CYZ-A型自吸式離心油泵既具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、排量大、效率高、噪聲低、壽命長等優(yōu)點(diǎn)，又具有較強(qiáng)的自吸能力，吸入管路中不需安裝底閥，因此既簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。是石油行業(yè)、陸地油庫、油罐車的理想產(chǎn)品，并適合于作船用貨油泵、艙底泵、消防泵和壓載泵及機(jī)器冷卻水循環(huán)等，分別可以用來輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水，介質(zhì)溫度-20～80℃，如輸送化工液體可改用耐腐蝕機(jī)械密封。
CYZ-A型自吸式離心油泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、該泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長，具有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。2、該泵是選用材料精制而成，密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封，經(jīng)久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需安裝底閥，因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。
CYZ-A型自吸式離心油泵產(chǎn)品用途
環(huán)境溫度≤45℃，介質(zhì)溫度-20～80℃，粘度≤100厘珀的液體,可輸送汽油、煤油、柴油、船煤等石油產(chǎn)品及海水、清水。適用于油罐車、油輪或輸水船舶、艙底泵、消防泵和壓載泵及機(jī)器冷卻水循環(huán)等。技術(shù)參數(shù)
性能參數(shù) | |
流量范圍：≤550m3/h | 揚(yáng)程范圍：≤80m |
功率范圍：≤132kw | 配套電機(jī)：Y2B型三相異步電機(jī) |
電機(jī)冷卻：風(fēng)冷 | 自吸高度：≤6.5m |
自吸時間：≤120s | 額定頻率:50HZ |
額定電壓:380V±5% |
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結(jié)構(gòu)特征 | |
安裝形式：臥式自吸 | 泵體結(jié)構(gòu)：臥式軸聯(lián) |
葉輪形式：閉式單吸 | 葉輪數(shù)量：1 |
密封形式：機(jī)械密封 |
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主要材質(zhì) | |
軸 承：滾動軸承（牛油潤滑） | 軸載體：HT200 |
泵體材質(zhì)：HT200、各種牌號不銹鋼 | 出口直徑：φ25mm-φ300mm |
進(jìn)口口徑：φ25mm-φ200mm | 泵軸材質(zhì)：45#、各種牌號不銹鋼 |
葉輪材質(zhì):HT200、黃銅、各種牌號不銹鋼 |
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CYZ-A型自吸式離心油泵型號意義
CYZ-A型自吸式離心油泵性能參數(shù)
| 型號 | 流量 (m3/h) | 流量 (L/S) | 揚(yáng)程 (m) | 吸程 (m) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 自吸性能 (min/5m) | 電機(jī)功率 (kw) | 口徑 (mm) |
| 25CYZ-A-20 | 3.2 | 0.9 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 0.75 | 25 |
| 25CYZ-A-32 | 3.2 | 0.9 | 32 | 6.5 | 2900 | 1.8 | 1.1 | 25 |
| 40CYZ-A-20 | 6.3 | 1.8 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 1.1 | 40 |
| 40CYZ-A-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 4 | 50 |
| 50CYZ-A-12 | 15 | 4.2 | 12 | 6.5 | 2900 | 2.4 | 1.5 | 50 |
| 50CYZ-A-20 | 18 | 5 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 2.2 | 50 |
| 50CYZ-A-30 | 20 | 5.6 | 30 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 4 | 50 |
| 50CYZ-A-35 | 14 | 3.9 | 35 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 4 | 50 |
| 50CYZ-A-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 4 | 50 |
| 50CYZ-A-50 | 12.5 | 3.5 | 50 | 6.5 | 2900 | 1.4 | 5.5 | 50 |
| 50CYZ-A-65 | 15 | 4.2 | 60 | 6.5 | 2900 | 1.3 | 7.5 | 50 |
| 50CYZ-A-75 | 20 | 5.6 | 75 | 6.5 | 2900 | 1.3 | 11 | 50 |
| 65CYZ-A-15 | 30 | 8.3 | 15 | 6.5 | 2900 | 2 | 3 | 65 |
| 65CYZ-A-32 | 25 | 6.9 | 32 | 6 | 2900 | 1.5 | 5.5 | 65 |
| 80CYZ-A-13 | 35 | 9.7 | 13 | 6 | 2900 | 3.4 | 3 | 80 |
| 80CYZ-A-17 | 43 | 12 | 17 | 6 | 2900 | 1.8 | 4 | 80 |
| 80CYZ-A-22 | 40 | 11.1 | 22 | 6 | 2900 | 1.9 | 5.5 | 80 |
| 80CYZ-A-25 | 50 | 13.9 | 25 | 6 | 2900 | 1.5 | 7.5 | 80 |
| 80CYZ-A-32 | 50 | 13.9 | 32 | 6 | 2900 | 1.5 | 7.5 | 80 |
| 80CYZ-A-55 | 60 | 16.7 | 55 | 6 | 2900 | 1.5 | 18.5 | 80 |
| 80CYZ-A-70 | 60 | 16.7 | 70 | 6 | 2900 | 1.2 | 22 | 80 |
| 100CYZ-A-20 | 100 | 27.8 | 20 | 6 | 2900 | 1.8 | 11 | 100 |
| 100CYZ-A-40 | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 2900 | 1.8 | 22 | 100 |
| 100CYZ-A-40A | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 1450 | 1.5 | 22 | 100 |
| 100CYZ-A-65 | 100 | 27.8 | 65 | 6 | 2900 | 1.8 | 30 | 100 |
| 100CYZ-A-75 | 100 | 19.4 | 75 | 6 | 2900 | 1.8 | 30 | 100 |
| 150CYZ-A-55 | 170 | 47.2 | 55 | 5 | 2900 | 1.8 | 45 | 150 |
| 150CYZ-A-65 | 170 | 47.2 | 65 | 5 | 2900 | 1.3 | 55 | 150 |
| 150CYZ-A-80 | 160 | 44.4 | 80 | 5 | 2900 | 1.2 | 55 | 150 |
| 200CYZ-A-32 | 400 | 111.1 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 55 | 200 |
| 200CYZ-A-63 | 280 | 77.8 | 63 | 5 | 1450 | 1.5 | 90 | 200 |
| 200CYZ-A-65 | 350 | 97.2 | 65 | 5 | 1450 | 1.5 | 75 | 250 |
| 250CYZ-A-32 | 550 | 152.8 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 90 | 250 |
| 250CYZ-A-50 | 400 | 111.1 | 50 | 5 | 1450 | 2 | 90 | 250 |
| 300CYZ-A-50 | 500 | 138.9 | 50 | 5 | 1450 | 2 | 110 | 300 |
| 250CYZ-A-55 | 450 | 125 | 55 | 5 | 1450 | 2 | 110 | 250 |
| 250CYZ-A-75 | 400 | 111.1 | 75 | 5 | 1450 | 1.5 | 132 | 250 |
| 300CYZ-A-32 | 600 | 166.7 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 90 | 300 |
| 300CYZ-A-55 | 550 | 152.8 | 55 | 5 | 1450 | 2 | 132 | 300 |
CYZ-A型自吸式離心油泵結(jié)構(gòu)說明
CYZ-A型防爆自吸p油泵p均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸人室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸人室所存的液體及吸人管路中的空氣一起吸人，并在葉輪內(nèi)得以混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與輪內(nèi)部從吸人管路中吸人的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣……。隨著這個過程周而復(fù)始地進(jìn)行下去，吸人管足各中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業(yè)。因?yàn)樵摫镁哂羞@種的排氣能力，所以此泵能輸送含有氣體的液體，無需安裝底閥，使用在油輪上時具有良好的掃艙功能。
在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70度時，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭，注人冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當(dāng)泵經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到水泵的效率及自吸性能,應(yīng)給予更換。
CYZ-A型自吸式離心油泵安裝方式
CYZ-A型自吸式離心油泵壓力控制
| 型號-介質(zhì) | 水 | 汽油 | 煤油 | 柴油 |
| 25CYZ-A-20 | 0.13-0.23 | 0.09-0.15 | 0.10-0.18 | 0.10-0.19 |
| 25CYZ-A-32 | 0.28-0.38 | 0.20-O.27 | 0.21-0.29 | 0.23-0.32 |
| 40CYZ-A-20 | 0.15-0.25 | 0.11-O.18 | 0.12-0.20 | 0.12-0.2l |
| 40CYZ-A-40 | 0.33-O.41 | 0.24-0.30 | 0.26-0.33 | 0.28-0.35 |
| 50CYZ-A-12 | 0.10-0.15 | 0.07-0.11 | 0.08-O.12 | 0.08-0.13 |
| 50CYZ-A-20 | 0.15-O.25 | 0.11-0.18 | 0.12-0.20 | 0.12-0.21 |
| 50CYZ-A-30 | 0.29-0.39 | 0.21-0.28 | 0.22-O.30 | 0.24-0.33 |
| 50CYZ-A-35 | 0.30-0.40 | 0.22-0.29 | 0.23-0.31 | 0.25-0.33 |
| 50CYZ-A-40 | 0.33-0.41 | 0.24-0.30 | 0.26-O.33 | 0.28-O.35 |
| 50CYZ-A-50 | 0.45-0.64 | O.33-0.47 | 0.36-0.46 | 0.38-0.49 |
| 50CYZ-A-60 | 0.55-0.65 | 0.40-0.47 | 0.48-0.60 | 0.47-0.55 |
| 50CYZ-A-75 | 0.72-0.78 | 0.53-O.57 | 0.58-0.62 | 0.61-0.66 |
| 65CYZ-A-15 | 0.12-0.20 | 0.09-O.13 | 0.09-0.14 | 0.10-0.15 |
| 65CYZ-A-32 | 0.29-0.39 | 0.21-0.28 | 0.22-O.30 | 0.24-0.33 |
| 80CYZ-A-13 | 0.10-0.15 | 0.07-0.11 | 0.08-0.12 | 0.08-0.13 |
| 80CYZ-A-17 | 0.13-0.21 | 0.09-0.15 | 0.10-O.17 | 0.11-O.18 |
| 80CYZ-A-22 | 0.19-0.26 | 0.13-0.20 | 0.14-0.21 | 0.14-0.22 |
| 80CYZ-A-25 | 0.21-0.28 | O.15-0.20 | 0.17-0.22 | 0.18-0.24 |
| 80CYZ-A-32 | 0.28-0.36 | 0.20-O.26 | 0.22-0.29 | 0.24-0.31 |
| 80CYZ-A-55 | 0.54-0.62 | 0.39-O.45 | 0.43-0.50 | 0.46-0.53 |
| 80CYZ-A-70 | 0.66-0.76 | 0.48-0.55 | 0.53-0.61 | 0.56-0.65 |
| 100CYZ-A-20 | 0.18-0.28 | 0.14-0.22 | 0.15-O.23 | O.15-0.24 |
| 100CYZ-A-40 | 0.37-0.49 | 0.27-0.36 | 0.30-O.39 | 0.31-0.39 |
| 100CYZ-A-40A | 0.35-0.46 | 0.26-0.34 | 0.28-0.37 | 0.30-O.39 |
| 100CYZ-A-65 | 0.60-0.68 | 0.44-0.50 | 0.48-0.54 | 0.51-0.58 |
| 100CYZ-A-75 | 0.72-0.78 | 0.53-0.57 | 0.58-O.63 | 0.61-0.66 |
| 150CYZ-A-55 | 0.52-0.58 | 0.38-0.42 | 0.42-0.46 | 0.44-0.49 |
| 150CYZ-A-65 | 0.60-0.66 | 0.44-0.48 | 0.48-0.53 | 0.51-0.56 |
| 150CYZ-A-80 | 0.72-0.77 | 0.53-0.56 | 0.56-O.62 | 0.61-0.65 |
| 200CYZ-A-63 | 0.63-0.69 | 0.45-O.5l | 0.51-O.53 | 0.53-0.58 |
| 250CYZ-A-50 | 0.45-0.60 | 0.33-0.44 | 0.36-0.46 | 0.38-O.49 |
CYZ-A型自吸式離心油泵使用說明
(一)、起動前的準(zhǔn)備及檢查工作：
1.本系列油泵，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用鈣基黃油和10號機(jī)油進(jìn)行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。
2.檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液，不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。
3.檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。
4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。
5.檢查泵軸與電動機(jī)主軸的同軸度和平行度。
6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
7.打開吸入管路的閥門，稍開(不要全開)出口控制閥。
(二)、起動及操作：
1.起動油泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2.注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。
3.注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，油泵進(jìn)入正常輸油作業(yè)。
4.在泵進(jìn)入正常輸油作業(yè)前即自吸（或掃艙）過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內(nèi)水溫過高.則停泵檢查其原因。
5.如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。
6.調(diào)節(jié)出口控制閥，使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域，避免油泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作，以防因軸功率過大而引起電動機(jī)過載，或因流量過大而使泵產(chǎn)生汽蝕，影響泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使泵強(qiáng)烈振動，發(fā)出噪聲。輸送各種油料時的壓力的使用范圍可參閱《各種液體壓力范圍控制表》。
7.泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除；吸程太高時可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
8.泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉)，這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動。
9.注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
(三)、停泵：
1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2.使泵停止轉(zhuǎn)動。
3.在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機(jī)件。
該泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除即可。
1．維護(hù)該泵時應(yīng)注意幾個主要部位。
A．滾動軸承：當(dāng)油泵長期運(yùn)行后，軸承磨損到一定程度時，須進(jìn)行更換。
B．前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時，須進(jìn)行更換。
C．機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏油的情況下，一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時，則應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法，可對磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是“o”形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時則需調(diào)整或更換“O”形密封圈進(jìn)行重新裝配。
2．油泵拆裝順序：
A．拆下電動機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
B．拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。
C．拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
D．松出機(jī)械密封的緊定螺釘，拉出機(jī)械密封的動環(huán)部分，檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查“o”形密封圈(或緩沖墊)的密封情況。
E．旋出聯(lián)軸器的緊定螺母，拉出聯(lián)軸器。
F．拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。
G．安裝時以相反順序進(jìn)行裝配即可。
