| 產(chǎn)品&規(guī)范 | 高溫 | 低溫 | 溫變率 | 循環(huán)數(shù) | 循環(huán) 時間 | 備注 | |
| MIL-STD-2164、GJB-1032-90 電子產(chǎn)品應(yīng)力篩選 | 工作極限溫度 | 工作極限溫度 | 5℃/min | 10～12 | 3h20min | ||
| MIL-344A-4-16 電子設(shè)備環(huán)境應(yīng)力篩選 | 71℃ | -54℃ | 5℃/min | 10 | |||
| MIL-2164A-19 電子設(shè)備環(huán)境應(yīng)力篩選 | 工作極限溫度 | 工作極限溫度 | 10℃/min | 10 | 駐留時間為內(nèi)部達(dá)到設(shè)定溫度10℃時 | ||
| NABMAT-9492 美軍hai軍制造篩選 | 55℃ | -53℃ | 15℃/min | 10 | 駐留時間為內(nèi)部達(dá)到設(shè)定溫度5℃時 | ||
| GJB/Z34-5.1.6 電子產(chǎn)品定量環(huán)境應(yīng)力篩選 | 85℃ | -55℃ | 15℃/min | ≧25 | 達(dá)到溫度穩(wěn)定的時間 | ||
| GJB/Z34-5.1.6 電子產(chǎn)品定量環(huán)境應(yīng)力篩選 | 70℃ | -55℃ | 5℃/min | ≧10 | 達(dá)到溫度穩(wěn)定的時間 | ||
| 筆記型計(jì)算機(jī) | 85℃ | -40℃ | 15℃/min |
新型金屬材料冷熱沖擊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)箱 是一種專門設(shè)計(jì)用于測試新型金屬材料在惡劣溫度變化條件下的強(qiáng)度、耐久性及可靠性的設(shè)備。該實(shí)驗(yàn)箱通過模擬金屬材料在高溫和低溫環(huán)境下的冷熱沖擊反應(yīng)，幫助工程師評估材料在實(shí)際應(yīng)用中的性能，尤其是在溫差劇烈變化的工作環(huán)境中的表現(xiàn)。
主要功能與特點(diǎn)：
冷熱沖擊模擬：
實(shí)驗(yàn)箱能夠模擬金屬材料經(jīng)歷劇烈冷熱交替的環(huán)境變化。測試過程中，樣品會從高溫（如+100℃、+200℃等）迅速轉(zhuǎn)移到低溫（如-40℃、-70℃等）或反向，模擬金屬材料在實(shí)際應(yīng)用中遭遇的溫度變化。
這種惡劣的溫差變化測試，有助于了解材料在高溫和低溫下的應(yīng)力、變形、裂紋擴(kuò)展、疲勞強(qiáng)度等關(guān)鍵指標(biāo)。
溫度范圍與控制精度：
新金屬材料冷熱沖擊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)箱通常具備較寬的溫度控制范圍，能夠?qū)崿F(xiàn)從極低溫（如-70℃）到高溫（如+200℃甚至更高）的變化。
高精度的溫控系統(tǒng)能夠確保溫度變化的穩(wěn)定性，并能在短時間內(nèi)快速切換溫度，滿足不同材料、不同測試需求。
快速溫度變化速率：
設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)快速溫度變化，一般從高溫到低溫的切換速度在幾分鐘或幾十秒內(nèi)。某些設(shè)備還支持更高速率的溫度變化，模擬惡劣環(huán)境下的實(shí)際冷熱沖擊情況。
多種測試模式：
實(shí)驗(yàn)箱可設(shè)定多種溫度循環(huán)模式，包括快速冷熱沖擊（如從+150℃到-40℃快速切換），長周期溫度循環(huán)（在一定范圍內(nèi)反復(fù)升降溫度），以及恒定溫度下的維持測試等。
樣品固定與支撐系統(tǒng)：
設(shè)備內(nèi)設(shè)有專業(yè)的樣品支撐架，可根據(jù)金屬樣品的形狀和尺寸進(jìn)行調(diào)整，確保樣品在測試過程中不發(fā)生移動或變形，避免測試過程中的干擾。
支撐系統(tǒng)可以根據(jù)需要進(jìn)行高溫或低溫適應(yīng)性調(diào)節(jié)，確保各種金屬材料在冷熱沖擊測試中的安全和準(zhǔn)確性。
數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)：
現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)箱通常配備智能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)控和記錄溫度變化、實(shí)驗(yàn)時間、樣品的變化情況等重要數(shù)據(jù)。
數(shù)據(jù)記錄可以用于后期分析，評估金屬材料在冷熱沖擊下的強(qiáng)度、延展性、裂紋擴(kuò)展、疲勞壽命等關(guān)鍵性能指標(biāo)。
高效空氣循環(huán)系統(tǒng)：
為確保實(shí)驗(yàn)過程中溫度的均勻分布，冷熱沖擊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)箱通常配備高效的空氣循環(huán)系統(tǒng)，可以在不同溫度條件下提供均勻的熱風(fēng)流動，避免局部過熱或過冷。
工作原理：
冷熱沖擊循環(huán)：
在測試過程中，金屬樣品被暴露于高溫和低溫之間快速切換的環(huán)境中。通過模擬實(shí)際工作環(huán)境中的溫差波動，實(shí)驗(yàn)箱評估金屬材料在熱脹冷縮過程中是否發(fā)生破裂、斷裂或形變。
熱沖擊過程中的快速溫差變化會導(dǎo)致金屬內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力，進(jìn)而對材料的抗拉強(qiáng)度、抗疲勞性等特性產(chǎn)生影響。
應(yīng)力與變形監(jiān)測：
在溫度變化的過程中，材料可能會發(fā)生應(yīng)力集中、裂紋擴(kuò)展、甚至斷裂。實(shí)驗(yàn)箱通過測試這些應(yīng)力和變形情況，評估材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
特別是在新型金屬材料的研發(fā)中，通過冷熱沖擊測試可以發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)材料可能未能揭示的缺陷或潛在問題。
溫度變換速率控制：
冷熱沖擊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)箱可以精確控制溫度變換的速率，并設(shè)定冷熱轉(zhuǎn)換的時間。不同的變換速率對材料的影響也不同，實(shí)驗(yàn)箱可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定，模擬多種工作條件。
數(shù)據(jù)記錄與分析：
溫度變化、材料受力狀態(tài)、變形情況等實(shí)時數(shù)據(jù)被記錄并反饋到數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)。通過分析這些數(shù)據(jù)，可以判斷金屬材料的抗冷熱沖擊能力，并為后期的設(shè)計(jì)改進(jìn)提供依據(jù)。
應(yīng)用領(lǐng)域：
新型金屬材料研發(fā)：
新型合金、高溫合金、超導(dǎo)材料等在研發(fā)過程中需要進(jìn)行冷熱沖擊強(qiáng)度測試，以評估其在惡劣溫差下的性能。
這類實(shí)驗(yàn)有助于發(fā)現(xiàn)材料在實(shí)際應(yīng)用中可能存在的隱性缺陷或不足，為后期的優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。
汽車與航空航天：
汽車和航空航天領(lǐng)域的金屬材料，常常在惡劣溫差條件下工作。冷熱沖擊測試能夠幫助評估材料在嚴(yán)酷環(huán)境下的長期耐用性，確保其在高溫、低溫等惡劣條件下的安全性和可靠性。
電子與高科技行業(yè)：
在半導(dǎo)體、傳感器等電子元件的生產(chǎn)過程中，金屬材料的冷熱沖擊強(qiáng)度測試也是非常重要的一部分。測試可以評估這些元件在高低溫變化的工作環(huán)境下的性能表現(xiàn)。
能源與冶金行業(yè)：
石油、天然氣、核能等能源領(lǐng)域中的金屬材料需要面對惡劣溫差環(huán)境。冷熱沖擊測試能夠幫助評估這些金屬材料在惡劣條件下的使用壽命和可靠性。
高性能機(jī)械設(shè)備：
機(jī)械設(shè)備中使用的金屬零部件，如發(fā)動機(jī)、泵、閥門、軸承等，必須能承受頻繁的溫度變化。冷熱沖擊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)箱可以用來測試這些金屬零部件的耐久性。
總結(jié)：
新型金屬材料冷熱沖擊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)箱 是測試金屬材料在溫度急劇變化條件下性能的重要工具。通過模擬實(shí)際工作中的惡劣冷熱環(huán)境，幫助科研人員、工程師評估新型金屬材料的強(qiáng)度、抗裂紋能力、疲勞耐受性等關(guān)鍵性能。廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、能源、冶金等多個行業(yè)，是材料開發(fā)與性能驗(yàn)證的重要環(huán)節(jié)。
