該泵整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、移動(dòng)方便、安裝簡(jiǎn)單，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)；密封油室內(nèi)設(shè)有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器，及安子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對(duì)水泵電機(jī)保護(hù)；可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜和浮球開關(guān)，對(duì)泵的漏電、漏水、過載及超溫等進(jìn)行安全性保護(hù)和根據(jù)所需液位液化進(jìn)行泵的自動(dòng)控制。
1、 WQ型潛水無(wú)堵塞排污泵采用的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效地通過泵口徑的5倍纖物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2、WQ排污泵機(jī)械密封采有新型硬質(zhì)耐腐蝕碳化鎢材料，同時(shí)將密封改進(jìn)為雙端面密封，使其長(zhǎng)期處于油室內(nèi)運(yùn)行，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行3000小時(shí)以上。
3、 WQ型潛水無(wú)堵塞排污泵整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能，檢修方便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。
4、 WQ潛水排污泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器，及定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對(duì)水泵電機(jī)保護(hù)。
5、 WQ潛水排污泵可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜，對(duì)泵的漏水、漏電，過載及超溫等進(jìn)行保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。
6、 WQ潛水無(wú)堵塞排污泵配浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液位變化，自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止，不需專人看管，使用極為方便。
7、 WQ潛水排污泵可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來(lái)極大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。
8、WQ潛水排污泵能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會(huì)過載。
9、 WQ潛水排污泵有兩種不同的安裝方式，固定自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)、移動(dòng)式自由安裝系統(tǒng)。
葉輪設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
為保證污物的順利通過，必須加大葉輪過流面寬度，對(duì)于大泵，可采用雙葉片、三葉片式；對(duì)于小泵，則采用單(雙)流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，又好的過流特性。避免了水流在低速情況下可能造成的堵塞、纏繞。這種設(shè)計(jì)的葉輪流道，配合合理的蝸室，使污水中的紙、紡織物、垃圾袋及其它物料能自由通過。葉輪經(jīng)過動(dòng)、靜平衡，使泵在空載試運(yùn)轉(zhuǎn)和帶負(fù)荷過程中均不產(chǎn)生振動(dòng)。
QW(WQ)型無(wú)堵塞潛水排污泵產(chǎn)品用途
1、企業(yè)單位廢水排放；
2、市污水處理廠排放系統(tǒng)；
3、地鐵、地下室、人防系統(tǒng)排水站
4、院、賓館、高層建筑污水排放；
5、住宅區(qū)的污水排水站；
6、市政工程、建筑工地中稀泥漿的排放；
7、自來(lái)水公司的給水裝置
8、養(yǎng)殖場(chǎng)污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉；
9、勘探礦山及水處理設(shè)備配套；
10、水利工程給水排水。
使用條件：
1、 介質(zhì)溫度不超過60℃，介質(zhì)重度為11.3×103kg/m3。
2、 無(wú)內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵，電機(jī)部分露出液面不得超過1/2。
3、鑄鐵材質(zhì)的使用范圍這PH5～9。
4、不銹鋼材質(zhì)可使用一般腐蝕性介質(zhì)。
5、輸送介質(zhì)中固相物容積比在2%以下。
6、使用環(huán)境海拔高度不超過1000米，超過以上條件時(shí)，應(yīng)在訂貨時(shí)提出，以便為您提供更可靠的產(chǎn)品。
注：用戶如有特殊的溫度，介質(zhì)等要求，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況，以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。
技術(shù)參數(shù)
| 性能參數(shù) | |
| 流量范圍：≤2000m3/h | 揚(yáng)程范圍：≤60m |
| 功率范圍：≤110kw | 配套電機(jī)：Y型三相異步潛水電機(jī) |
| 電機(jī)冷卻：水冷 | 介質(zhì)溫度：0℃～40℃ |
| 環(huán)境溫度：≤40℃ | 工作壓力：≤l.0 MP a |
| 工作電壓:380V±5%（可按要求定做） | 額定頻率：50HZ（可按要求定做） |
|
| |
| 結(jié)構(gòu)特征 | |
| 安裝形式：立式潛水 | 泵體結(jié)構(gòu)：立式直聯(lián) |
| 葉輪形式：半開單吸 | 葉輪數(shù)量：1 |
| 密封形式：雙機(jī)械密封 |
|
| 主要材質(zhì) | |
| 軸 承：滾動(dòng)軸承 | 軸套材質(zhì)：鑄鐵、不銹鋼 |
| 過流材質(zhì)：鑄鐵、不銹鋼 | 出口直徑： |
| 進(jìn)口口徑：φ25mm-φ500mm | 泵軸材質(zhì)：45#、不銹鋼 |
| 葉輪材質(zhì)：鑄鐵、不銹鋼 |
|
QW(WQ)型無(wú)堵塞潛水排污泵型號(hào)意義
QW(WQ)型無(wú)堵塞潛水排污泵性能參數(shù)
| 型 號(hào) | 口 徑 (mm) | 流 量 (m3/h) | 揚(yáng) 程 (m) | 功 率 (kw) | 轉(zhuǎn) 速 (r/min) | 效 率 (%) |
| QW25-8-15-1.1 | 25 | 8 | 15 | 1.1 | 2825 | 38.5 |
| QW32-12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2825 | 40 |
| QW40-15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2840 | 45.1 |
| QW40-15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2840 | 48 |
| QW50-20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 1390 | 54 |
| QW50-10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 1390 | 56 |
| QW50-20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2840 | 55 |
| QW50-15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2840 | 56 |
| QW50-18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2880 | 58 |
| QW50-25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 |
| QW50-20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 |
| QW65-25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2840 | 52 |
| QW65-37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2880 | 55 |
| QW65-25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2890 | 58 |
| QW65-30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 |
| QW65-35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2930 | 60 |
| QW65-35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2930 | 63 |
| QW80-40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1420 | 52 |
| QW80-43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2880 | 50 |
| QW80-40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2890 | 57 |
| QW80-65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 |
| QW100-80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1440 | 62 |
| QW100-110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1440 | 66 |
| QW100-100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1440 | 67 |
| QW100-85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 7.5 | 1440 | 68 |
| QW100-100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1460 | 65 |
| QW100-100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1460 | 66 |
| QW100-100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1470 | 65 |
| QW125-130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 11 | 1460 | 62 |
| QW120-130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1460 | 63 |
| QW150-145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1440 | 63 |
| QW150-180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1460 | 65 |
| QW150-180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1470 | 75 |
| QW150-180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1470 | 76 |
| QW150-130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1470 | 75 |
| QW150-180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1470 | 73 |
| QW150-200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1480 | 70 |
| QW200-300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 970 | 73 |
| QW200-250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 970 | 74 |
| QW200-400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1470 | 76 |
| QW200-400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1470 | 73 |
| QW200-250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1470 | 72 |
| QW200-300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1470 | 73 |
| QW200-250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1470 | 71 |
| QW200-350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1980 | 75 |
| QW200-400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 55 | 1480 | 70 |
| QW250-600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 980 | 74 |
| QW250-600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 1480 | 78 |
| QW250-600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1480 | 75 |
| QW250-600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1480 | 73 |
| QW250-600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1480 | 73 |
| QW300-800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 45 | 980 | 76 |
| QW300-500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 |
| QW300-800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 |
| QW300-600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 |
| QW300-800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 |
| QW300-950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 |
| QW300-1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 |
| QW350-1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 |
| QW350-1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 |
| QW350-1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 |
| QW350-1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 |
| QW350-1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 |
| QW400-1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 75 | 980 | 82.1 |
| QW400-2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 |
| QW400-1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 |
| QW400-1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 |
| QW400-1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 |
| QW400-1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 |
| QW500-2500-10-110 | 500 | 2500 | 10 | 110 | 740 | 82 |
| QW500-2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 160 | 740 | 83 |
| QW500-2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 220 | 740 | 84 |
| QW500-2600-24-250 | 500 | 2600 | 24 | 250 | 740 | 82 |
QW(WQ)型無(wú)堵塞潛水排污泵結(jié)構(gòu)說明
WQ型潛水無(wú)堵塞排污泵由電機(jī)與泵兩部份組成，二者通過油隔離室及機(jī)械密封組件隔開，屬電機(jī)一體化產(chǎn)品，電機(jī)與泵合用同一軸（轉(zhuǎn)子）整個(gè)水泵長(zhǎng)度短，結(jié)構(gòu)緊湊。配備多種保護(hù)裝置，使得泵運(yùn)行安全可靠。其主要部件作用如下：
信號(hào)線1：配備全保水泵控制柜，對(duì)泵實(shí)行保護(hù)，包括漏水、斷相、短路、過熱、電機(jī)過載等項(xiàng)目。
電機(jī)定子8：采用B級(jí)或F級(jí)絕緣。
漏水探頭11：該元件裝在油室，當(dāng)機(jī)械密封損壞后，水進(jìn)入油室，探頭可發(fā)出信號(hào)由控制系統(tǒng)對(duì)泵實(shí)施保護(hù)。
機(jī)械密封13：采用雙道串聯(lián)密封，選用新型硬質(zhì)耐腐碳化鎢材質(zhì)，具有密封可靠、耐磨、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
葉輪17：葉輪采用單流道或雙流道結(jié)構(gòu)，具有很強(qiáng)的通過能力，能夠通過大的物料及纖維垃圾，減少堵塞、纏繞的故障。
泵休15：與葉輪配用，使得泵具有高的效率。
密封環(huán)18：裝在泵體口環(huán)處，當(dāng)葉輪因運(yùn)轉(zhuǎn)而使口環(huán)處磨損，可更換密封環(huán)，以保證泵以高效率運(yùn)行。
QW(WQ)型無(wú)堵塞潛水排污泵安裝方式
WQ潛水排污泵，機(jī)泵同軸，結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，安裝維護(hù)方便，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，適應(yīng)性強(qiáng)，其安裝方式有移動(dòng)式安裝和固定式安裝，固定式安裝又分為自動(dòng)耦合安裝與固定干式安裝，移動(dòng)式安裝又叫自由式安裝。
自動(dòng)耦合安裝
自動(dòng)耦合安裝裝置可以將電泵快而簡(jiǎn)便的沿著滑移導(dǎo)軌放入污水介質(zhì)中，泵和底座自動(dòng)耦合密封。安裝及維修提升方便。
在這種安種形式中，泵與耦合裝置相連，耦合底座固定于泵坑低部(在建造污水坑時(shí)，與預(yù)埋好地腳螺栓，使用時(shí)將耦合底座固定即可)泵可以在導(dǎo)軌中上下自動(dòng)移動(dòng)，當(dāng)泵放下時(shí)，耦合裝置自動(dòng)地與耦合底座耦合，而提升泵時(shí)與耦合底座自動(dòng)脫離。
這種方式可根據(jù)用戶要求配備液壓開關(guān)，中間端子箱及全自動(dòng)保護(hù)控制柜。在選型時(shí)，應(yīng)注明泵的型號(hào)、安裝方式、池深、泵控
制保護(hù)方式，以便提供更好的系統(tǒng)。如用戶特別需要，我廠可提供特種材料的泵。
固定干式安裝
泵裝置于泵坑另一側(cè)，與進(jìn)水管一起固定在底座上。由于采用水套式冷卻系統(tǒng)，可確保水泵在滿載條件下運(yùn)行。優(yōu)點(diǎn)：水流對(duì)積水坑的連續(xù)沖擊不損壞水泵且可承受意外的泛濫。適合于市政建設(shè)，立交橋地下泵站污水的排放。
移動(dòng)式安裝方式
電泵以支架支撐，接上出水軟管即可。適合于河道治理、工業(yè)污水排放、市政建設(shè)污泥的抽送等場(chǎng)合。
QW(WQ)型無(wú)堵塞潛水排污泵使用說明
1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢査電纜有否損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落，泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無(wú)變形或損壞。
2.用500V兆歐表測(cè)量電泵電動(dòng)機(jī)相同和相對(duì)地間絕緣電阻，其值應(yīng)不低于2兆歐，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3.該系列泵的安裝有固定式和移動(dòng)式兩種。當(dāng)采用固定式自動(dòng)安裝時(shí)，應(yīng)將鏈索分別穿進(jìn)(偏離泵出水口，其連線應(yīng)平行于泵出水口的)兩個(gè)吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到自動(dòng)耦合到位。當(dāng)采用移動(dòng)式安裝時(shí)，先將軟管套好，用鏈索穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊電泵，注意切不能將電纜當(dāng)作繩索使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4.泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何二根線對(duì)調(diào)一下接線位置即可。
5.電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證使用時(shí)人身安全，在電泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在附近安裝、人下水做?~或移動(dòng)，以防萬(wàn)一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6.電泵在無(wú)特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來(lái)接通電源，確保電泵正常運(yùn)行。
7.不得將電泵長(zhǎng)期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%)，控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機(jī)。
8.無(wú)自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面長(zhǎng)期運(yùn)行，以防電泵過熱損壞。
維護(hù)與保養(yǎng)：
1.電泵應(yīng)有專人管理與使用，井定期檢査電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵的清潔。
3，電泵如長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將電泵從水中取出，不要長(zhǎng)期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)，增加電泵的使用壽命。
4.在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時(shí)后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油（10-〜30號(hào)機(jī)油）使機(jī)械密封保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，提高機(jī)械密封的使用壽命。
5，電泵拆卸、維修后，機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗(yàn)檢査，以確保電機(jī)密封可靠。
6，葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時(shí)應(yīng)更換。
QW(WQ)型無(wú)堵塞潛水排污泵故障排除
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 拌除方法 |
流量不足或不出水 | 1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤 2.閥門是否打開和完好 3.管道葉輪被堵 4.轉(zhuǎn)速過低 5.揚(yáng)程過高 6.抽送介質(zhì)密度較大 7.介質(zhì)粘度較高 8.密封圈損壞(口環(huán)處） | 1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2.檢查、維修、排除 3.清理雜物 4.檢查電器設(shè)備及電路 5.改泵或降低揚(yáng)程 6.用水沖稀降低濃度 7.降低粘度 8.更換 |
運(yùn)行不穩(wěn)定 | 1.葉輪不平衡 2.軸承損壞 | 1.送制造廠調(diào)換或校正 2.更換 |
泵不能啟動(dòng) | 1.缺相 2.葉輪卡住 3.繞組、接頭或電纜斷路 4.定子繞組燒壞 5.電器控制發(fā)生故障 | 1.檢?線路進(jìn)行修復(fù) 2.排除雜物 3.用歐姆表檢?修復(fù) 4.修理、更換繞組 5.修理或調(diào)換 |
電流過大 | 1.工作電壓低 2.管道、葉輪被堵 3.抽送液體的高度或粘度較高 4.使用揚(yáng)程過低 | 1.調(diào)整工作電壓 2.?理管道、葉輪堵物 3.改變密度或粘度 4.減少流量.提高揚(yáng)程 |
絕緣電組低 | 1屯纜線電源接線端滲漏 2.電纜線破損 3.機(jī)械密封磨損產(chǎn)生泄漏 4.各0形密封圈失效 5.一機(jī)殼被介質(zhì)腐蝕漏水 | 1.擰緊壓緊嫘母 2.更換 3.更換 4.更換 5.修補(bǔ) |
