高溫雙柱拉力試驗機技術(shù)參數(shù):
容量選擇: | 10N、20N、50N、100N、200N、500N、1KN、2KN、5KN、10KN(可選雙容量配制) |
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溫度范圍: | 0,-20,-40,-60,-70℃~150℃ |
顯示器: | 電腦顯示方式 |
力量分辨率: | 1/250,000 |
力量精度: | ≤±0.5% |
行程分辨率: | 0.005mm |
控制方式: | 拉力機全電腦操作方式 |
溫度控制: | PID自動演算,穩(wěn)定誤差 |
顯示精度: | 0.1℃ |
溫度精度: | ±1℃ |
循環(huán)系統(tǒng): | 風(fēng)扇強制循環(huán)系統(tǒng) |
加熱系統(tǒng): | SUS304不繡鋼散熱式加熱器 |
冷卻系統(tǒng): | 風(fēng)扇散熱式,高效率壓縮機、環(huán)保冷媒 |
保護裝置: | 漏電及過負載保護器、壓縮機過保護器、加濕器過熱保護、溫度極限保護裝置 |
箱體材質(zhì): | SUS#304不繡鋼 |
實驗行程: | 1300mm(試驗箱移開后拉力機單機操作使用) |
實驗寬度: | 720mm(試驗箱移開后拉力機單機操作使用) |
實驗箱空間: | 50×48×65cm(W×D×H) |
實驗速度: | 0.5~500mm/min 電腦設(shè)定, 附夾具上下快速調(diào)節(jié)按鈕 |
力量單位轉(zhuǎn)換: | kgf,N,Ibf,g,ton,Mpa |
停機模式: | 過載停機、、緊急停止鍵、試件破壞自動停機、上下限設(shè)定自動停機、自動復(fù)位功能 |
機臺尺寸: | 110×160×220cm(W×D×H) |
機臺動力: | 伺服馬達驅(qū)動,同步輪及精密滾珠絲桿傳動 |
功率: | 400W |
機臺重量: | 約420kg |
使用電力: | 380V 50/60HZ 30A |
標準配置: | 夾具延伸桿、散熱裝置、夾具1組、電腦軟件、USB電腦連線 |
選購: | 個人電腦 |
溫度下應(yīng)力應(yīng)變特性測試是高低溫拉力試驗機的一個核心應(yīng)用,尤其是在材料科學(xué)和工程領(lǐng)域,能夠有效地揭示材料在不同溫度下的力學(xué)行為。通過溫度變化對材料進行應(yīng)力-應(yīng)變測試,能夠了解材料的機械性能如何隨著溫度變化而變化,從而預(yù)測其在實際應(yīng)用中的表現(xiàn)。下面詳細介紹這一測試過程。
溫度下應(yīng)力應(yīng)變特性測試
1. 測試原理
應(yīng)力應(yīng)變特性測試的基本原理是通過加載一定的力,并測量材料在負載作用下的變形情況。拉力試驗機的基本過程包括:
應(yīng)力(Stress):單位面積上所承受的力,通常以帕斯卡(Pa)為單位。
應(yīng)變(Strain):材料受力后所發(fā)生的形變程度,通常為無量綱值。
當(dāng)溫度變化時,材料的力學(xué)性能(如彈性模量、屈服強度、斷裂強度等)會發(fā)生變化。高低溫拉力試驗機通過精確控制溫度并施加拉伸、壓縮等外力,測量材料的應(yīng)力和應(yīng)變,得到材料在不同溫度下的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。
2. 測試過程
溫度設(shè)定:試驗前,首先設(shè)定測試所需的溫度范圍。高低溫拉力試驗機可通過其溫控系統(tǒng)低溫和高溫區(qū)間內(nèi)對樣品進行溫控。常見的溫度范圍為**-70℃到300℃**,部分試驗機可以適應(yīng)更廣泛的溫度變化。
樣品準備:樣品通常是拉伸條、薄膜或片狀材料,具有標準的尺寸。根據(jù)不同的測試需求,樣品的形狀和尺寸可能會有所不同。
加載與測量:在設(shè)定的溫度下,施加逐步增加的負載,記錄材料在不同負載下的變形情況(位移或應(yīng)變)。測試過程中的力值和位移數(shù)據(jù)被實時采集,系統(tǒng)會根據(jù)應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系計算出相應(yīng)的應(yīng)力和應(yīng)變值。
數(shù)據(jù)記錄與分析:在不同溫度下,試驗機會繪制應(yīng)力-應(yīng)變曲線,這條曲線能夠展示材料的彈性階段(線性區(qū))、屈服階段、破壞階段等力學(xué)特性。通過對比不同溫度下的應(yīng)力-應(yīng)變曲線,分析溫度變化對材料力學(xué)性能的影響。
3. 應(yīng)力應(yīng)變曲線分析
在溫度下應(yīng)力應(yīng)變特性測試高低溫拉力試驗機測試中,應(yīng)力-應(yīng)變曲線是研究溫度對材料力學(xué)性能影響的核心工具。溫度對應(yīng)力-應(yīng)變曲線的主要影響體現(xiàn)在以下幾個方面:
彈性模量變化:溫度升高時,許多材料(如金屬、塑料)會變得更柔軟,彈性模量(即剛度)下降;而溫度降低時,材料通常會變得更加堅硬,彈性模量上升。
屈服強度:材料的屈服強度通常隨著溫度的升高而降低,尤其是金屬材料。在高溫下,材料內(nèi)部的原子熱運動增強,原子間的結(jié)合力減弱,導(dǎo)致屈服強度下降;而低溫下,材料的原子活動受限,可能表現(xiàn)出較高的屈服強度。
延伸率和斷裂強度:溫度對材料的延伸率和斷裂強度影響較大。通常,低溫下,材料的延伸率會顯著下降,容易發(fā)生脆性斷裂;而在高溫下,材料可能表現(xiàn)出較高的延伸性,但也容易發(fā)生材料軟化或塑性變形,導(dǎo)致斷裂強度下降。
脆性轉(zhuǎn)變溫度:對于一些材料(如聚合物、金屬),存在一個特定的溫度點,稱為脆性轉(zhuǎn)變溫度。在該溫度以下,材料的延伸性大幅下降,變得脆性化,容易發(fā)生斷裂。而在該溫度以上,材料表現(xiàn)出較好的韌性和延展性。
4. 測試應(yīng)用
溫度下的應(yīng)力應(yīng)變特性測試對于許多材料的設(shè)計、開發(fā)和質(zhì)量控制至關(guān)重要。以下是幾個典型的應(yīng)用領(lǐng)域:
塑料和橡膠材料:在汽車、航空、電子產(chǎn)品中,塑料和橡膠需要在惡劣溫度下保持穩(wěn)定的力學(xué)性能。通過溫度下的應(yīng)力應(yīng)變測試,可以評估材料在惡劣溫度條件下的適應(yīng)性,并對其進行優(yōu)化。
金屬材料:金屬在高溫和低溫下的性能差異會影響到其在結(jié)構(gòu)件中的應(yīng)用,如航空航天、汽車發(fā)動機等領(lǐng)域。通過測試金屬的溫度下應(yīng)力應(yīng)變特性,可以優(yōu)化材料的使用和設(shè)計。
復(fù)合材料:復(fù)合材料在高低溫環(huán)境下可能表現(xiàn)出與基體材料不同的力學(xué)性能,因此需要通過溫度下的應(yīng)力應(yīng)變測試,評估其在各種環(huán)境條件下的穩(wěn)定性。
電子元器件:電子元器件在工作時可能會面臨溫度的波動,尤其是汽車、航空、軍工等領(lǐng)域的電子元件。通過溫度下的應(yīng)力應(yīng)變特性測試,可以確保電子元器件在惡劣溫度環(huán)境下的穩(wěn)定性和可靠性。
5. 數(shù)據(jù)分析和報告
溫度下應(yīng)力應(yīng)變特性測試高低溫拉力試驗機配備的計算機控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r采集數(shù)據(jù),并自動生成應(yīng)力-應(yīng)變曲線及其分析報告。這些報告通常包含以下內(nèi)容:
溫度-力學(xué)性能的關(guān)系:展示溫度變化如何影響材料的彈性模量、屈服強度、斷裂強度、延伸率等力學(xué)性能。
溫度范圍內(nèi)的脆性轉(zhuǎn)變溫度:對于易發(fā)生脆性轉(zhuǎn)變的材料,測試報告會特別標明脆性轉(zhuǎn)變溫度,以便進行材料改性或優(yōu)化設(shè)計。
測試結(jié)果的比較:不同溫度下測試結(jié)果的對比,幫助用戶了解材料在實際工作環(huán)境中可能的表現(xiàn)。
總結(jié)
溫度下應(yīng)力應(yīng)變特性測試是高低溫拉力試驗機的一項重要功能,它通過在不同溫度下施加外力,幫助工程師和科研人員深入了解材料在實際應(yīng)用中的性能變化。通過測試應(yīng)力-應(yīng)變曲線,分析材料的強度、延展性、脆性等特性,可以為材料的改進和產(chǎn)品的設(shè)計提供重要依據(jù)。