證,上海依肯均質(zhì)機生產(chǎn)的沙拉醬顏色淡黃,組織細膩、粘稠,不分層、口感良好,無斷裂、無油水分離現(xiàn)象。沙拉醬理化指標為水分8%-25%,脂肪50%-80%,灰分2.4%,蛋白質(zhì)3%。更多設(shè)備咨詢:,陶,廣州辦
很多廠家生產(chǎn)出來沙拉醬經(jīng)常會產(chǎn)生油水分離的情況,非常困擾,油水分離即分層的原因如下:
懸浮液的分層理論
分層是分散相在外力(重力或離心力)作用下,在連續(xù)相中上浮或下沉的結(jié)果。在忽略布朗運動效應(yīng)的靜態(tài)條件下,可用Stokes 定律來描述,即分散相球形顆粒由于重力的沉降速度 V 由下式確定:
式中
ρs -ρ為分散相與連續(xù)相的密度差,g 為重力加速度,d 為分散相顆粒直徑,μ為連續(xù)相的粘度。如果分散相顆粒的密度比連續(xù)相密度大,顆粒下沉,速度 V 為正值,反之,顆粒上浮,速度為負值。沉降速度大,漿料就容易分層。如果要保持體系穩(wěn)定,就必須降低沉降速度,對于特定的漿料可以通過減小分散相固體顆粒直徑 d。因為只有當粒徑減至連續(xù)相液體分子大小時,顆粒才能穩(wěn)定、均勻地分散在液體中不發(fā)生分離。
通過以上的分析我們可以看出,要提高懸浮液的穩(wěn)定性,分散相顆粒的粒徑應(yīng)盡量細小。但應(yīng)該指出,根據(jù)前人所做的大量研究發(fā)現(xiàn),隨著顆粒粒度的減小,雖然顆粒由重力引起的分離作用變?yōu)榇我囊蛩?,但是由于顆粒之間的間距減小,顆粒之間的結(jié)合力(范德華力等)起到了重要決定性作用。另外,當顆粒直徑小于某一細小尺寸時,此時,顆粒的布朗運動效應(yīng)就不能忽略了,所以由于細小顆粒的布朗運動,而使得顆粒之間產(chǎn)生激烈地碰撞。若不加穩(wěn)定劑,這些情況都會導致顆粒團聚,對體系的穩(wěn)定是不利的。所以漿料的分散中,顆粒粒徑并非越細越好,要視漿料的特性而定。分散就是要根據(jù)物料的特性與特點,減小分散相顆粒的粒度,使其分布于一個較窄的尺寸范圍,并達到吸力與斥力的相互平衡,從而保證漿料體系的穩(wěn)定。上海依肯ER2000乳化均質(zhì)機特別適合于微乳化和精細懸浮,可以使粒徑范圍小到納米級。且粒徑分布更窄,能很好的保證沙拉醬不會分層。
ER2000系列均質(zhì)機生產(chǎn)的沙拉醬(靜置不分層) 其他均質(zhì)機生產(chǎn)的沙拉醬(靜置發(fā)送油水分離)
ER2000系列沙拉醬乳化均質(zhì)機的參數(shù)型號(,沙拉醬油水分離怎么解決?):
型號
| 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
ER2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
ER2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
ER2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
ER2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
ER2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
ER2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |