YBS-WF特穩(wěn)壓力校驗儀概述
YBS-WF型特穩(wěn)壓力校驗儀(以下簡稱為“校驗儀“)，適用于采用壓力傳感元件,做檢測探頭的各種型號校驗儀檢驗、校準用。是針對煤礦井下生產(chǎn)條件惡劣,特穩(wěn)壓力校驗儀現(xiàn)場使用過程中損壞嚴重,需要經(jīng)常檢驗、校準而設計的。也實用于特穩(wěn)壓力校驗儀生產(chǎn)廠家,在生產(chǎn)過程中及產(chǎn)品出廠檢驗中用。
一.YBS-WF特穩(wěn)壓力校驗儀概述
YBS-WF型特穩(wěn)壓力校驗儀(以下簡稱為"校驗儀")，適用于采用壓力傳感元件,做檢測探頭的各種型號校驗儀檢驗、校準用。是針對煤礦井下生產(chǎn)條件惡劣,特穩(wěn)壓力校驗儀現(xiàn)場使用過程中損壞嚴重,需要經(jīng)常檢驗、校準而設計的。也實用于特穩(wěn)壓力校驗儀生產(chǎn)廠家,在生產(chǎn)過程中及產(chǎn)品出廠檢驗中用。
其功能特點如下:
l、顯示數(shù)據(jù)直讀。LCD自帶背光燈，可直接清晰顯示kPa和mmH2O值。
2、精度高。微處理器可對零點和線性進行連續(xù)修正。
3、自備微壓造壓裝置。手動造壓，帶有粗調(diào)和微調(diào)旋鈕，減少壓縮空氣的張力。
二.YBS-WF特穩(wěn)壓力校驗儀主要技術(shù)指標
1、量程范圍:0～±10Kpa
2、分 辨 率:Min:1Pa
3、準 確 度:0.1%FS
4、使用條件:
a、環(huán)境溫度:15℃～35℃
b、相對溫度:≦80%RH
c、大氣壓力:86～106KPa
5、過載壓力:滿量程1.5倍
三.校驗規(guī)則
1、校驗儀在正常使用中，由使用單位每10天進行一次校驗。
2、使用中的校驗儀經(jīng)檢測，基本誤差超 出規(guī)定要求，應立即停用，進行校準。
3、對校驗儀檢驗、校準按制造廠規(guī)定的量程范圍進行。
4、校驗儀允許基本誤差的絕對值小于或等于受檢校驗儀允許基本誤差絕對值的1/3。
5、校驗儀壓力量程，應滿足校驗儀最大檢驗、校準壓力量程范圍。
四.校驗方法
1、檢 測
a、校驗儀及校驗儀預熱時間推薦選用20min、30min、60min，但不少于20min。
b、檢測點應均勻分布在校驗儀檢驗、校準范圍內(nèi)，均勻分布點至少為五個點(包括測量上、下限點)。
c、用比較的方法進行檢測。將校驗儀與校驗儀用膠管正確連通，先檢查氣密性，符合要求后再進行檢測。
d、基本誤差檢驗。在校驗儀量程范圍內(nèi)，由低到高讀取正行程各檢測點的顯示值，當達到最大值時，保持linin，然后逐步減至最小值，并讀取反行程各檢測點的顯示值。
校實測基本誤差，按下列公式計算：
YF–YB
Q= ———× 100%Y
式中:Q—實測基本誤差，%
YF—校驗儀顯示值，KPa或(mmH2O)
YB—校驗儀顯示值，KPa或(mmH2O)
Y—校驗儀的量程，KPa或(mmH2O)
2、校 準
校驗儀在檢測中發(fā)現(xiàn)，實測基本誤差超出校驗儀允許誤差范圍，應進行校準。
a.將校驗儀與用膠管正確連通，先檢查氣密性，符合要求后，在常壓下，將校驗儀顯示值調(diào)到量程下限零點，穩(wěn)定后將校驗儀零點差值調(diào)回零位。
b.將校驗儀顯示值逐步增至校驗儀量程上限點，穩(wěn)定后將校驗儀上限點差值調(diào)回到上限點。
c.校驗儀校準調(diào)試完畢后，再進行檢驗。
注:調(diào)整校驗儀零點和滿度，應按校驗儀使用說明書要求進行。
3、檢 驗
按第一條"檢測"步驟進行檢驗。
五.校驗記錄
經(jīng)校準檢驗后的結(jié)果應做好數(shù)據(jù)記錄，格式見下表。
儀器型號: 編號: 出廠日期: 使用日期:
環(huán)境溫度: 檢驗日期: 校驗結(jié)果:
填表說明
1)表中Y1～5(校驗點值):即校驗儀的測點量程值。
2)±△B1～5（誤差值范圍)=Y(校驗儀的測點量程值)×(校驗儀基本誤差)
3)△ZC1～5（正程誤差值)=YF1～5(校驗儀顯示值)–Y B1～5(校驗儀顯示值)
△FC1～5(反程誤差值)=YF1～5(校驗儀顯示值)-YB1～5(校驗儀顯示值)
校驗點序號 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
校驗點值 | Y1 | Y2 | Y3 | Y3 | Y5 |
誤差值范圍 | ±△B1 | ±△B2 | ±△B3 | ±△B4 | ±△B5 |
正程誤差值 | △ZC1 | △ZC2 | △ZC3 | △ZC4 | △ZC5 |
反程誤差值 | △FC1 | △FC2 | △FC3 | △FC4 | △FC5 |
