FZB、FZB-L系列氟塑料自吸泵是按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合非金屬泵的工藝設(shè)計(jì)制造。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料，過(guò)流部件全部采用氟塑料合金制造，泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，軸封采用外裝式波紋管機(jī)械密封，靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷（或氮化硅），動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性。泵的進(jìn)出口均采用鑄鋼體加固，以增強(qiáng)了泵的耐壓性。實(shí)際使用顯示，該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、密封性能?chē)?yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。適合于在-85℃,120℃溫度的條件下長(zhǎng)期輸送任意濃度的任意介質(zhì)：酸、氧化劑及腐蝕性介質(zhì)(禁輸硬質(zhì)結(jié)晶體介質(zhì))。
FZB型氟塑料自吸泵產(chǎn)品特點(diǎn)
FZB自吸泵突出的特點(diǎn)就是具有自吸功能，可抽送低于泵安裝位置以下的液體，且性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，只需在泵次使用前灌液后，第二次及以后使用則無(wú)需灌液，直接開(kāi)機(jī)即可，自吸高度可根據(jù)介質(zhì)密度在2至4米內(nèi)確定，是替代體型笨重的液下泵的選擇。
該泵采用外裝式四氟波紋管機(jī)械密封，擁有多層保護(hù)，延長(zhǎng)了機(jī)封使用壽命，對(duì)于輸送含雜質(zhì)顆粒介質(zhì)時(shí)，可配用無(wú)冷卻水單端面硬對(duì)硬（碳化硅對(duì)碳化硅）機(jī)械密封，所以用戶(hù)選型時(shí)需考慮到介質(zhì)中的固體含量。
FZB型氟塑料自吸泵產(chǎn)品用途
FZB自吸泵的過(guò)流部件全部采用氟塑料制造，且又具有自吸功能，因此，F(xiàn)ZB自吸泵的用途極為廣泛，如：將地下槽中的腐蝕性液體抽送至目標(biāo)地點(diǎn)，將底端無(wú)出口的酸堿槽中的酸堿抽送到目標(biāo)地點(diǎn)，或用于多個(gè)酸槽之間的循環(huán)，或用于卸酸等等。
FZB自吸泵人性化的設(shè)計(jì)原理、的工作性能，已成為越來(lái)越多的使用單位的泵設(shè)備之一。
技術(shù)參數(shù)
| 性能參數(shù) | |
| 流量范圍：≤100m3/h | 揚(yáng)程范圍：≤45m |
| 功率范圍：≤30kw | 配套電機(jī)：Y2、Y2B型三相異步電機(jī) |
| 電機(jī)冷卻：風(fēng)冷 | 介質(zhì)溫度：-40℃～200℃ |
| 環(huán)境溫度：≤40℃ | 工作壓力：≤1.6 MP a |
| 自吸高度：2.5～3 m | 自吸時(shí)間：≤150S |
| 工作電壓:380V±5%（可按要求定做） | 額定頻率：50HZ（可按要求定做） |
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| 結(jié)構(gòu)特征 | |
| 安裝形式：臥式自吸 | 泵體結(jié)構(gòu)：臥式直聯(lián)（軸聯(lián)） |
| 葉輪形式：閉式單吸 | 葉輪數(shù)量：1 |
| 密封形式：外裝式機(jī)械密封 |
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| 主要材質(zhì) | |
| 軸 承：滾動(dòng)軸承 | 外殼材質(zhì)：HT250 |
| 過(guò)流材質(zhì)：四氟 | 出口直徑：φ32mm-φ80mm |
| 進(jìn)口口徑：φ40mm-φ100mm | 泵軸材質(zhì)：四氟包45# |
| 葉輪材質(zhì)：四氟 |
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FZB型氟塑料自吸泵型號(hào)意義
FZB型氟塑料自吸泵性能參數(shù)
| 型號(hào) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 口徑 (mm) | 電機(jī)功率 (Kw) | 自吸高度 (m) | 轉(zhuǎn)速 （r/min) | |
| 25FZB-20 | 1.5 | 23 | 25 | 25 | 1.5 | 3 | 2900 |
| 3.6 | 20 | ||||||
| 4.5 | 17 | ||||||
| 40FZB-20 | 5 | 22 | 40 | 40 | 3 | 3 | 2900 |
| 8 | 20 | ||||||
| 10 | 17 | ||||||
| 40FZB-30 | 5 | 33 | 40 | 40 | 3 | 3 | 2900 |
| 8 | 30 | ||||||
| 10 | 25 | ||||||
| 50FZB-20 | 8 | 25 | 50 | 50 | 3 | 3 | 2900 |
| 12 | 20 | ||||||
| 15 | 17 | ||||||
| 50FZB-30 | 8 | 33 | 50 | 50 | 3 | 3 | 2900 |
| 12 | 30 | ||||||
| 15 | 25 | ||||||
| 50FZB-45L | 8 | 48.5 | 50 | 32 | 7.5 | 3 | 2900 |
| 12 | 45 | ||||||
| 15 | 40 | ||||||
| 65FZB-20L | 20 | 23 | 65 | 50 | 4 | 3.5 | 2900 |
| 25 | 20 | ||||||
| 30 | 17 | ||||||
| 65FZB-30L | 20 | 33 | 65 | 50 | 7.5 | 3.5 | 2900 |
| 25 | 30 | ||||||
| 30 | 25 | ||||||
| 65FZB-40L | 20 | 42 | 65 | 50 | 11 | 3.5 | 2900 |
| 25 | 40 | ||||||
| 30 | 30 | ||||||
| 65FZB-45L | 20 | 47 | 65 | 50 | 11 | 3.5 | 2900 |
| 25 | 45 | ||||||
| 30 | 40 | ||||||
| 65FZB-50L | 20 | 52 | 65 | 50 | 15 | 3.5 | 2900 |
| 25 | 50 | ||||||
| 30 | 45 | ||||||
| 80FZB-20L | 30 | 23 | 80 | 65 | 5.5 | 4 | 2900 |
| 40 | 20 | ||||||
| 50 | 15 | ||||||
| 80FZB-30L | 40 | 33 | 80 | 65 | 11 | 4 | 2900 |
| 50 | 30 | ||||||
| 60 | 25 | ||||||
| 80FZB-45L | 40 | 48.5 | 80 | 65 | 15 | 4 | 2900 |
| 50 | 45 | ||||||
| 60 | 40 | ||||||
| 注：FZB型氟塑料自吸泵若規(guī)格型號(hào)超出此范圍，我廠(chǎng)可根據(jù)用戶(hù)要求予以調(diào)整 | |||||||
FZB型氟塑料自吸泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明
FZB型氟塑料自吸泵使用說(shuō)明
安裝拆卸
FZB氟塑料自吸泵操作使用
1、起動(dòng)及停車(chē)
FZB氟塑料自吸泵機(jī)械密封使用注意事項(xiàng)
FZB型氟塑料自吸泵故障排除
| 故 障 | 原 因 | 解 決 方 法 |
| 打不出液體 | 1．吸入管內(nèi)有空氣，進(jìn)口阻塞 2．吸上高度太高 3．要求揚(yáng)程大于泵揚(yáng)程 4．排出管過(guò)細(xì)，管路損失過(guò)大 5．反轉(zhuǎn) | 1．清理管路 2．降低泵安裝高度 3．更換揚(yáng)程大的泵 4．換口徑與泵口等大的輸出管 5．改變轉(zhuǎn)向 |
| 流量不足 | 1．葉輪損壞 2．密封件損壞 3．轉(zhuǎn)數(shù)不足 4．進(jìn)口管過(guò)細(xì) 5．出口管彎頭過(guò)多，阻力過(guò)大 | 1．更換新葉輪 2．更換密封件 3．增加轉(zhuǎn)數(shù) 4．按規(guī)定重裝管道 5．重新合理按排管路 |
| 揚(yáng)程不足 | 1．輸送介質(zhì)中含有氣體 2．葉輪和葉片損壞 3．轉(zhuǎn)數(shù)不足 | 1．降低介質(zhì)粘度或增加注灌壓力 2．更換葉輪 3．增加轉(zhuǎn)數(shù) |
| 軸端滲漏 | 1．卡環(huán)過(guò)松 2．軸端卡環(huán)過(guò)渡尺寸間隙太大 | 1．旋緊卡環(huán)兩只內(nèi)六角螺釘 2．將泵拆卸，軸、卡擋繞F4生帶薄膜數(shù)圈，緊配合，螺栓旋緊 |
| 密封泄漏嚴(yán)重 | 1．密封元件材料選用不當(dāng) 2．磨擦付嚴(yán)重磨損 3．動(dòng)靜環(huán)吻不勻 4．磨擦付過(guò)大，靜環(huán)碎裂 | 1．向供泵單位述明介質(zhì)情況，配適當(dāng)動(dòng)靜環(huán) 2．更換磨損另件，并調(diào)整彈簧壓力，減少磨損 3．密封組合體松卡環(huán)螺栓重新借正位置 4．整泵拆卸，換靜環(huán)，與軸垂直度誤<0.10，按要求裝密封組合體 |
| 泵內(nèi)有雜音或泵震動(dòng) | 1．泵軸與電機(jī)軸同心 2．流量超過(guò)使用范圍，產(chǎn)生氣蝕 3．泵產(chǎn)生氣蝕 4．電動(dòng)機(jī)軸磨損 | 1．校正泵軸中心 2．選用適當(dāng)?shù)谋眯停幢檬褂梅秶\(yùn)轉(zhuǎn) 3．降低介質(zhì)的溫度或增加灌注壓力 4．清洗或更換軸承 |
