NL型污水泥漿泵產(chǎn)品概述：
NL型污水泥漿泵系單級(jí)單吸立式離心泵，主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動(dòng)機(jī)等組成。蝸殼、泵座、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好，加工工藝方便。
NL型污水泥漿泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
NL型污水泥漿泵葉輪為三片單園弦彎葉，選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵、所以強(qiáng)度高，耐腐蝕；加工方便，通過性好，效率高。
為了減輕重量和減少車削量、泵軸是碳素鋼冷拉園鋼制造。
泵座中裝有四只骨架油封和軸套，防止軸磨損，延長軸的使用壽命。
本泵可垂直或傾斜使用，占地面積小，蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作，容易啟動(dòng)，不需弓I水，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時(shí)針方向工作。
總機(jī)長度備有各種規(guī)格，以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。
主要用途：
1、NL系列多用液下泵系單級(jí)單吸離心泵，使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場(chǎng)、鹽場(chǎng)、碘場(chǎng)、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè)，也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。
2、若與高壓水泵，水槍配合，組成水力機(jī)械化土方工程機(jī)組，就可用作于土地平整，河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方，以及城市的防空工程，以下工程。
3、養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等。
NL型污水泥漿泵型號(hào)意義
NL型污水泥漿泵性能參數(shù)
| 型 號(hào) | 轉(zhuǎn)速 n r/min | 流量 Q m3/h | 揚(yáng)程 H m | 效率 n % | 電機(jī)功率 KW |
| NL50-8 NL50A-8 | 1450 | 20-30 | 8-9 | 42 | 1.5 |
| NL50-12 NL50A-12 | 1450 | 25-38 | 12-14 | 41 | 3 |
| NL76-9 NL76A-9 | 1450 | 50-70 | 9-10 | 42 | 3 |
| NL65-16 NL65A-16 | 1450 | 50-60 | 15-18 | 42 | 5.5 |
| NL80-12 NL80A-12 | 1450 | 80-120 | 11-13 | 56 | 7.5 |
| NL100-16 NL100A-16 | 1450 | 80-100 | 15-17 | 61 | 15 |
| NL150-12 NL150A-12 | 1450 | 100-150 | 11-13 | 66 | 18.5 |
| NL150-16 NL150-16 | 1450 | 120-180 | 15-20 | 68 | 22 |
NL型污水泥漿泵結(jié)構(gòu)說明
 | 序號(hào) | 型式/另件名稱 | NL,NLF,NW | ||
| 編號(hào) | 數(shù)量 | 備注 | |||
| 1 | 網(wǎng)罩 | 1 | 1 | ||
| 2 | 葉輪螺母 | 2 | 1 | | |
| 3 | 葉輪 | 3 | 1 | | |
| 4 | 泵殼 | 4 | 1 | | |
| 5 | 泵座 | 5 | 1 | | |
| 6 | 0型圈 | 6 | 1 | 改進(jìn)型用機(jī)械密封 | |
| 7 | 油封 | 7 | 4 | 改進(jìn)型用機(jī)械密封 | |
| 8 | 軸套 | 8 | 1 | 改進(jìn)型用機(jī)械密封 | |
| 9 | 出水彎頭 | 9 | 1 | | |
| 10 | 泵軸 | 10 | 1 | | |
| 11 | 軸承 | 11 | 2 | | |
| 12 | 從動(dòng)聯(lián)軸器 | 12 | 1 | | |
| 13 | 主動(dòng)聯(lián)軸器 | 13 | 1 | | |
| 14 | 聯(lián)接筒 | 14 | 1 | | |
| 15 | 軸承座 | 15 | 2 | | |
| 16 | 聯(lián)接軸 | 16 | 1 | | |
| 17 | 支撐筒 | 17 | 2 | | |
| 18 | 軸承蓋 | 18 | 1 | | |
| 19 | 從動(dòng)聯(lián)軸器 | 19 | 1 | | |
| 20 | 電機(jī)座 | 20 | 1 | | |
| 21 | 電機(jī)座C | 21 | 1 | 帶固定板用 | |
| 22 | 主動(dòng)聯(lián)軸器 | 22 | 1 | | |
| 23 | 電動(dòng)機(jī) | 23 | 1 | | |
| 24 | 彈性塊 | 24 | 1 | | |
NL型污水泥漿泵安裝方式
NL型污水泥漿泵使用說明
使用須知
1、本泵使用電源必須是三相四線制，若無接地線，必須加裝，以防漏電。工作時(shí)，須在就近裝有與電機(jī)相符的電路熔斷器和開關(guān)，以防葉輪雜物卡死時(shí)燒壞電機(jī)。
2、本泵使用時(shí)可不必安裝任何基礎(chǔ)裝置即能運(yùn)轉(zhuǎn)，只要斜靠牢固即可，必要時(shí)用繩索系牢以防意外。起動(dòng)后必須檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)超過一分鐘。
3、當(dāng)被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時(shí)，必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法，防止雜物吸入泵內(nèi)造成葉輪打壞，卡死和管道阻塞等事故。
4、泵體在吸泥及其他污濁物后應(yīng)給予短期吸水，以便沖洗泵體及管道內(nèi)部。
5、在露天工作時(shí)，電機(jī)應(yīng)裝護(hù)罩，以防雨水等浸入電機(jī)。
6、在河底，池底吸泥宜吊掛在三腳架上，并可擱在浮筒或船上移動(dòng)作業(yè)，在進(jìn)行土方工程作業(yè)時(shí)，高壓水沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
7、本泵規(guī)定的轉(zhuǎn)速是泵的轉(zhuǎn)速，不得任意提高；減低轉(zhuǎn)速使用不限，但功效顯著降低。
8、本泵在吸送厚泥，濃稠液體或高揚(yáng)程，長距離輸送泥漿時(shí)，負(fù)荷降低，但不能用改變結(jié)構(gòu)的方法來增大負(fù)荷。
9、 一般運(yùn)轉(zhuǎn)1250小時(shí)左右，進(jìn)行泵的定期保養(yǎng)，拆卸泵座查看軸承，和泵的密封情況，清洗并更換黃油，必要時(shí)更換油封，軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項(xiàng)請(qǐng)見安裝?！床捎脵C(jī)械密封運(yùn)泵轉(zhuǎn)3500小時(shí)左右進(jìn)行定期保養(yǎng)）。
10、當(dāng)長期停止使用時(shí)，應(yīng)將蝸殼拆開，擦干零件并在相對(duì)運(yùn)動(dòng)接合表面涂以簿油，存放在干燥地方以備以后使用。
1、本泵使用電源必須是三相四線制，若無接地線，必須加裝，以防漏電。工作時(shí)，須在就近裝有與電機(jī)相符的電路熔斷器和開關(guān)，以防葉輪雜物卡死時(shí)燒壞電機(jī)。
2、本泵使用時(shí)可不必安裝任何基礎(chǔ)裝置即能運(yùn)轉(zhuǎn)，只要斜靠牢固即可，必要時(shí)用繩索系牢以防意外。起動(dòng)后必須檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)超過一分鐘。
3、當(dāng)被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時(shí)，必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法，防止雜物吸入泵內(nèi)造成葉輪打壞，卡死和管道阻塞等事故。
4、泵體在吸泥及其他污濁物后應(yīng)給予短期吸水，以便沖洗泵體及管道內(nèi)部。
5、在露天工作時(shí)，電機(jī)應(yīng)裝護(hù)罩，以防雨水等浸入電機(jī)。
6、在河底，池底吸泥宜吊掛在三腳架上，并可擱在浮筒或船上移動(dòng)作業(yè)，在進(jìn)行土方工程作業(yè)時(shí)，高壓水沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
7、本泵規(guī)定的轉(zhuǎn)速是泵的轉(zhuǎn)速，不得任意提高；減低轉(zhuǎn)速使用不限，但功效顯著降低。
8、本泵在吸送厚泥，濃稠液體或高揚(yáng)程，長距離輸送泥漿時(shí)，負(fù)荷降低，但不能用改變結(jié)構(gòu)的方法來增大負(fù)荷。
9、 一般運(yùn)轉(zhuǎn)1250小時(shí)左右，進(jìn)行泵的定期保養(yǎng)，拆卸泵座查看軸承，和泵的密封情況，清洗并更換黃油，必要時(shí)更換油封，軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項(xiàng)請(qǐng)見安裝?！床捎脵C(jī)械密封運(yùn)泵轉(zhuǎn)3500小時(shí)左右進(jìn)行定期保養(yǎng)）。
10、當(dāng)長期停止使用時(shí)，應(yīng)將蝸殼拆開，擦干零件并在相對(duì)運(yùn)動(dòng)接合表面涂以簿油，存放在干燥地方以備以后使用。
NL型污水泥漿泵故障排除
| 現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 不 啟 動(dòng) 與 運(yùn) 轉(zhuǎn) | 1、饋電線有斷路。 2、電壓太低。 3、兩個(gè)半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。 4、葉輪被雜物卡住。 5、葉輪與蝸殼緊貼。 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。 7、聯(lián)軸器平鍵損壞。 | 1、查看熔斷保險(xiǎn)絲和接線，并更換之。 2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。 3、調(diào)整兩個(gè)半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。 4、排除雜物。 5、重新裝配，分離葉輪和蝸殼。 6、安裝平鍵與螺帽。 7、換裝平鍵。 |
| 超 負(fù) 荷 | 1、泵各部裝配不當(dāng)，轉(zhuǎn)動(dòng)困難，異物卡住。 2、同心度變動(dòng)，軸承損壞，軸變形。 3、旋向相反。 4、揚(yáng)程過低，流量過大。 | 1、重新裝配，取出異物。 2、修正零件，調(diào)換軸承。 3、變換電機(jī)旋向。 4、盡量避免長時(shí)間使用。 |
| 流 里 不 足 | 1、吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞。 2、輸泥管被阻。 3、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。 4、葉輪打壞。 5、揚(yáng)程過高，輸送過遠(yuǎn)。 6、旅向相反。 7、泄漏較大。 8、葉輪上繞有雜物。 、 9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。 | 1、排除吸口阻檔物，移動(dòng)泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。 2、檢査管道，取出阻檔物。 3、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速。 4、調(diào)換葉輪。 5、減少揚(yáng)程，縮短輸送距離。 6、改換電機(jī)旋向。 7、檢查泄漏原因，并更換引起泄漏的另件。 8、排除雜物。 9、沖稀介質(zhì)，增大供應(yīng)量。 |
| 噪 聲 與 震 動(dòng) | 1、葉輪與蝸殼磨擦。 2、軸承已損壞或少油。 3、泵軸與電機(jī)不同心，軸彎曲。 4、螺帽有松動(dòng)。 5、蝸殼中有雜物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空氣滲入。 8、汲送液體溫度過高。 | 1. 檢查泵的裝配并調(diào)整之。 2. 調(diào)換軸承或加油。 3. 調(diào)同心，校正軸。 4. 擰緊螺帽。 5. 排除雜物。 6. 控制進(jìn)泵雜物尺度，加密濾網(wǎng)。 7. 深埋蝸殼。 8. 降低液體溫度。 |
