| 產(chǎn)品&規(guī)范 | 高溫 | 低溫 | 溫變率 | 循環(huán)數(shù) | 循環(huán) 時(shí)間 | 備注 | |
| MIL-STD-2164、GJB-1032-90 電子產(chǎn)品應(yīng)力篩選 | 工作極限溫度 | 工作極限溫度 | 5℃/min | 10～12 | 3h20min | ||
| MIL-344A-4-16 電子設(shè)備環(huán)境應(yīng)力篩選 | 71℃ | -54℃ | 5℃/min | 10 | |||
| MIL-2164A-19 電子設(shè)備環(huán)境應(yīng)力篩選 | 工作極限溫度 | 工作極限溫度 | 10℃/min | 10 | 駐留時(shí)間為內(nèi)部達(dá)到設(shè)定溫度10℃時(shí) | ||
| NABMAT-9492 美軍hai軍制造篩選 | 55℃ | -53℃ | 15℃/min | 10 | 駐留時(shí)間為內(nèi)部達(dá)到設(shè)定溫度5℃時(shí) | ||
| GJB/Z34-5.1.6 電子產(chǎn)品定量環(huán)境應(yīng)力篩選 | 85℃ | -55℃ | 15℃/min | ≧25 | 達(dá)到溫度穩(wěn)定的時(shí)間 | ||
| GJB/Z34-5.1.6 電子產(chǎn)品定量環(huán)境應(yīng)力篩選 | 70℃ | -55℃ | 5℃/min | ≧10 | 達(dá)到溫度穩(wěn)定的時(shí)間 | ||
| 筆記型計(jì)算機(jī) | 85℃ | -40℃ | 15℃/min |
陶瓷材料冷熱沖擊耐熱性實(shí)驗(yàn)箱是一種專門(mén)用于測(cè)試陶瓷及其他高溫材料在急劇溫度變化條件下的性能和穩(wěn)定性的設(shè)備。其主要用途是評(píng)估陶瓷材料在經(jīng)歷溫度迅速變化時(shí)，是否會(huì)出現(xiàn)裂紋、破裂或其他結(jié)構(gòu)性損壞。
主要功能
冷熱沖擊測(cè)試：通過(guò)迅速將陶瓷材料加熱到高溫，然后快速冷卻，或者從高溫狀態(tài)迅速冷卻至低溫，模擬實(shí)際應(yīng)用中可能遇到的惡劣溫差環(huán)境。
耐熱性測(cè)試：評(píng)估陶瓷材料在高溫條件下的長(zhǎng)期穩(wěn)定性，以及在急劇溫度變化下是否能保持良好的物理性能。
材料的熱穩(wěn)定性測(cè)試：包括測(cè)試陶瓷材料的熱膨脹系數(shù)、熱導(dǎo)率等特性，確保其在不同溫度下能夠維持結(jié)構(gòu)完整性。
主要結(jié)構(gòu)與原理
加熱部分：通常使用電加熱器、紅外線加熱管等設(shè)備來(lái)快速提高測(cè)試材料的溫度，通常溫度范圍為室溫到1500℃或更高。
冷卻部分：采用噴霧冷卻、風(fēng)冷或液氮冷卻等方式，使測(cè)試材料在短時(shí)間內(nèi)降溫至預(yù)定低溫。
控制系統(tǒng)：通過(guò)先進(jìn)的溫度控制器、編程控制系統(tǒng)來(lái)設(shè)定測(cè)試過(guò)程中的溫度變化曲線，以確保測(cè)試條件的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。
測(cè)試腔體：用來(lái)放置樣品的空間，通常需要具備良好的保溫性和隔熱性，以確保溫度變化的準(zhǔn)確傳導(dǎo)。
適用范圍
陶瓷材料：用于評(píng)估各種陶瓷制品（如結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷等）的熱穩(wěn)定性。
金屬和復(fù)合材料：盡管以陶瓷為主，但有些設(shè)備也可用于金屬和其他耐高溫材料的冷熱沖擊測(cè)試。
研發(fā)與生產(chǎn)：適用于陶瓷材料的研發(fā)單位、實(shí)驗(yàn)室、生產(chǎn)廠家等，用于新材料的開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量控制和老化測(cè)試等。
測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
冷熱沖擊耐熱性測(cè)試通常需要遵循一些國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，如：
ISO 1893：用于陶瓷材料的熱沖擊測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。
ASTM C1211：陶瓷的冷熱沖擊試驗(yàn)方法。
GB/T 3381：中國(guó)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
通過(guò)陶瓷材料冷熱沖擊耐熱性實(shí)驗(yàn)箱進(jìn)行的測(cè)試，可以幫助開(kāi)發(fā)人員評(píng)估陶瓷材料的實(shí)用性，尤其是在需要承受溫差變化的應(yīng)用中，如電子陶瓷、發(fā)動(dòng)機(jī)部件、高溫爐襯等領(lǐng)域。
