安裝說(shuō)明： 

   1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組堅(jiān)固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，泵體流道有無(wú)異物堵塞，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
   2、安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。
   3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。
   4、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)行，增長(zhǎng)水泵的使用壽命。
   5、安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪應(yīng)無(wú)摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因。
   6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種。

橫式抽送水用	單段橫式配裝	多段豎式配裝
多段橫式配裝	豎式抽送水用	單段豎式配裝

【GBF型襯氟塑料管道泵】起動(dòng)與停車(chē)： 

 起動(dòng)前準(zhǔn)備：
   1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部入泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免機(jī)械密封干磨損。
   2、打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
   3、檢查各部位是否正常。
   4、用手盤(pán)動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
   5、高溫型應(yīng)行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時(shí)，以保證各部受熱均勻。
起動(dòng)：
   1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)。
   2、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
   3、起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正確。
   4、調(diào)節(jié)出口閥開(kāi)度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)出口閥門(mén)開(kāi)度使泵在參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門(mén)開(kāi)度，測(cè)量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定遇流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行（即電流運(yùn)行）至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門(mén)開(kāi)啟大小和管道工況有關(guān)。
   5、檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
   6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≦70℃。
停車(chē)：
   1、高溫型先降溫，降溫速度＜10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車(chē)。
   2、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
   3、停止電機(jī)。
   4、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。
   5、如長(zhǎng)期停車(chē)，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。