*混懸液均質(zhì)機(jī)，高剪切均質(zhì)機(jī)，管線式均質(zhì)機(jī)，廣東均質(zhì)機(jī)
液體藥劑中的藥物可以是固體、液體或氣體，在一定條件下分別以分子或離子、膠粒、顆粒、液滴狀態(tài)分散于液體分散媒（溶劑，下同）中組成分散體系。膠體溶液除了高分子溶液以外，還包括溶膠，它由多分子聚集體作為分散相的質(zhì)點(diǎn)，分散在液體分散媒中。如果以固體顆?；蛞旱畏稚⒂诜稚⒚街?，稱為混懸液。
根據(jù)分散相粒子大小及分散情況的不同，將液體藥劑分為溶液型、膠體溶液型、混懸液型、乳濁液型四類。按應(yīng)用方法，液體藥劑可分為內(nèi)服、外用和注射三大類。包括多種劑型，內(nèi)服的如合劑、溶液劑等；外用的如洗劑、搽劑、含漱劑、*等等。
混懸液的制備貯存存在物理穩(wěn)定性問題：混懸液中藥物微粒分散度大，微粒與分散介質(zhì)之間存在著物理界面，是混懸微粒具有較高的表面自由能，混懸劑處于不穩(wěn)定狀態(tài)。疏水性藥物的混懸劑比親水性藥物存在更大的穩(wěn)定性問題。IKN高剪切均質(zhì)機(jī)制備混懸液，轉(zhuǎn)速9000rpm，定轉(zhuǎn)子間隙0.2mm，通過高速撞擊、剪切和湍流等綜合效應(yīng)，將較大的顆粒粉碎成很小的微粒，它們的直徑在0.01~2μm范圍內(nèi)，分布范圍較窄；這個(gè)純粹的物理過程保持產(chǎn)品原有的活性，與此同時(shí)，獲得相對(duì)穩(wěn)定的乳化液，形成穩(wěn)定體系。
IKN管線式高剪切均質(zhì)機(jī)與臥式均質(zhì)機(jī)比較：
轉(zhuǎn)速和剪切力：
guo內(nèi)均質(zhì)機(jī)，3000/4700 RPM 直聯(lián)電機(jī)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速
線速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/S V=3.14X0.55X4700/60=14M/S
作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1 F=14/0.3X1000=42000 S-1
IKN高剪切均質(zhì)機(jī)，9000/14000RPM 通過皮帶加速
線速度：V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
作用力：F=23/0.2X1000=115000 S-1 F=40/0.2/X1000=200000 S-1
這是乳化和均質(zhì)的重要因素，相當(dāng)于后者是前者的4-5倍
設(shè)備設(shè)計(jì)構(gòu)造：
guo內(nèi)均質(zhì)機(jī)，臥室直聯(lián)結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，容易造成軸的偏心，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，需要專業(yè)的人員拆開內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸
IKN高剪切均質(zhì)機(jī)，立式分體結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應(yīng)的皮帶，一般的人員可以操作。
密封：
guo內(nèi)均質(zhì)機(jī)，填料密封或骨架密封，單機(jī)械密封或軸封，泄漏故障率高，產(chǎn)品泄漏進(jìn)入馬達(dá)，造成馬達(dá)燒毀
IKN高剪切均質(zhì)機(jī)，雙機(jī)械密封，易于清洗，將泄漏降至zui低，可24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)，特殊德國(guó)PDFE軸封，可以運(yùn)行10000小時(shí)，可選擇德國(guó)高品質(zhì)機(jī)械密封，在一般的情況下，我們的機(jī)械密封可以zui大承受16bar 壓力，根據(jù)機(jī)械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口zui大壓力可以達(dá)到12-13 bar .
產(chǎn)品效果：
guo內(nèi)均質(zhì)機(jī)，粒徑細(xì)度有限，10微米以下較困難，重復(fù)性差，產(chǎn)品粒徑分布不均勻
IKN高剪切均質(zhì)機(jī)，可實(shí)現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工，粒徑分布均勻，納米級(jí)分散乳化
IKN三級(jí)高剪切均質(zhì)機(jī)的工作原理（*混懸液均質(zhì)機(jī)，高剪切均質(zhì)機(jī)，管線式均質(zhì)機(jī)，廣東均質(zhì)機(jī)）：
三級(jí)均質(zhì)機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，shun間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
三級(jí)高剪切分散均質(zhì)機(jī)，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
ER2000系列設(shè)備型號(hào)表（，高剪切均質(zhì)機(jī)，管線式均質(zhì)機(jī)，廣東均質(zhì)機(jī)）：
型號(hào)
| 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
ER2000/4 | 300-1，000 | 9，000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
ER2000/5 | 3，000 | 6，000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
ER2000/10 | 8，000 | 4，200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
ER2000/20 | 20，000 | 3，000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
ER2000/30 | 40，000 | 1，500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
ER2000/40 | 70，000 | 1，500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
注：如果流量超過標(biāo)準(zhǔn)流量的25%并外加泵，請(qǐng)接洽上海依肯 林工
高剪切乳化機(jī)的重要用途：
①食品行業(yè)：奶油，飲料等
②化妝品行業(yè)：化妝品等
③醫(yī)藥行業(yè)：疫苗，藥膏，藥物包衣，血清，抗生素等
④化工行業(yè)：牙膏，乳化柴油，乳化硅油，乳化重油，聚合物乳化液等
其他，納米材料，研磨白炭黑等
